سه دستگاه اندازه گیری مختصات عمدتاً در کاربردهای مترولوژی صنعتی مانند صنعت قطعات خودرو، صنعت قالب تزریق، صنعت الکترونیک 3C، صنعت برش و ابزار، صنعت ماشینکاری دقیق و غیره از جمله بازرسی محصول و بازرسی فیکسچر استفاده می شود.با استفاده از کنترل کامپیوتری، اندازه گیری بسیار سریع است و دارای عملکردهای اندازه گیری خودکار است که می تواند کارایی کار را تا حد زیادی بهبود بخشد و هزینه های نیروی کار را کاهش دهد.داده های خروجی بسیار قابل اعتماد هستند و عملکردهای پردازش و تجزیه و تحلیل داده ها نیز بسیار قدرتمند هستند که می توانند مشخصات شکل و اندازه قطعات مختلف را به طور دقیق تجزیه و تحلیل کنند و یک پایه داده قابل اعتماد برای فرآیند تولید فراهم کنند.

می توان آن را همراه با تجهیزات اتوماسیون مانند ربات ها برای دستیابی به اندازه گیری و تشخیص کاملاً خودکار، با جریان فرآیند کامل تر و راندمان تولید بهبود یافته استفاده کرد.نه تنها می توان از آن برای اندازه گیری قطعات ساخت مکانیکی استفاده کرد، بلکه می توان از آن برای اندازه گیری سطوح پیچیده، آنتن های رادار، مدل های فضاپیما و غیره با طیف وسیعی از کاربردها استفاده کرد.در مقایسه با روش های سنتی، ابزار اندازه گیری مختصات نیازی به تولید الگوهای اندازه گیری ندارد و می تواند به طور مستقیم قطعه کار را اندازه گیری کند.همچنین می تواند اندازه گیری بلادرنگ را در طول فرآیند تولید انجام دهد و در زمان و هزینه بسیار صرفه جویی کند.به طور خلاصه، چشم انداز کاربرد ابزارهای اندازه گیری مختصات در صنعت تولید بسیار گسترده است.داده های قابل اعتماد، محدوده برنامه های کاربردی کاملاً خودکار و مزایای هزینه صرفه جویی در زمان توسط حوزه وسیع صنعتی شناخته شده و مورد توجه قرار گرفته است.

دستگاه اندازه گیری مختصات دستگاهی با دقت بالا است که می تواند پارامترهای مختلف اجسام را در فضای سه بعدی اندازه گیری کند.مزایای آن نسبت به سایر روش های اندازه گیری چیست؟ابزار اندازه گیری مختصات از سنسورها و سیستم های اندازه گیری با دقت بالا استفاده می کند که می تواند به دقت سطح زیر میکرون دست یابد.در مقایسه با روش‌های اندازه‌گیری سنتی، سریع‌تر است و می‌تواند کارهای اندازه‌گیری را در مدت زمان کوتاهی انجام دهد.این مزیت درجه بالایی از اتوماسیون را دارد که می تواند وظایف را خودکار کند و مداخله دستی را کاهش دهد.استفاده از سنسورها و سیستم های قابل اعتماد می تواند صحت و قابلیت اطمینان نتایج را تضمین کند.می تواند با اشیاء با اشکال و اندازه های مختلف سازگار شود و کارهای پیچیده را انجام دهد.

به طور خلاصه، ابزارهای اندازه گیری مختصات دارای مزایای دقت بالا، اندازه گیری سریع، درجه بالای اتوماسیون، قابلیت اطمینان و سازگاری بالا هستند و بنابراین به طور گسترده در زمینه های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

روش های کاهش خطاهای اندازه گیری سوزن در دستگاه های اندازه گیری مختصات:

(1)تشخیص و کالیبراسیون پیشرفته

هنگام کالیبره کردن سوزن اندازه گیری یک دستگاه اندازه گیری مختصات، یک محور توپی که مشخصات را برآورده می کند باید برای اندازه گیری تماس انتخاب شود تا از دقت کالیبراسیون سوزن اطمینان حاصل شود.به قطر سوزن اندازه گیری پس از کالیبراسیون و خطای ظاهری هنگام کالیبراسیون توجه کنید.اگر تغییرات قابل توجهی وجود داشته باشد، باید دلیل آن را پیدا کرد.هنگام کالیبراسیون چندین موقعیت پروب، علاوه بر رعایت نتایج فوق، باید از سوزن های اندازه گیری مدرج در هر موقعیت برای اندازه گیری توپ استاندارد نیز استفاده شود.

(2)تعویض به موقع سوزن های اندازه گیری

با توجه به اینکه طول سوزن اندازه گیری در دستگاه اندازه گیری مختصات پارامتر مهمی برای کالیبراسیون اتوماتیک سر اندازه گیری است، در صورت تغییر خودکار خطای کالیبراسیون باعث برخورد غیرعادی سوزن اندازه گیری می شود.در موارد خفیف ممکن است به سوزن اندازه گیری آسیب برساند و در موارد شدید ممکن است باعث آسیب به سر اندازه گیری (سنسور) شود.بتوانید سیستم مختصات نگهدارنده سوزن اندازه گیری را مقداردهی اولیه کنید و سپس آن را دوباره برقرار کنید.اگر سر اندازه گیری خیلی سنگین است و تعادل خود را از دست می دهد، سعی کنید یک بلوک وزنه تعادل در جهت مخالف سر اندازه گیری اضافه کنید تا آن را کنترل کنید.

(3)قطر توپ استاندارد شده

لازم است قطر نظری توپ استاندارد را به درستی وارد کنید.بر اساس اصل اندازه گیری کالیبراسیون سوزن، می توان دریافت که مقدار نظری قطر توپ استاندارد مستقیماً بر خطای کروی اندازه گیری کالیبراسیون سوزن تأثیر می گذارد.برنامه نویسی آفلاین، اندازه گیری مجازی و ارزیابی تحمل موقعیت همه روش هایی هستند که می توانند به بهبود کارایی کار کمک کنند.اینها همچنین می توانند به طور خودکار شعاع توپ اندازه گیری را جبران کنند.

به طور خلاصه، مهم نیست که اندازه گیری یک دستگاه اندازه گیری مختصات چقدر دقیق باشد، همیشه خطاهایی وجود خواهد داشت.کاری که اپراتورها می توانند انجام دهند این است که تا حد امکان خطاها را به حداقل برسانند و لازم است از قبل تشخیص داده شود، سوزن اندازه گیری به موقع تعویض شود و قطر توپ استاندارد شود.