Métodos de proba comúns da máquina de proba de tracción hongjin

Na industria moderna, as máquinas de proba de materiais foron amplamente utilizadas en mecatrónica, industria militar, construción, puntos adicionales, automóbiles, construción naval e aeroespacial.Coa mellora continua da tecnoloxía de medición de precisión, cada vez máis
A máquina de proba de materiais con rendemento en efectivo, que se pode usar en diferentes ocasións e que se pode adaptar a diferentes requisitos.O uso científico e razoable da máquina de proba de materiais pode conseguir a redución de custos, a mellora do proceso, a mellora da calidade do produto, o material
O aforro de materiais e o deseño de estruturas de enxeñería son de gran importancia na industria moderna.

1. Como elixir a máquina de proba

Na selección da máquina de proba de tracción
Nun primeiro momento, o estándar da forza de proba e as características do proxecto deben utilizarse como base para a selección.A axencia de inspección de calidade da construción de enxeñaría debe utilizar o proxecto de proba experimental como base de referencia e tamén debe considerar a relación de rango correspondente.
Se necesitas escoller unha máquina de proba de presión para o bloque de proba estándar de formigón, debes escoller unha máquina de proba de tracción para probar a resistencia á tracción da barra de aceiro, debes escoller unha máquina de proba de flexión para probar a capacidade de rotura da barra de aceiro. baldosa.
Se precisa probar máis contido e elementos, debe escoller unha máquina de proba de tracción con múltiples funcións.Por exemplo, cómpre utilizar unha máquina de proba de tracción universal para probas de flexión, compresión e tracción.

En segundo lugar, é necesario comprender completamente o sistema de transmisión de valor de forza relevante.Se non está aliñado coa posición de instalación e o tipo de forza do dinamómetro, ou as especificacións da máquina de proba de tracción seleccionada non cumpren as normas nacionais relevantes, utilízase a máquina de proba de tracción.Haberá un certo grao de dificultade na verificación metrolóxica, polo que é necesario comprender o sistema de transmisión de valor de forza relevante.

Finalmente, é necesario comprender o método de proba de forza da máquina de proba de tracción.Como instrumento de dosificación, a máquina de proba de tracción debe cumprir as normas nacionais pertinentes.Ao mesmo tempo, o persoal debe comprender o método da forza de depuración.
Despois de aprender uns dos outros e do método de forza introducido polo fabricante para comprender o método de forza da máquina experimental relevante.En resumo, ao seleccionar a máquina de proba de tracción, debes comprender o seu método de forza de depuración e o método de aceptación de verificación antes de que se forme o contrato.

2 Requisitos de proba para máquinas de ensaio de tracción de materiais de uso común

2.1 Requisitos de temperatura e humidade ambiente

En circunstancias normais, a máquina de proba de materiais debe traballar nun ambiente de temperatura ambiente de 10-35 ℃, ao tempo que se garante que a humidade relativa non sexa superior ao 80% e que o cambio de temperatura ambiente non sexa superior a 2 ℃/h.

2.2 Requisitos dos dispositivos de protección de seguridade

O deseño eléctrico da máquina de proba de tracción debe garantir que non haxa ningún fenómeno de fuga e que teña varias actuacións seguras e fiables.Ao mesmo tempo, debe seleccionarse a máquina de proba de tracción con dispositivos de seguridade sensibles e fiables para garantir que teña un interruptor de límite de carreira de resposta rápida.
Unha vez que os portabrocas superior e inferior en movemento aparecen na posición límite, ou a forza de proba supera a forza de proba máxima, o dispositivo de instalación debe reaccionar inmediatamente para lograr o apagado automático.

2.3 Requisitos para o nivel de instalación

Debe estar baseado nunha base estable para a máquina tensora
Instalación, para garantir que o nivel de instalación non supere os 2 mm/m.Ao mesmo tempo, é necesario reservar un espazo de non menos de 0,7 cm preto da máquina de proba de tracción, e non debe haber fortes interferencias de campo electromagnético nin vibracións ao redor.
Traballar nun ambiente de traballo con medios dinámicos, secos, limpos e non corrosivos, e controlar a tensión da fonte de alimentación dentro do ±10 % da tensión nominal.

