Almindelige testmetoder for hongjin trækprøvemaskine

I moderne industri er materialetestmaskiner blevet brugt i vid udstrækning inden for mekatronik, militærindustri, byggeri, pluspoint, biler, skibsbygning og rumfart.Med den løbende forbedring af præcisionsmålingsteknologi, mere og mere
Materialetestmaskinen med kontantydelse, som kan bruges ved forskellige lejligheder og kan tilpasses forskellige krav.Den videnskabelige og rimelige brug af materialetestmaskinen kan opnå omkostningsreduktion, procesforbedring, produktkvalitetsforbedring, materiale
Besparelse af materialer og design af tekniske strukturer er af stor betydning i moderne industri.

1. Sådan vælger du testmaskinen

I udvælgelsen af ​​trækprøvemaskine
Først skal testkraftstandarden og projektkarakteristika bruges som grundlag for udvælgelsen.Det ingeniørmæssige kvalitetsinspektionsorgan skal bruge det eksperimentelle testprojekt som referencegrundlag og bør også overveje det tilsvarende rækkeviddeforhold.
Hvis du skal vælge en trykprøvningsmaskine til standardtestblokken af ​​beton, skal du vælge en trækprøvningsmaskine for at teste stålstangens trækstyrke, du skal vælge en bøjningstestmaskine for at teste brudevnen af gulvfliser.
Hvis du skal teste mere indhold og varer, skal du vælge en trækprøvemaskine med flere funktioner.For eksempel skal du bruge en universel trækprøvemaskine til bøjnings-, tryk- og trækprøvning.

For det andet er det nødvendigt fuldt ud at forstå det relevante kraftværditransmissionssystem.Hvis den ikke er på linje med dynamometerets installationsposition og krafttype, eller specifikationerne for den valgte trækprøvemaskine ikke opfylder de relevante nationale standarder, anvendes trækprøvemaskinen.Der vil være en vis sværhedsgrad ved metrologisk verifikation, så det er nødvendigt at forstå det relevante kraftværditransmissionssystem.

Endelig er det nødvendigt at forstå testkraftmetoden for træktestmaskinen.Som doseringsinstrument skal trækprøvemaskinen opfylde de relevante nationale standarder.Samtidig skal personalet forstå debugging force-metoden.
Efter at have lært af hinanden og kraftmetoden introduceret af producenten for at forstå kraftmetoden for den relevante eksperimentelle maskine.Kort sagt, når du vælger træktestmaskinen, skal du forstå dens debugging-kraftmetode og verifikationsacceptmetode, før kontrakten dannes.

2 Testkrav til almindeligt anvendte materialetrækprøvningsmaskiner

2.1 Krav til omgivelsestemperatur og luftfugtighed

Under normale omstændigheder skal materialetestmaskinen arbejde i omgivelser med stuetemperatur 10-35 ℃, samtidig med at den sikres, at den relative luftfugtighed ikke er større end 80%, og omgivelsestemperaturændringen ikke er større end 2 ℃/t.

2.2 Krav til sikkerhedsbeskyttelsesanordninger

Det elektriske design af trækprøvemaskinen skal sikre, at der ikke er noget lækagefænomen og har forskellige sikre og pålidelige ydeevner.Samtidig skal trækprøvningsmaskinen med følsomme og pålidelige sikkerhedsanordninger vælges for at sikre, at den har en slag-endestopkontakt med hurtig respons.
Når den bevægelige øvre og nedre spændepatron vises ved grænsepositionen, eller testkraften overstiger den maksimale testkraft, skal installationsanordningen reagere øjeblikkeligt for at opnå automatisk nedlukning.

2.3 Krav til installationsniveau

Skal være baseret på et stabilt grundlag for trækmaskinen
Installation, for at sikre at installationsniveauet ikke overstiger 2 mm/m.Samtidig er det nødvendigt at reservere en plads på ikke mindre end 0,7 cm i nærheden af ​​trækprøvemaskinen, og der må ikke være nogen stærk elektromagnetisk feltinterferens og ingen vibrationer omkring.
Arbejd i et arbejdsmiljø med dynamiske, tørre, rene og ikke-ætsende medier, og kontroller strømforsyningsspændingen inden for ±10 % af den nominelle spænding.

