La máquina de prueba electrónica universal es adecuada principalmente para probar materiales metálicos y no metálicos, como caucho, plástico, alambres y cables, cables de fibra óptica, cinturones de seguridad, materiales compuestos de correas, perfiles de plástico, rollos impermeables, tubos de acero, perfiles de cobre, acero para resortes, acero para cojinetes, acero inoxidable (como acero de alta dureza), piezas fundidas, placas de acero, tiras de acero y alambres de metales no ferrosos.Se utiliza para estirar, comprimir, doblar, cortar, pelar, estirar en dos puntos (requiere un extensómetro) y otras pruebas.Esta máquina adopta un diseño electromecánico integrado, compuesto principalmente por sensores de fuerza, transmisores, microprocesadores, mecanismos de accionamiento de carga, computadoras e impresoras de inyección de tinta a color.Tiene un rango de medición de fuerza y ​​velocidad de carga amplio y preciso, y tiene alta precisión y sensibilidad en la medición y control de cargas y desplazamientos.También puede realizar experimentos de control automático para carga y desplazamiento constantes.El modelo de suelo, el estilo y la pintura consideran plenamente los principios relevantes del diseño industrial moderno y la ergonomía.

Factores que afectan la funcionalidad de las máquinas de prueba universales electrónicas:
1. Sección de anfitrión
Cuando la instalación del motor principal no está nivelada, provocará fricción entre el pistón de trabajo y la pared del cilindro de trabajo, lo que provocará errores.Generalmente se manifiesta como una diferencia positiva y, a medida que aumenta la carga, el error resultante disminuye gradualmente.

2 、 sección del dinamómetro
Cuando la instalación del dinamómetro no está nivelada, provocará fricción entre los cojinetes del eje oscilante, que generalmente se convierte en una diferencia negativa.

Los dos tipos de errores anteriores tienen un impacto relativamente grande en mediciones de cargas pequeñas y un impacto relativamente pequeño en mediciones de cargas grandes.

Solución
1. En primer lugar, verifique si la instalación de la máquina de prueba es horizontal.Utilice un nivel de bastidor para nivelar el motor principal en dos direcciones perpendiculares entre sí en el anillo exterior del cilindro (o columna) de aceite de trabajo.

2.Ajuste el nivel del medidor de fuerza en la parte frontal de la varilla oscilante, alinee y fije el borde de la varilla oscilante con la línea interior grabada y use un nivel para ajustar los niveles izquierdo y derecho del cuerpo contra el costado de la varilla de giro.

Los principales elementos comprobables de las máquinas de prueba universales electrónicas:
Los elementos de prueba de las máquinas electrónicas de prueba de tracción se pueden dividir en elementos de prueba ordinarios y elementos de prueba especiales.Para determinar el coeficiente de rigidez del material, cuanto mayor sea la relación entre el componente de tensión normal en la misma fase y la deformación normal, más fuerte y dúctil será el material.

① Elementos de prueba comunes para máquinas electrónicas de prueba de tracción: (valores de visualización comunes y valores calculados)
1. Esfuerzo de tracción, resistencia a la tracción, resistencia a la tracción y alargamiento de rotura.

2. Tensión de tracción constante;Alargamiento por tensión constante;Valor de tensión constante, resistencia al desgarro, valor de fuerza en cualquier punto, alargamiento en cualquier punto.

3. Cálculo de la fuerza de extracción, fuerza de adhesión y valor máximo.

4. Prueba de presión, prueba de fuerza de pelado por cizallamiento, prueba de flexión, prueba de fuerza de perforación con fuerza de extracción.

② Elementos de prueba especiales para máquinas electrónicas de prueba de tracción:
1. Elasticidad efectiva y pérdida de histéresis: en una máquina de prueba universal electrónica, cuando la muestra se estira a una cierta velocidad hasta un cierto alargamiento o hasta una carga específica, se mide el porcentaje de trabajo recuperado durante la contracción y consumido durante la extensión, que es la elasticidad efectiva;El porcentaje de energía perdida durante el alargamiento y contracción de la muestra en comparación con el trabajo consumido durante el alargamiento se denomina pérdida por histéresis.

2. Valor K del resorte: la relación entre el componente de fuerza en la misma fase que la deformación y la deformación.

3. Límite elástico: El cociente obtenido al dividir la carga a la que el alargamiento permanente alcanza un valor específico durante la tensión por el área de la sección transversal original de la parte paralela.

4. Punto de fluencia: cuando el material se estira, la deformación aumenta rápidamente mientras la tensión permanece constante, y este punto se llama límite de fluencia.El límite elástico se divide en puntos elásticos superior e inferior y, en general, el límite elástico anterior se utiliza como punto elástico.Cuando la carga excede el límite proporcional y ya no es proporcional al alargamiento, la carga disminuirá repentinamente y luego fluctuará hacia arriba y hacia abajo durante un período de tiempo, provocando un cambio significativo en el alargamiento.Este fenómeno se llama ceder.

5. Deformación permanente: Después de retirar la carga, el material aún conserva la deformación.

6. Deformación elástica: Tras retirar la carga, la deformación del material desaparece por completo.

7. Límite elástico: Es la tensión máxima que un material puede soportar sin deformarse permanentemente.

8. Límite proporcional: dentro de un cierto rango, la carga puede mantener una relación proporcional con el alargamiento, y su tensión máxima es el límite proporcional.

9. Coeficiente de elasticidad, también conocido como módulo de elasticidad de Young.