2.4 Requisitos relacionados do sistema topográfico

Debe utilizarse a función de axuste do punto cero do sistema de proba de forza da máquina de proba de materiais coa función de axuste a cero ou a cero.Cando se mide a forza de proba, debe mostrarse o punto cero e, ao mesmo tempo, debe realizarse cada función de mantemento do pico.
Durante a medición da deformación, debe proporcionarse a función de identificación da dirección da forza de deformación, a función de aforro de valor máximo de deformación e a función de axuste do punto cero.Cando se substitúan os diferentes diales da forza de proba, a máquina de proba debe estar limpa.

2.5 sistema de poscombustión

A presión aplicada ao patrón debe indicarse en calquera momento e continuamente no sistema de medición da forza da máquina de proba de materiais.A indicación da forza debe ser continua, estable e libre de tremor cando se elimina ou aplica a forza de proba.
O fenómeno do impacto, para evitar saltos anormais e estancamentos.O valor máximo da forza de proba antes de romper ou eliminar a mostra debe manterse ou indicarse con precisión para evitar fugas de aceite e fugas de aceite no líquido na máquina de proba de tracción.
No proceso de engadir continuamente algunha forza de proba na máquina de proba de compresión, a máquina de proba de tracción non debe mostrar o fenómeno de jitter ou estancamento da operación do punteiro.Para garantir que a agulla activa e a agulla conducida teñan un estado coincidente, o ancho da punta do punteiro debe estar próximo.
O ancho da liña gravada, o punteiro tamén debe estar equilibrado coa táboa de marcación.Durante o proceso de elevación, é necesario evitar calquera obstrución do péndulo da forza Zhuang.Cando a forza de proba cae drasticamente, o tampón debe asegurarse de que o péndulo poida volver suavemente
Retorno, para que o retorno a cero do punteiro non se vexa afectado.

3. Métodos de detección de máquinas de proba de tracción e métodos de solución de problemas de uso común

3.1 Método da forza de detección

(1) Comprobe os niveis lonxitudinais e laterais do corpo principal: os niveis lonxitudinais e laterais da estrutura de medición da forza da máquina de ensaio de tracción deben comprobarse para que se axusten ás normas e regulamentos pertinentes;

(2)
Axuste cero do valor da forza de tracción: entre a implementación da verificación, o estado inicial inicial da máquina de proba de tracción debe axustarse correctamente e pódense tomar as seguintes medidas para realizar o axuste cero da máquina de proba hidráulica: ① o uso de talio equilibrado no martelo A
Realizar o axuste cero no estado;② Use a varilla de simulación para realizar o axuste cero ao engadir o martelo C;③ Use a balanza de talio para realizar o axuste cero ao retirar o martelo C;④ Repita a operación de tres a catro veces usando os tres pasos anteriores ata que o martelo B estea cargando e descargando
Ata que o punto cero permanece sen cambios;

(3) Comprobe os límites de viaxe superior e inferior: estableza os límites de viaxe superior e inferior en función do rango verificado e das normativas nacionais pertinentes para os dispositivos de protección de seguridade;

(4) Comprobe o tampón: debe asegurarse de que o tampón se poida elevar normalmente e, ao mesmo tempo, debe evitarse o fenómeno da caída;

(5) Comprobe o valor mecánico da proba de tracción: ① Comprobe se o certificado do dinamómetro é válido;② Instale o dinamómetro para mantelo en condicións de funcionamento;③ Use o método común de axuste de cero para o dinamómetro e a máquina de proba de tracción para procesar;④ Despois da carga completa, precomprima tres veces o dinamómetro e, a continuación, verifique.

3.2 Resolución de problemas

(1) A bujía que se move cara arriba e abaixo parece saltar: comprobe se a válvula de alivio está axustada á presión óptima;comprobar se a ruta do aceite para evacuar o aire;comprobar se hai fricción dura a ambos os dous lados da columna un exame;

(2) Forza desequilibrada: comprobe se o nivel do host está desalineado e axústao se o está;se hai rozamento mecánico, verifique os bloques guía a ambos os dous lados da columna;Comprobar a falla do instrumento.