A máquina de proba electrónica universal é adecuada principalmente para probar materiais metálicos e non metálicos, como caucho, plástico, fíos e cables, cables de fibra óptica, cintos de seguridade, materiais compostos de cinta, perfís plásticos, rolos impermeables, tubos de aceiro, perfís de cobre, aceiro para muelles, aceiro para rodamentos, aceiro inoxidable (como aceiro de alta dureza), fundicións, placas de aceiro, tiras de aceiro e fíos de metais non férreos.Utilízase para estirar, comprimir, dobrar, cortar, pelar o estiramento de dous puntos (require un extensómetro) e outras probas.Esta máquina adopta un deseño integrado electromecánico, composto principalmente por sensores de forza, transmisores, microprocesadores, mecanismos de tracción de carga, ordenadores e impresoras de inxección de tinta en cor.Ten un rango de medida de forza e velocidade de carga ampla e precisa, e ten unha gran precisión e sensibilidade para medir e controlar cargas e desprazamentos.Tamén pode realizar experimentos de control automático para carga constante e desprazamento constante.O modelo de chan, o estilo e a pintura consideran plenamente os principios relevantes do deseño industrial moderno e a ergonomía.

Factores que afectan a funcionalidade das máquinas de proba electrónicas universais:
1、 Sección de anfitrión
Cando a instalación do motor principal non está nivelada, provocará fricción entre o pistón de traballo e a parede do cilindro de traballo, o que provocará erros.Xeralmente maniféstase como unha diferenza positiva, e a medida que aumenta a carga, o erro resultante diminúe gradualmente.

2, Sección de dinamómetro
Cando a instalación do medidor de forza non está nivelada, provocará fricción entre os rodamentos do eixe basculante, que xeralmente se converte nunha diferenza negativa.

Os dous tipos de erros anteriores teñen un impacto relativamente grande nas medidas de pequenas cargas e un impacto relativamente pequeno nas medidas de grandes cargas.

Solución
1. En primeiro lugar, verifique se a instalación da máquina de proba é horizontal.Use un nivel de cadro para nivelar o motor principal en dúas direccións perpendiculares entre si no anel exterior do cilindro (ou columna) de aceite de traballo.

2.Axuste o nivel do indicador de forza na parte dianteira da vara de balance, aliña e fixa o bordo da vara de balance coa liña gravada interna e usa un nivel para axustar os niveis esquerdo e dereito do corpo contra o lado do a vara de balance.

Os principais elementos comprobables das máquinas de proba electrónicas universais:
Os elementos de proba das máquinas electrónicas de proba de tracción pódense dividir en elementos de proba ordinarios e elementos especiais de proba.Para determinar o coeficiente de rixidez do material, canto maior sexa a relación entre o compoñente de tensión normal na mesma fase e a deformación normal, máis resistente e dúctil será o material.

① Elementos de proba comúns para máquinas electrónicas de proba de tracción: (valores de visualización comúns e valores calculados)
1. Tensión de tracción, resistencia á tracción, resistencia á tracción e alongamento á rotura.

2. Esfuerzo de tracción constante;Alongamento de tensión constante;Valor de tensión constante, resistencia á rotura, valor da forza en calquera punto, alongamento en calquera punto.

3. Forza de extracción, forza de adhesión e cálculo do valor pico.

4. Proba de presión, proba de forza de pelado de cizalla, proba de flexión, proba de forza de perforación da forza de extracción.

② Elementos de proba especiais para máquinas electrónicas de proba de tracción:
1. Perda de elasticidade e histérese efectiva: nunha máquina de ensaio universal electrónica, cando a mostra se estira a unha determinada velocidade ata un determinado alongamento ou ata unha carga especificada, mídese a porcentaxe de traballo recuperado durante a contracción e consumido durante a extensión, que é a elasticidade efectiva;A porcentaxe de enerxía perdida durante o alongamento e contracción da mostra en comparación co traballo consumido durante a elongación chámase perda por histérese.

2. Valor K do resorte: a relación entre a compoñente da forza na mesma fase que a deformación e a deformación.

3. Limite de fluencia: o cociente que se obtén dividindo a carga á que o alongamento permanente alcanza un valor especificado durante a tensión pola área da sección transversal orixinal da parte paralela.

4. Limite de fluencia: cando o material se estira, a deformación aumenta rapidamente mentres a tensión permanece constante, e este punto denomínase límite de fluencia.O punto de rendemento divídese en puntos de rendemento superior e inferior, e xeralmente úsase o punto de rendemento anterior como punto de rendemento.Cando a carga supera o límite proporcional e xa non é proporcional ao alongamento, a carga diminuirá de súpeto e, a continuación, fluctúa cara arriba e abaixo durante un período de tempo, provocando un cambio significativo no alongamento.Este fenómeno chámase cedemento.

5. Deformación permanente: despois de eliminar a carga, o material aínda conserva a deformación.

6. Deformación elástica: despois de eliminar a carga, a deformación do material desaparece por completo.

7. Límite elástico: A tensión máxima que pode soportar un material sen deformación permanente.

8. Límite proporcional: dentro dun determinado rango, a carga pode manter unha relación proporcional co alongamento, e a súa tensión máxima é o límite proporcional.

9. Coeficiente de elasticidade, tamén coñecido como módulo de elasticidade de Young.