Mètodes de prova habituals de la màquina d'assaig de tracció hongjin

A la indústria moderna, les màquines de prova de materials s'han utilitzat àmpliament en mecatrònica, indústria militar, construcció, punts addicionals, automòbils, construcció naval i aeroespacial.Amb la millora contínua de la tecnologia de mesura de precisió, cada cop més
La màquina de proves de materials amb rendiment en efectiu, que es pot utilitzar en diferents ocasions i es pot adaptar a diferents requisits.L'ús científic i raonable de la màquina d'assaig de materials pot aconseguir reducció de costos, millora de processos, millora de la qualitat del producte, material
L'estalvi de materials i el disseny d'estructures d'enginyeria són de gran importància en la indústria moderna.

1. Com triar la màquina de prova

En la selecció de la màquina d'assaig de tracció
Al principi, s'han d'utilitzar l'estàndard de la força de prova i les característiques del projecte com a base per a la selecció.L'agència d'inspecció de qualitat de la construcció d'enginyeria ha d'utilitzar el projecte de prova experimental com a base de referència i també ha de considerar la relació de rang corresponent.
Si necessiteu triar una màquina de prova de pressió per al bloc de prova estàndard de formigó, heu de triar una màquina de prova de tracció per provar la resistència a la tracció de la barra d'acer, heu de triar una màquina de prova de flexió per provar la capacitat de trencament de la barra d'acer. rajola del terra.
Si necessiteu provar més contingut i articles, heu de triar una màquina de prova de tracció amb múltiples funcions.Per exemple, heu d'utilitzar una màquina d'assaig de tracció universal per a proves de flexió, compressió i tracció.

En segon lloc, cal entendre completament el sistema de transmissió del valor de força rellevant.Si no està alineat amb la posició d'instal·lació i el tipus de força del dinamòmetre, o les especificacions de la màquina d'assaig de tracció seleccionada no compleixen les normes nacionals pertinents, s'utilitza la màquina d'assaig de tracció.Hi haurà un cert grau de dificultat en la verificació metrològica, per la qual cosa cal entendre el sistema de transmissió del valor de força rellevant.

Finalment, cal entendre el mètode de prova de força de la màquina d'assaig de tracció.Com a instrument de dosificació, la màquina de prova de tracció ha de complir les normes nacionals pertinents.Al mateix temps, el personal ha d'entendre el mètode de la força de depuració.
Després d'aprendre els uns dels altres i el mètode de força introduït pel fabricant per comprendre el mètode de força de la màquina experimental rellevant.En resum, quan seleccioneu la màquina de prova de tracció, heu d'entendre el seu mètode de força de depuració i el mètode d'acceptació de verificació abans de formar el contracte.

2 Requisits d'assaig per a màquines d'assaig de tracció de materials d'ús habitual

2.1 Requisits de temperatura i humitat ambientals

En circumstàncies normals, la màquina de prova de materials ha de funcionar en un entorn de temperatura ambient de 10-35 ℃, alhora que s'assegura que la humitat relativa no sigui superior al 80% i que el canvi de temperatura ambient no sigui superior a 2 ℃/h.

2.2 Requisits dels dispositius de protecció de seguretat

El disseny elèctric de la màquina d'assaig de tracció ha de garantir que no hi hagi cap fenomen de fuites i tingui diferents rendiments segurs i fiables.Al mateix temps, s'ha de seleccionar la màquina d'assaig de tracció amb dispositius de seguretat sensibles i fiables per garantir que tingui un interruptor de límit de carrera de resposta ràpida.
Una vegada que els mandrils superiors i inferiors en moviment apareixen a la posició límit, o la força de prova supera la força de prova màxima, el dispositiu d'instal·lació ha de reaccionar immediatament per aconseguir l'aturada automàtica.

2.3 Requisits per al nivell d'instal·lació

S'ha de basar en una base estable per a la màquina de tracció
Instal·lació, per garantir que el nivell d'instal·lació no superi els 2 mm/m.Al mateix temps, cal reservar un espai de no menys de 0,7 cm a prop de la màquina d'assaig de tracció i no hi ha d'haver cap interferència de camp electromagnètica forta ni vibració al voltant.
Treballeu en un entorn de treball amb mitjans dinàmics, secs, nets i no corrosius, i controleu la tensió d'alimentació dins del ±10% de la tensió nominal.

