Den dobbelte søjle universelle testmaskine er hovedsageligt velegnet til at teste metal og ikke-metalmaterialer, såsom gummi, plastik, ledning og kabel, fiberoptisk kabel, sikkerhedssele, bæltekompositmateriale, plastprofil, vandtæt spole, stålrør, kobberprofil , fjederstål, lejestål, rustfrit stål (såsom højhårdhedsstål), støbegods, stålplader, stålstrimler og ikke-jernholdigt metaltråd til spænding, kompression, bøjning, skæring, afskalning, afrivning. Topunktsforlængelse (kræver et ekstensometer ) og andre tests.Denne maskine anvender et elektromekanisk integreret design, hovedsageligt sammensat af kraftsensorer, transmittere, mikroprocessorer, belastningsdrivende mekanismer, computere og farveinkjetprintere.Den har et bredt og nøjagtigt måleområde for belastningshastighed og kraft, og har høj nøjagtighed og følsomhed ved måling og styring af belastninger og forskydninger.Den kan også udføre automatiske kontroleksperimenter for konstant belastning og konstant forskydning.Den gulvstående model, styling og maling tager fuldt ud hensyn til de relevante principper for moderne industrielt design og ergonomi.

Kugleskruen, sensoren, motoren, softwaren og hardwaren og transmissionssystemet i den dobbeltsøjle universelle testmaskine er vigtige komponenter i testmaskinen, og disse fem faktorer spiller en afgørende rolle i den dobbeltsøjle universelle testmaskine:

1. Kugleskrue: Den dobbeltsøjle universelle testmaskine bruger i øjeblikket kugleskruer og trapezformede skruer.Generelt set har trapezformede skruer en større spillerum, større friktion og kortere levetid.På nuværende tidspunkt vil nogle producenter på markedet bruge trapezformede skruer i stedet for kugleskruer for at spare omkostninger og opnå større fortjeneste.

2. Sensorer: Sensorer er vigtige komponenter til at forbedre nøjagtigheden og opretholde kraftstabiliteten af ​​testmaskiner.I øjeblikket omfatter de typer sensorer, der er tilgængelige på markedet til universaltestmaskiner med to søjler, S-type og egertype.Den lave præcision af modstandsbelastningsmåleren inde i sensoren, limen, der bruges til at fikse belastningsmåleren, den dårlige anti-ældningsevne og det dårlige sensormateriale vil påvirke sensorens nøjagtighed.

3. Testmaskinemotor: Den elektroniske universelle testmaskinemotor af høj kvalitet anvender et AC servohastighedskontrolsystem.AC servomotoren har stabil og pålidelig ydeevne og er udstyret med beskyttelsesanordninger såsom overstrøm, overspænding og overbelastning.
På nuværende tidspunkt er der stadig nogle elektroniske universelle testmaskiner på markedet, der bruger almindelige trefasede motorer eller motorer med variabel frekvens.Disse motorer bruger analog signalstyring, som har langsom kontrolrespons og unøjagtig positionering.Generelt er hastighedsområdet smalt, og hvis der er høj hastighed, er der ingen lav hastighed, eller hvis der er lav hastighed, er der ingen høj hastighed, og hastighedskontrollen er ikke nøjagtig.

4. Software og hardware: Den højkvalitets dobbeltsøjle universelle testmaskine anvender en mærkecomputer med kontrolsystemsoftwaren som operativsystemplatform.Det har karakteristika af hurtig kørehastighed, blid grænseflade og enkel betjening, som kan opfylde test- og målebehovene for forskellige materialer.Det kan måle de fysiske præstationstest af forskellige materialer i henhold til nationale standarder, internationale standarder eller industristandarder.

5.Transmissionssystem: Der er to hovedtyper af transmissionsdele til elektroniske universelle testmaskiner: den ene er buesynkron gearrem, præcisionsskruepartransmission, og den anden er almindelig remtransmission.Den første transmissionsmetode har stabil transmission, lav støj, høj transmissionseffektivitet, høj nøjagtighed og lang levetid.Den anden transmissionsmetode kan ikke garantere synkroniseringen af ​​transmissionen, så nøjagtigheden og glatheden er ikke så god som det første transmissionssystem.

Den korrekte vedligeholdelsesmetode for den dobbelte søjle universelle testmaskine:

1. Værtsinspektion

Er der et relevant krav om at inspicere testmaskinens hovedmaskine, hovedsageligt med fokus på at kontrollere rørledningerne, der forbinder den hydrauliske pumpestation for at se, om der er olielækage i rørledningerne, og om kæberne er slidte.Tjek desuden om ankermøtrikkerne er løse.

2. Eftersyn af oliekildekontrolskab

Den kraftdrevne del kommer hovedsageligt fra oliekildens styreskab, som er en af ​​maskinens nøglekomponenter.Derfor bør inspektionen af ​​oliekildekontroldelen ikke være skødesløs og bør tages alvorligt.Arbejdstilstanden for hver magnetventil skal kontrolleres, og oliepumpemotorens funktion skal kontrolleres.

3. Hydraulikolieinspektion

Hydraulikolie er maskinens blod, ligesom i almindeligt brugte biler skal olien udskiftes efter et vist kilometertal, og princippet for elektroniske testmaskiner er det samme.Efter cirka et års brug skal den samme kvalitet af anti-slid hydraulikolie udskiftes.