Kort introduktion til forskellene i driften af ​​UV-ældningstestkamre

wps_doc_0

Vi bruger forskellige typer lamper og spektre til forskellige eksponeringstests.UVA-340-lamper kan godt simulere det korte bølgelængde UV-spektralområde af sollys, og den spektrale energifordeling af UVA-340-lamper er meget lig spektrogrammet behandlet ved 360nm i solspektret.UV-B type lamper er også almindeligt brugt til at accelerere kunstige klimaældningstestlamper.Det beskadiger materialer hurtigere end UV-A-lamper, men bølgelængdeoutputtet er kortere end 360nm, hvilket kan få mange materialer til at afvige fra de faktiske testresultater.

For at opnå nøjagtige og reproducerbare resultater skal Irradians (lysintensitet) kontrolleres.De fleste UV-ældningstestkamre er udstyret med bestrålingskontrolsystemer.Gennem feedback-kontrolsystemer kan Irradiance løbende og automatisk overvåges og kontrolleres nøjagtigt.Kontrolsystemet kompenserer automatisk for utilstrækkelig belysning forårsaget af lampens ældning eller andre årsager ved at justere lampens effekt.

På grund af stabiliteten af ​​dets interne spektrum kan fluorescerende ultraviolette lamper forenkle bestrålingskontrol.Over tid vil alle lyskilder svækkes med alderen.Men i modsætning til andre typer lamper ændres den spektrale energifordeling af lysstofrør ikke over tid.Denne funktion forbedrer reproducerbarheden af ​​eksperimentelle resultater, hvilket også er en væsentlig fordel.Eksperimenter har vist, at i et ældningstestsystem udstyret med bestrålingskontrol er der ingen signifikant forskel i udgangseffekt mellem en lampe brugt i 2 timer og en lampe brugt i 5600 timer.Bestrålingskontrolanordningen kan opretholde en konstant lysintensitetsintensitet.Derudover har deres spektrale energifordeling ikke ændret sig, hvilket er meget anderledes end xenonlamper.

Den største fordel ved UV-ældningstestkammeret er, at det kan simulere skadevirkningen af ​​udendørs fugtige miljøer på materialer, hvilket er mere i overensstemmelse med den faktiske situation.Ifølge statistikker, når materialer placeres udendørs, er der mindst 12 timers luftfugtighed om dagen.På grund af det faktum, at denne fugteffekt hovedsageligt kommer til udtryk i form af kondens, blev et særligt kondenseringsprincip vedtaget for at simulere udendørs fugt i den accelererede kunstige klimaældningstest.

Under denne kondenseringscyklus skal vandtanken i bunden af ​​tanken opvarmes for at generere damp.Oprethold den relative fugtighed i miljøet i testkammeret med varm damp ved høje temperaturer.Ved design af et UV-ældningstestkammer skal kammerets sidevægge faktisk dannes af testpanelet, således at bagsiden af ​​testpanelet udsættes for indeluft ved stuetemperatur.Afkølingen af ​​indeluften får testpanelets overfladetemperatur til at falde med flere grader sammenlignet med damp.Disse temperaturforskelle kan kontinuerligt sænke vandet til testoverfladen under kondensationscyklussen, og det kondenserede vand i kondenseringscyklussen har stabile egenskaber, som kan forbedre reproducerbarheden af ​​eksperimentelle resultater, eliminere sedimentationsforureningsproblemer og forenkle installation og drift af eksperimentelt udstyr.Et typisk cyklisk kondenseringssystem kræver mindst 4 timers testtid, da materialet typisk tager lang tid om at blive fugtigt udendørs.Kondensationsprocessen udføres under opvarmningsforhold (50 ℃), hvilket i høj grad accelererer fugtskader på materialet.Sammenlignet med andre metoder, såsom vandsprøjtning og nedsænkning i miljøer med høj luftfugtighed, kan kondenseringscyklusser udført under langvarige opvarmningsforhold mere effektivt reproducere fænomenet materiel skade i fugtige miljøer.


Indlægstid: 26-jul-2023
WhatsApp online chat!