2.4 Requisits relacionats del sistema de topografia

S'ha d'utilitzar la funció d'ajust del punt zero del sistema de prova de força de la màquina de prova de materials amb la funció de posar a zero o posar a zero.Quan es mesura la força de prova, s'ha de mostrar el punt zero i, al mateix temps, s'ha de realitzar cada funció de manteniment del pic.
Durant la mesura de la deformació, s'ha de proporcionar la funció d'identificació de la direcció de la força de deformació, la funció d'estalvi de valor de deformació màxim i la funció d'ajust del punt zero.Quan es substitueixen els diferents dials de la força de prova, s'ha de netejar la màquina de prova.

2.5 sistema de postcombustió

La pressió aplicada al patró s'ha d'indicar en qualsevol moment i contínuament al sistema de mesura de força de la màquina d'assaig de materials.La indicació de força ha de ser contínua, estable i lliure de tremolors quan s'elimina o s'aplica la força de prova.
El fenomen de l'impacte, per evitar salts anormals i estancaments.El valor màxim de la força de prova abans que la mostra es trenqui o s'elimini s'ha de retenir o indicar amb precisió per evitar les fuites d'oli i les fuites d'oli al líquid de la màquina de prova de tracció.
En el procés d'afegir contínuament una mica de força de prova a la màquina de prova de compressió, la màquina de prova de tracció no ha de mostrar el fenomen de fluctuació o estancament de l'operació del punter.Per garantir que l'agulla activa i l'agulla conduïda tinguin un estat coincident, l'amplada de la punta del punter ha d'estar propera
L'amplada de la línia gravada, el punter també s'ha d'equilibrar amb la taula de marcatge.Durant el procés d'aixecament, cal evitar qualsevol obstrucció del pèndol de força Zhuang.Quan la força de prova baixa bruscament, l'amortidor ha de garantir que el pèndol pugui tornar suau
Retorn, de manera que el retorn a zero del punter no es veu afectat.

3. Mètodes de detecció de màquines d'assaig de tracció d'ús habitual i mètodes de resolució de problemes

3.1 Mètode de la força de detecció

(1) Comproveu els nivells longitudinals i laterals del cos principal: s'han de comprovar els nivells longitudinals i laterals de l'estructura de mesura de força de la màquina d'assaig de tracció per tal d'ajustar-se a les normes i regulacions pertinents;

(2)
Ajust zero del valor de la força de tracció: entre la implementació de la verificació, s'ha de configurar correctament l'estat inicial inicial de la màquina de prova de tracció i es poden prendre les mesures següents per dur a terme l'ajust zero de la màquina de prova hidràulica: ① el ús de tal·li equilibrat al martell A
Realitzar l'ajust zero a l'estat;② Utilitzeu la vareta simulada per fer un ajust zero quan afegiu el martell C;③ Utilitzeu l'equilibri de tal·li per fer un ajust zero quan traieu el martell C;④ Repetiu l'operació de tres a quatre vegades utilitzant els tres passos anteriors fins que el martell B carregui i descarregui
Fins que el punt zero es mantingui sense canvis;

(3) Comproveu els límits superiors i inferiors de viatge: establiu els límits superiors i inferiors de viatge en funció del rang verificat i de les normatives nacionals pertinents per als dispositius de protecció de seguretat;

(4) Comproveu l'amortidor: s'ha d'assegurar que l'amortidor es pugui aixecar amb normalitat i, al mateix temps, s'ha d'evitar el fenomen de caiguda;

(5) Comproveu el valor mecànic de la prova de tracció: ① Comproveu si el certificat del dinamòmetre és vàlid;② Instal·leu el dinamòmetre per mantenir-lo en condicions de funcionament;③ Utilitzeu el mètode d'ajust de zero comú per al dinamòmetre i la màquina d'assaig de tracció per al processament;④ Després de la càrrega completa, precomprimiu tres vegades el dinamòmetre i, a continuació, comproveu-ho.

3.2 Resolució de problemes

(1) La bugia que es mou cap amunt i cap avall sembla saltar: comproveu si la vàlvula d'alleujament està ajustada a la pressió òptima;comprovar si la ruta de l'oli per evacuar l'aire;comprovar si hi ha fricció dura a ambdós costats de la columna un examen;

(2) Força desequilibrada: comproveu si el nivell de l'amfitrió està desalineat i ajusteu-lo si ho és;si hi ha fricció mecànica, comproveu els blocs de guia a banda i banda de la columna;Comproveu la fallada de l'instrument.