Die elektroniese universele toetsmasjien is hoofsaaklik geskik vir die toets van metaal en nie-metaal materiaal, soos rubber, plastiek, drade en kabels, optiese vesel kabels, veiligheidsgordels, gordel saamgestelde materiale, plastiek profiele, waterdigte rolle, staal pype, koper profiele, veerstaal, drastaal, vlekvrye staal (soos hoë hardheid staal), gietstukke, staalplate, staalstroke en nie-ysterhoudende metaal drade in terme van spanning, druk, buiging, sny, afskilfering, skeur Tweepuntverlenging (wat 'n ekstensometer) en ander toetse.Hierdie masjien neem 'n elektromeganiese geïntegreerde ontwerp aan, hoofsaaklik saamgestel uit kragsensors, senders, mikroverwerkers, beurtkragmeganismes, rekenaars en kleurinkjet-drukkers.Dit het 'n wye en akkurate laaispoed- en kragmetingsreeks, en het 'n hoë akkuraatheid en sensitiwiteit in die meting en beheer van vragte en verplasings.Dit kan ook outomatiese beheereksperimente uitvoer vir konstante laai en konstante verplasing.Die vloerstaande model, stilering en verf neem die relevante beginsels van moderne industriële ontwerp en ergonomie ten volle in ag.

eenvoudige en vinnige metode om elektroniese universele toetsmasjiene te verifieer:

1. Kragtoetsing van elektroniese universele toetsmasjiene
Nadat u die rekenaarprogram van die elektroniese universele toetsmasjien ingevoer het, maak die kalibrasie-koppelvlak oop en druk die toetsbeginknoppie.Neem 'n standaardgewig en hang dit liggies aan die bevestigingsitplek, teken die kragwaarde aan wat op die rekenaar vertoon word, en bereken die verskil met die standaardgewiggewig.Die fout moet nie ± 0,5% oorskry nie.

2. Spoedinspeksie van elektroniese universele toetsmasjiene
(1) Teken eers die aanvanklike posisie van die dwarsarm van die masjien aan en kies die spoedwaarde op die beheerpaneel (meet die dwarsarmslag met 'n standaard reguit staalliniaal).

(2) Op dieselfde tyd as die aansitter begin die elektroniese stophorlosie vir een minuut tel.Wanneer die stophorlosie die tyd bereik, druk die masjienstopknoppie.Gebaseer op die stophorlosie se tyd, teken die kruisarmbewegingswaarde aan as die tempo per minuut (mm/min), neem die verskil tussen die kruisarmbewegingswaarde en die reguit staalliniaal waar, en bereken die kruisarmbewegingsfoutwaarde, wat nie behoort te oorskry ± 1%.

Metodes om posisioneringsfoute in elektroniese universele toetsmasjiene te vermy:

Die elektroniese universele toetsmasjien word vereis om prestasietoetse uit te voer op treksterkte, treksterkte, trekbreeksterkte, verlenging, verlenging, skuifsterkte en vloeisterkte van aluminiumlegeringsprofiele onder toestande groter as 35 ℃.
In daaglikse gebruik is posisioneringsfoute algemeen, en verskillende chucks kan as vaste asse ontwerp word.Sommige toetsmasjiene het ook 'n stabiele chuck vir toetsing, wat 'n vaste gaping vir beweging het.Om die chuck beter te stabiliseer, kan ons 'n hulring en ander toebehore by die chuck-konfigurasie voeg, aangesien daar weerstand kan wees tydens verwerking en montering. Sodra daar weerstand is, is dit ook maklik om uit te dra, want dit is maklik om beïnvloed word deur weerstand en slytasie tydens verwerking en montering, so daar sal 'n sekere fout in aksiale posisionering wees.Ons kan beide die boonste en onderste monsterkoppe op dieselfde as hou, en die middel van die as-dwarssnit is nie konsentries nie.Boonop is sy monsterkoppe ook geneig tot parallel, wat 'n S-vormige vorm aandui. Die monsterkop van die as het 'n sekere mate van hoekaanpasbaarheid, maar die boonste en onderste asse hoef nie te oorvleuel nie, so daar sal geen buiging wees nie. probleem in hierdie afdeling
Daarbenewens, wanneer 'n elektroniese universele toetsmasjien gebruik word, of dit nou 'n boonste of onderste materiaal is, sal daar verwante vereistes wees.Daarom, wanneer so 'n chuck gebruik word, moet hierdie beheertoestelle in ag geneem word, en ander toetsmasjiene moet ook 'n chuck-produk aan die binnekant byvoeg.Dit het 'n sekere mate van aktiwiteitsgaping.Om beter beheer en fermheid van die getoetste produk te verseker, kan ons ook 'n simmetriese mou-ringproduk byvoeg, wat verwerk en saamgestel kan word, en ook die risiko van slytasie kan verminder.Sulke produkte sal beslis foute hê wanneer hulle koaksiaal posisioneer.Hierdie tipe masjien is baie stabiel in vorm, en sy boonste en onderste asse word parallel gehou, Die middel van die as is nie konsentries nie, en daar is ook 'n risiko van parallelle verplasing wanneer die onderste deel getoets word.Die materiaal van hierdie gemerkte deel is soos 'n S-lyn produk, en elke produk se monsterkop het 'n aanpasbaarheid, maar die boonste en onderste asse sal nie oorvleuel nie.