2.4 Relaterede krav til opmålingssystem

Nulpunktsjusteringsfunktionen i materialeprøvningsmaskinens krafttestsystem med funktionen nulstilling eller nulstilling skal bruges.Når testkraften måles, skal nulpunktet vises, og samtidig skal hver funktion med at opretholde toppen udføres.
Under deformationsmålingen skal deformationskraftretningsidentifikationsfunktionen, den maksimale deformationsværdibesparende funktion og nulpunktsjusteringsfunktionen være tilvejebragt.Når testkraftens forskellige skiver udskiftes, skal testmaskinen ryddes.

2.5 efterbrændingssystem

Det tryk, der påføres på mønsteret, skal angives til enhver tid og kontinuerligt i materialetestmaskinens kraftmålesystem.Kraftindikationen skal være kontinuerlig, stabil og fri for rysten, når prøvekraften fjernes eller påføres.
Fænomenet stød, for at undgå unormale hop og stagnation.Spidsværdien af ​​testkraften, før prøven brydes eller fjernes, skal bibeholdes nøjagtigt eller instrueres for at forhindre olielækage og olielækage i væsken i trækprøvemaskinen.
I processen med løbende at tilføje en vis testkraft i kompressionstestmaskinen, må træktestmaskinen ikke vise fænomenet jitter eller stagnation af pointeroperationen.For at sikre, at den aktive nål og den drevne nål har en sammenfaldende tilstand, skal bredden af ​​pegespidsen være tæt på
Bredden af ​​den indgraverede linje, viseren skal også afbalanceres med skivebordet.Under løfteprocessen er det nødvendigt at forhindre enhver hindring af Zhuang-kraftpendulet.Når testkraften falder kraftigt, skal bufferen sikre, at pendulet kan vende tilbage
Retur, så returneringen til nul af markøren ikke påvirkes.

3. Almindeligt anvendte træktestmaskinedetektionsmetoder og fejlfindingsmetoder

3.1 Detektionskraftmetode

(1) Kontroller de langsgående og laterale niveauer af hovedlegemet: De langsgående og laterale niveauer af trækprøvemaskinens kraftmålende struktur skal kontrolleres, så de er i overensstemmelse med de relevante standarder og forskrifter;

(2)
Nuljustering af trækkraftværdien: mellem implementeringen af ​​verifikationen skal den indledende starttilstand for trækprøvemaskinen indstilles korrekt, og følgende foranstaltninger kan tages for at udføre nuljusteringen af ​​den hydrauliske testmaskine: ① den brug af balanceret thallium i A-hammer
Udfør nuljustering i tilstanden;② Brug foregive-stangen til at udføre nuljustering, når du tilføjer C-hammeren;③ Brug balancen thallium til at udføre nuljustering, når C-hammeren fjernes;④ Gentag operationen tre til fire gange ved at bruge ovenstående tre trin, indtil B-hammer læsser og losser
Indtil nulpunktet forbliver uændret;

(3) Kontroller de øvre og nedre bevægelsesgrænser: Indstil de øvre og nedre bevægelsesgrænser baseret på den verificerede rækkevidde og de relevante nationale regler for sikkerhedsbeskyttelsesanordninger;

(4) Tjek bufferen: det skal sikres, at bufferen kan hæves normalt, og samtidig skal fænomenet med at falde af undgås;

(5) Kontroller den mekaniske værdi af trækprøven: ① Kontroller, om dynamometercertifikatet er gyldigt;② Installer dynamometeret for at holde det i funktionsdygtig stand;③ Brug den almindelige nuljusteringsmetode for dynamometeret og trækprøvemaskinen til behandling;④ Efter fuld belastning skal du forkomprimere tre gange for dynamometeret og derefter kontrollere.

3.2 Fejlfinding

(1) Tændrøret, der bevæger sig op og ned, ser ud til at springe: Kontroller, om aflastningsventilen er justeret til det optimale tryk;kontrollere, om olievejen til at evakuere luft;kontrollere, om der er hård friktion på begge sider af søjlen en undersøgelse;

(2) Ubalanceret kraft: Kontroller, om værtens niveau er forkert justeret, og juster det, hvis det er;hvis der er mekanisk friktion, skal du kontrollere styreblokkene på begge sider af søjlen;Tjek for instrumentfejl.