Probador de estanqueidade, probador de fugas, equipos de proba de estanqueidade, probador de estanqueidade.O comprobador de estanqueidade adopta a detección de aire comprimido e o principio de detección do método de caída de presión.Ao axustar a presión co mesmo volume de admisión, detéctase a presión do gas e o cambio de volume mídese a través dunha serie de mostraxes, cálculos e análises por parte do comprobador de precisión PLC.A taxa de fuga, o valor de fuga e todo o proceso de proba do produto obtéñense en só dez segundos.Úsase principalmente en industrias como alimentos, produtos farmacéuticos, dispositivos médicos, produtos químicos diarios, automóbiles, compoñentes electrónicos, artigos de papelería e produtos electrónicos de consumo.

Dongguan Hongjin Testing Instrument Co., Ltd. foi fundada en xuño de 2007. É unha empresa de fabricación de alta tecnoloxía especializada no deseño e control automático de equipos de proba non estándar a gran escala, como probas ambientais simuladas, probas de mecánica de materiais, dimensión óptica. medición, probas de impacto de vibración, probas de física de novas enerxías, probas de selado de produtos, etc.Atendemos aos nosos clientes coa máxima paixón, uníndose ao concepto da empresa de "calidade primeiro, honestidade primeiro, comprometido coa innovación e un servizo sincero", así como o principio de calidade de "esforzarse pola excelencia".

Varios aspectos que deben ser observados durante o funcionamento das probas de equipos de proba de estanqueidade:

(1) No inverno, os equipos de proba de estanqueidade utilízanse para a proba de estanqueidade.Cando a temperatura do ambiente natural é inferior a 0 ℃, para evitar a condensación do líquido do xabón e prexudicar o efecto real da proba de fugas, pódese engadir unha certa cantidade de etanol ao líquido do xabón para reducir a temperatura de condensación e garantir o efecto real da proba de fugas. .

(2) Durante todo o proceso de proba de fugas, se se atopa algunha fuga, a reparación non debe realizarse baixo presión.Pódese usar un lapis para marcar o punto de fuga.Despois de que se complete a proba de fugas do software do sistema e se libere a presión, a reparación debe realizarse xuntos.Despois de facer un bo traballo na prevención de fugas, é necesario realizar outro experimento de lavado ata que todos os sistemas estean libres de fugas.

(3) A frecuencia da reparación da soldadura non debe exceder 2 veces.Se supera 2 veces, a soldadura debe ser cortada ou soldada de novo.Se se detecta unha lixeira fuga, tamén se debe reparar mediante soldadura, en lugar de usar o método de golpear e apertar con forza para evitar que gote.

(4) Os clientes só necesitan utilizar equipos de proba de estanqueidade de forma independente para realizar probas de estanqueidade, é dicir, non precisan estar conectados a outros sistemas de control automático.

Coñecemento común sobre o funcionamento seguro dos comprobadores de estanqueidade:

1. Queda terminantemente prohibido apretar, pisar ou sentar o instrumento, así como colocar outros elementos sobre o instrumento.

2. Non desconecte o conector do comprobador de estanqueidade sen permiso.A presión, está prohibido retirar a unión e a canalización que conectan o instrumento e a válvula reductora de presión.Se non, unha gran cantidade de aire comprimido pode causar danos ás persoas.

3. Non use o comprobador de estanqueidade en condicións anormais.

4. Antes de completar a proba de fugas, prohíbese o funcionamento manual cando o cilindro non subiu (aínda que hai unha reixa de seguridade, non se permite a operación manual por parte dos traballadores).

5. Cando non se utilice o comprobador de estanqueidade durante moito tempo, debe prestarse atención a cortar a fonte de enerxía e aire por motivos de seguridade.

6. Utiliza fíos estándar e cualificados.

7.Se o comprobador de estanqueidade cae ou está danado, desconecte inmediatamente a fonte de enerxía e presión de aire.

O comprobador de estanqueidade é en realidade unha proba de impermeabilidade do produto, proba de selado e proba de valor de fuga.Imaxinamos que, se non hai fugas, entrará na auga?Pero non hai fugas e hai que establecer un intervalo de fugas permitido.Os produtos dentro do intervalo de fuga considéranse produtos cualificados.Debido aos diferentes niveis de protección e valores de fuga, só os axustes de parámetros correspondentes poden acadar diferentes niveis de protección para a detección do instrumento.