روش های آزمایش متداول دستگاه تست کشش hongjin

در صنعت مدرن، ماشین آلات تست مواد به طور گسترده در مکاترونیک، صنایع نظامی، ساخت و ساز، به علاوه نقاط، خودرو، کشتی سازی و هوافضا استفاده شده است.با بهبود مستمر فناوری اندازه گیری دقیق، بیشتر و بیشتر می شود
دستگاه تست مواد با عملکرد نقدی، که می تواند در موارد مختلف استفاده شود و می تواند با نیازهای مختلف سازگار شود.استفاده علمی و معقول از دستگاه تست مواد می تواند به کاهش هزینه، بهبود فرآیند، بهبود کیفیت محصول، مواد دست یابد
صرفه جویی در مصالح و طراحی سازه های مهندسی در صنعت مدرن اهمیت زیادی دارد.

1. نحوه انتخاب دستگاه تست

در انتخاب دستگاه تست کشش
در ابتدا باید از استاندارد نیروی آزمایش و مشخصات پروژه به عنوان مبنای انتخاب استفاده شود.آژانس بازرسی کیفیت ساخت و ساز مهندسی باید از پروژه آزمایشی آزمایشی به عنوان مبنای مرجع استفاده کند و همچنین باید نسبت برد مربوطه را در نظر بگیرد.
اگر نیاز به انتخاب یک دستگاه تست فشار برای بلوک آزمایش استاندارد بتن دارید، باید یک دستگاه تست کشش را برای آزمایش مقاومت کششی میله فولادی انتخاب کنید، باید یک دستگاه تست خمشی را برای آزمایش توانایی شکستن انتخاب کنید. کاشی کف.
اگر نیاز به آزمایش محتوا و موارد بیشتری دارید، باید یک دستگاه تست کشش با عملکردهای متعدد را انتخاب کنید.به عنوان مثال، شما باید از یک دستگاه تست کشش جهانی برای تست خمشی، فشاری و کششی استفاده کنید.

در مرحله دوم، درک کامل سیستم انتقال ارزش نیروی مربوطه ضروری است.در صورتی که با موقعیت نصب و نوع نیروی دینامومتر مطابقت نداشته باشد یا مشخصات دستگاه تست کشش انتخابی مطابق با استانداردهای ملی مربوطه نباشد، از دستگاه تست کشش استفاده می شود.درجه معینی از دشواری در راستی‌آزمایی اندازه‌شناسی وجود خواهد داشت، بنابراین درک سیستم انتقال ارزش نیروی مربوطه ضروری است.

در نهایت، درک روش نیروی آزمایشی دستگاه تست کشش ضروری است.به عنوان یک ابزار دوز، دستگاه تست کشش باید استانداردهای ملی مربوطه را برآورده کند.در عین حال، کارکنان باید روش نیروی اشکال زدایی را درک کنند.
پس از یادگیری از یکدیگر و روش نیرو معرفی شده توسط سازنده برای درک روش نیروی ماشین آزمایشی مربوطه.به طور خلاصه، هنگام انتخاب دستگاه تست کشش، باید روش نیروی اشکال زدایی و روش پذیرش تأیید آن را قبل از تشکیل قرارداد درک کنید.

2 الزامات آزمایش برای دستگاه های آزمایش کشش مواد متداول

2.1 الزامات برای دما و رطوبت محیط

در شرایط عادی، دستگاه تست مواد باید در محیطی با دمای اتاق 10-35 ℃ کار کند، در حالی که همچنین اطمینان حاصل شود که رطوبت نسبی بیشتر از 80٪ و تغییر دمای محیط بیش از 2 ℃ / ساعت نیست.

2.2 الزامات برای وسایل حفاظت ایمنی

طراحی الکتریکی دستگاه تست کشش باید اطمینان حاصل کند که پدیده نشتی وجود ندارد و دارای عملکردهای مختلف ایمن و قابل اعتماد است.در عین حال، دستگاه تست کشش با دستگاه های ایمنی حساس و قابل اعتماد باید انتخاب شود تا اطمینان حاصل شود که دارای یک سوئیچ محدود کننده ضربه سریع واکنش است.
هنگامی که چاک های بالا و پایین متحرک در موقعیت حد ظاهر می شوند یا نیروی آزمایش از حداکثر نیروی آزمایش فراتر می رود، دستگاه نصب باید فوراً واکنش نشان دهد تا به خاموش شدن خودکار برسد.

2.3 الزامات برای سطح نصب

باید بر اساس یک پایه پایدار برای ماشین کششی باشد
نصب، برای اطمینان از اینکه سطح نصب از 2 میلی متر بر متر تجاوز نمی کند.در عین حال، لازم است فضایی حداقل 0.7 سانتی متر در نزدیکی دستگاه تست کشش رزرو شود و نباید تداخل میدان الکترومغناطیسی قوی و هیچ لرزشی در اطراف وجود نداشته باشد.
در محیط کاری با محیط های پویا، خشک، تمیز و غیر خورنده کار کنید و ولتاژ منبع تغذیه را در محدوده 10% ± ولتاژ نامی کنترل کنید.

