Utilizamos diferentes tipos de lámparas y espectros para diferentes pruebas de exposición.Las lámparas UVA-340 pueden simular bien el rango espectral UV de longitud de onda corta de la luz solar, y la distribución de energía espectral de las lámparas UVA-340 es muy similar al espectrograma procesado a 360 nm en el espectro solar.Las lámparas de tipo UV-B también se utilizan comúnmente para acelerar las lámparas de prueba de envejecimiento climático artificial.Daña los materiales más rápido que las lámparas UV-A, pero la longitud de onda de salida es inferior a 360 nm, lo que puede hacer que muchos materiales se desvíen de los resultados reales de las pruebas.

Para obtener resultados precisos y reproducibles, es necesario controlar la irradiancia (intensidad de la luz).La mayoría de las cámaras de prueba de envejecimiento UV están equipadas con sistemas de control de irradiancia.A través de sistemas de control de retroalimentación, la irradiancia se puede monitorear y controlar con precisión de forma continua y automática.El sistema de control compensa automáticamente la iluminación insuficiente causada por el envejecimiento de la lámpara u otras razones ajustando la potencia de la lámpara.

Debido a la estabilidad de su espectro interno, las lámparas ultravioleta fluorescentes pueden simplificar el control de la irradiación.Con el tiempo, todas las fuentes de luz se debilitarán con la edad.Sin embargo, a diferencia de otros tipos de lámparas, la distribución espectral de energía de las lámparas fluorescentes no cambia con el tiempo.Esta característica mejora la reproducibilidad de los resultados experimentales, lo que también es una ventaja significativa.Los experimentos han demostrado que en un sistema de prueba de envejecimiento equipado con control de irradiación, no hay una diferencia significativa en la potencia de salida entre una lámpara utilizada durante 2 horas y una lámpara utilizada durante 5600 horas.El dispositivo de control de irradiación puede mantener una intensidad de luz constante.Además, su distribución espectral de energía no ha cambiado, lo que es muy diferente a la de las lámparas de xenón.

La principal ventaja de la cámara de prueba de envejecimiento UV es que puede simular el efecto de daño de los ambientes húmedos al aire libre en los materiales, lo que está más en línea con la situación real.Según las estadísticas, cuando los materiales se colocan al aire libre, hay al menos 12 horas de humedad al día.Debido a que este efecto de la humedad se manifiesta principalmente en forma de condensación, en el ensayo de envejecimiento climático artificial acelerado se adoptó un principio de condensación especial para simular la humedad exterior.

Durante este ciclo de condensación, el tanque de agua en el fondo del tanque debe calentarse para generar vapor.Mantener la humedad relativa del ambiente en la cámara de prueba con vapor caliente a altas temperaturas.Al diseñar una cámara de prueba de envejecimiento UV, las paredes laterales de la cámara deben estar formadas por el panel de prueba, de modo que la parte posterior del panel de prueba esté expuesta al aire interior a temperatura ambiente.El enfriamiento del aire interior hace que la temperatura de la superficie del panel de prueba disminuya varios grados en comparación con el vapor.Estas diferencias de temperatura pueden hacer bajar continuamente el agua a la superficie de prueba durante el ciclo de condensación, y el agua condensada en el ciclo de condensación tiene propiedades estables, lo que puede mejorar la reproducibilidad de los resultados experimentales, eliminar los problemas de contaminación por sedimentación y simplificar la instalación y operación de equipos experimentales.Un sistema de condensación cíclico típico requiere al menos 4 horas de tiempo de prueba, ya que el material normalmente tarda mucho en humedecerse al aire libre.El proceso de condensación se lleva a cabo en condiciones de calentamiento (50 ℃), lo que acelera enormemente el daño de la humedad al material.En comparación con otros métodos, como la pulverización de agua y la inmersión en ambientes de alta humedad, los ciclos de condensación realizados en condiciones de calentamiento a largo plazo pueden reproducir de manera más efectiva el fenómeno de daño material en ambientes húmedos.