Tri koordinatne mjerne mašine se uglavnom koriste u industrijskoj mjeriteljskoj primjeni kao što su industrija automobilskih dijelova, industrija kalupa za brizganje, 3C elektronska industrija, industrija rezanja i alata, industrija precizne strojne obrade, itd., uključujući inspekciju proizvoda i inspekciju učvršćenja.Koristeći kompjutersku kontrolu, mjerenje je vrlo brzo i ima automatizirane mjerne funkcije, što može značajno poboljšati radnu efikasnost i uštedjeti troškove rada.Izlazni podaci su vrlo pouzdani, a funkcije obrade i analize podataka su također vrlo moćne, koje mogu precizno analizirati karakteristike oblika i veličine različitih radnih komada, pružajući pouzdanu osnovu podataka za proizvodni proces.

Može se koristiti u kombinaciji sa opremom za automatizaciju kao što su roboti za postizanje potpuno automatizovanog merenja i detekcije, sa potpunijim tokom procesa i poboljšanom efikasnošću proizvodnje.Ne samo da se može koristiti za mjerenje mehaničkih proizvodnih dijelova, već se može koristiti i za mjerenje složenih površina, radarskih antena, modela svemirskih letjelica, itd., sa širokim spektrom primjena.U poređenju sa tradicionalnim metodama, koordinatni merni instrument ne zahteva izradu šablona za merenje i može direktno da meri radni komad.Takođe može da vrši merenje u realnom vremenu tokom proizvodnog procesa, što značajno štedi vreme i troškove.Ukratko, izgledi za primjenu koordinatnih mjernih instrumenata u prerađivačkoj industriji su vrlo široki.Njegovi pouzdani podaci, potpuno automatizirani raspon primjene i prednosti uštede vremena prepoznate su i favorizirane u ogromnom industrijskom polju.

Koordinatni mjerni instrument je uređaj visoke preciznosti koji može mjeriti različite parametre objekata u trodimenzionalnom prostoru.Koje su njegove prednosti u odnosu na druge metode mjerenja?Koordinatni mjerni instrument usvaja senzore visoke preciznosti i mjerne sisteme, koji mogu postići tačnost ispod mikrona.U poređenju sa tradicionalnim metodama merenja, brži je i može da završi merne zadatke u kratkom vremenskom periodu.Ima prednost visokog stepena automatizacije, koja može automatizovati zadatke i smanjiti ručne intervencije.Upotreba pouzdanih senzora i sistema može osigurati tačnost i pouzdanost rezultata.Može se prilagoditi objektima različitih oblika i veličina i obavljati složene zadatke.

Ukratko, koordinatni mjerni instrumenti imaju prednosti visoke preciznosti, brzog mjerenja, visokog stepena automatizacije, visoke pouzdanosti i prilagodljivosti, te se stoga široko koriste u različitim industrijskim oblastima.

Metode za smanjenje grešaka u mjerenju igle u koordinatnim mjernim mašinama:

(1)Napredna detekcija i kalibracija

Prilikom kalibracije mjerne igle koordinatnog mjernog stroja, za kontaktno mjerenje treba odabrati osovinu kugle koja zadovoljava specifikacije kako bi se osigurala točnost kalibracije igle.Obratite pažnju na prečnik merne igle nakon kalibracije i grešku u izgledu tokom kalibracije.Ako dođe do značajnih promjena, potrebno je pronaći razlog.Prilikom kalibracije više položaja sonde, pored promatranja gornjih rezultata, kalibrirane mjerne igle na svakoj poziciji treba koristiti i za mjerenje standardne kuglice.

(2)Pravovremena zamena mernih igala

Zbog činjenice da je dužina mjerne igle u koordinatnoj mjernoj mašini važan parametar za automatsku kalibraciju mjerne glave, ako se greška kalibracije automatski promijeni, to će uzrokovati nenormalan sudar mjerne igle.U blagim slučajevima može oštetiti mjernu iglu, au teškim slučajevima može uzrokovati oštećenje mjerne glave (senzora).Biti u stanju inicijalizirati koordinatni sistem držača mjerne igle i zatim ga ponovo uspostaviti.Ako je mjerna glava preteška i izgubi ravnotežu, pokušajte dodati blok protivutega u suprotnom smjeru od mjerne glave kako biste je mogli nositi.

(3)Standardizovan prečnik kugle

Potrebno je ispravno uneti teoretski prečnik standardne kugle.Na osnovu principa kalibracije mjerne igle, može se vidjeti da će teoretska vrijednost prečnika standardne kuglice direktno uticati na grešku sferičnosti kalibracije mjerne igle.Offline programiranje, virtualno mjerenje i evaluacija tolerancije položaja su sve metode koje mogu pomoći u poboljšanju radne efikasnosti.Oni također mogu automatski kompenzirati radijus mjerne kugle.

Ukratko, bez obzira koliko je mjerenje koordinatnog mjernog stroja pažljivo, uvijek će biti grešaka.Ono što operateri mogu da urade je da što više minimiziraju greške, a potrebno je unaprijed detektirati, blagovremeno zamijeniti mjernu iglu i standardizirati prečnik kuglice.