2.4 الزامات مرتبط سیستم نقشه برداری

تابع تنظیم نقطه صفر سیستم تست نیرو دستگاه تست مواد با عملکرد صفر کردن یا صفر کردن باید استفاده شود.هنگامی که نیروی آزمایش اندازه گیری می شود، باید نقطه صفر نمایش داده شود و در عین حال، هر عملکرد حفظ پیک باید انجام شود.
در طول اندازه‌گیری تغییر شکل، تابع شناسایی جهت نیروی تغییر شکل، تابع ذخیره حداکثر تغییر شکل و تابع تنظیم نقطه صفر باید ارائه شود.هنگامی که صفحه های مختلف نیروی آزمایش جایگزین می شوند، دستگاه آزمایش باید پاک شود.

2.5 سیستم پس سوز

فشار اعمال شده بر روی الگو باید در هر زمان و به طور مداوم در سیستم اندازه گیری نیروی دستگاه تست مواد نشان داده شود.هنگام برداشتن یا اعمال نیروی آزمایش، نشانگر نیرو باید پیوسته، پایدار و عاری از لرزش باشد.
پدیده ضربه، برای جلوگیری از پرش های غیر طبیعی و رکود.مقدار پیک نیروی آزمایش قبل از شکستن یا برداشتن نمونه باید به دقت حفظ شود یا برای جلوگیری از نشت روغن و نشت روغن در مایع در دستگاه تست کشش، دستورالعمل داده شود.
در فرآیند افزودن مداوم مقداری نیروی آزمایشی در دستگاه تست فشار، دستگاه تست کشش نباید پدیده لرزش یا رکود عملکرد اشاره گر را نشان دهد.برای اطمینان از اینکه سوزن فعال و سوزن رانده شده دارای یک حالت همزمان هستند، باید عرض نوک اشاره گر نزدیک باشد.
عرض خط حک شده، اشاره گر نیز باید با جدول شماره گیری متعادل شود.در طول فرآیند بلند کردن، لازم است از هرگونه انسداد آونگ نیروی ژوانگ جلوگیری شود.هنگامی که نیروی آزمایش به شدت کاهش می یابد، بافر باید اطمینان حاصل کند که آونگ می تواند صاف برگردد
برگردید، تا بازگشت به صفر نشانگر تحت تأثیر قرار نگیرد.

3. روش های تشخیص دستگاه تست کشش متداول و روش های عیب یابی

3.1 روش نیروی تشخیص

(1) سطوح طولی و جانبی بدنه اصلی را بررسی کنید: سطوح طولی و جانبی ساختار اندازه گیری نیرو دستگاه تست کشش باید بررسی شود تا مطابق با استانداردها و مقررات مربوطه باشد.

(2)
تنظیم صفر مقدار نیروی کششی: بین اجرای تأیید، وضعیت اولیه اولیه دستگاه تست کشش باید به درستی تنظیم شود و اقدامات زیر را می توان برای انجام تنظیم صفر دستگاه آزمایش هیدرولیک انجام داد: ① استفاده از تالیم متعادل در چکش
تنظیم صفر را در حالت انجام دهید.② هنگام اضافه کردن چکش C از میله تظاهر برای انجام تنظیم صفر استفاده کنید.③ هنگام برداشتن چکش C از تعادل تالیم برای انجام تنظیم صفر استفاده کنید.④ عملیات را سه تا چهار بار با استفاده از سه مرحله بالا تکرار کنید تا چکش B بارگیری و تخلیه شود.
تا زمانی که نقطه صفر بدون تغییر باقی بماند.

(3) محدودیت‌های سفر بالا و پایین را بررسی کنید: محدودیت‌های سفر بالا و پایین را بر اساس محدوده تأیید شده و مقررات ملی مربوطه برای دستگاه‌های حفاظت ایمنی تنظیم کنید.

(4) بافر را بررسی کنید: باید اطمینان حاصل شود که بافر می تواند به طور عادی بلند شود و در عین حال باید از پدیده افتادن جلوگیری شود.

(5) ارزش مکانیکی آزمایش کشش را بررسی کنید: ① بررسی کنید که آیا گواهی دینامومتر معتبر است یا خیر.② دینامومتر را نصب کنید تا آن را در شرایط کار نگه دارید.③ از روش معمول تنظیم صفر برای دینامومتر و دستگاه تست کشش برای پردازش استفاده کنید.④ پس از بارگذاری کامل، سه بار برای دینامومتر از قبل فشرده کنید و سپس بررسی کنید.

3.2 عیب یابی

(1) شمع که به سمت بالا و پایین حرکت می کند به نظر می رسد که می پرد: بررسی کنید که آیا سوپاپ تخلیه بر روی فشار بهینه تنظیم شده است یا خیر.بررسی کنید که آیا مسیر روغن برای تخلیه هوا.بررسی کنید که آیا اصطکاک سخت در دو طرف ستون وجود دارد یا خیر.

(2) نیروی نامتعادل: بررسی کنید که آیا سطح میزبان ناهماهنگ است یا خیر، و در صورت وجود آن را تنظیم کنید.اگر اصطکاک مکانیکی وجود دارد، بلوک های راهنما را در هر دو طرف ستون بررسی کنید.خرابی ابزار را بررسی کنید.