ابزار اندازه گیری سه بعدی Longmen Bridge متعلق به سری ACM از ابزارهای اندازه گیری خودکار تصویر سه مختصات است که عملکرد خودآموز عالی دارد و یادگیری اندازه گیری پیچیده قطعه کار را آسان می کند.این سه محور از انتقال تسمه سنکرون با کارایی بالا، طراحی ریل راهنمای منحصر به فرد، فنر غیرخطی ضد چرخش محور z قابل اعتماد استفاده می کنند و ابزار اندازه گیری تصویر سه مختصات خودکار سازگاری دمای محیطی بالاتری دارد و به طور گسترده در ماشین آلات سخت افزاری، قالب های متالورژی استفاده می شود. هوانوردی خودرو، منسوجات الکترونیکی موسسات تحقیقاتی علمی و سایر صنایع.

ویژگی های ابزار اندازه گیری سه بعدی برای Lپل انگمن:

1. ساختار دروازه ای را حرکت دهید و قطعه کار اندازه گیری را ثابت کنید.

2. اتخاذ میزهای کار و ستون های سطح گرانیت آبی جینان "00" با دقت بالا، ویژگی های مهم آن دقت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا و بدون تغییر شکل استرس است که از پایداری بالای دستگاه اطمینان می دهد.

3. لنز موقعیت کارت الکترونیکی زوم خودکار امکان تعویض آسان بزرگنمایی بدون نیاز به کالیبراسیون مجدد را فراهم می کند.

4. کنترل دقیق CNC سه محوره XYZ و موقعیت یابی دقیق، انتقال با استفاده از ریل های راهنمای خطی دقیق، پیچ های توپی سطح سنگ زنی، اطمینان از سیستم حرکت دقیق.

5. قابل برنامه ریزی 5 حلقه 8 منطقه ای LED منبع نور سطحی و سیستم منبع نور کانتور LED موازی، دستیابی هوشمندانه به تنظیم روشنایی سطح 256.

6. نرم افزار اندازه گیری مستقل توسعه یافته دارای فوکوس سریع، یافتن خودکار لبه و گزارش های خروجی متنوع است که پردازش و تجزیه و تحلیل داده های SPC آنلاین را امکان پذیر می کند.می تواند اندازه گیری خودکار را تنظیم کندوظایف را انجام دهید و بازرسی های دسته ای را به طور موثر انجام دهید.

ویژگی هایابزار اندازه گیری سه بعدی برای پل لانگمن:

1. ساختار دروازه ای را حرکت دهید و قطعه کار اندازه گیری را ثابت کنید.

2. اتخاذ میزهای کار و ستون های سطح گرانیت آبی جینان "00" با دقت بالا، ویژگی های مهم آن دقت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا و بدون تغییر شکل استرس است که از پایداری بالای دستگاه اطمینان می دهد.

3. لنز موقعیت کارت الکترونیکی زوم خودکار امکان تعویض آسان بزرگنمایی بدون نیاز به کالیبراسیون مجدد را فراهم می کند.

4. کنترل دقیق CNC سه محوره XYZ و موقعیت یابی دقیق، انتقال با استفاده از ریل های راهنمای خطی دقیق، پیچ های توپی سطح سنگ زنی، اطمینان از سیستم حرکت دقیق.

5. قابل برنامه ریزی 5 حلقه 8 منطقه ای LED منبع نور سطحی و سیستم منبع نور کانتور LED موازی، دستیابی هوشمندانه به تنظیم روشنایی سطح 256.

6. نرم افزار اندازه گیری مستقل توسعه یافته دارای فوکوس سریع، یافتن خودکار لبه و گزارش های خروجی متنوع است که پردازش و تجزیه و تحلیل داده های SPC آنلاین را امکان پذیر می کند.این می تواند وظایف اندازه گیری خودکار را تنظیم کند و بازرسی های دسته ای را به طور موثر انجام دهد.

اصول اولیه کار ماشین های اندازه گیری سه مختصات
هر شکلی از نقاط فضایی سه بعدی تشکیل شده است و تمام اندازه گیری های هندسی را می توان به اندازه گیری نقاط فضایی سه بعدی نسبت داد.بنابراین جمع آوری دقیق مختصات نقطه مکانی مبنای ارزیابی هر شکل هندسی است.اصل اساسی یک دستگاه اندازه گیری سه مختصات این است که قسمت اندازه گیری شده را در فضای اندازه گیری مجاز خود قرار می دهد، مقادیر نقاط روی سطح قطعه اندازه گیری شده را با دقت در سه موقعیت مختصات در فضا اندازه گیری می کند.مقادیر مختصات این نقاط توسط کامپیوتر پردازش می‌شوند و برای تشکیل عناصر اندازه‌گیری مانند دایره، توپ، استوانه، مخروط، سطوح و غیره قرار می‌گیرند و شکل، تلرانس موقعیت و سایر داده‌های هندسی از طریق محاسبات ریاضی به‌دست می‌آیند.

با توجه به اصول فوق، یک ابزار اندازه گیری مختصات را می توان به عنوان یک آشکارساز تعریف کرد که می تواند در سه جهت حرکت کند و بر روی سه ریل راهنمای متقابل عمود بر هم حرکت کند.این آشکارساز سیگنال ها را به صورت تماسی یا غیر تماسی ارسال می کند.سیستم اندازه گیری جابجایی سه محور (مانند خط کش نوری) مختصات (X، Y، Z) هر نقطه از قطعه کار و ابزارهای اندازه گیری مختلف را از طریق یک پردازشگر داده یا رایانه محاسبه می کند.در طول عملیات اندازه گیری، کارگران قطعه کار اندازه گیری را بر روی یک فیکسچر مخصوص ثابت می کنند تا از ثابت بودن قطعه کار اطمینان حاصل کنند.حسگرهای دستگاه اندازه‌گیری به‌طور انعطاف‌پذیر از طریق سه راهنمای محور مختصات حرکت می‌کنند و سیستم پروب می‌چرخد.نرم افزار اندازه گیری اندازه گیری ابعاد هندسی و ارزیابی تلورانس های شکل و موقعیت را تکمیل می کند.در نهایت، گزارش اندازه گیری از طریق SPC صادر می شود و مقادیر شاخص ارزیابی برای نظارت بر صحت قطعه کار محاسبه می شود.