ત્રણ સંકલન માપન મશીનો મુખ્યત્વે ઔદ્યોગિક મેટ્રોલોજી એપ્લિકેશન્સમાં વપરાય છે જેમ કે ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ ઉદ્યોગ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઉદ્યોગ, 3C ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ, કટીંગ અને ટૂલ ઉદ્યોગ, ચોકસાઇ મશીનિંગ ઉદ્યોગ, વગેરે, ઉત્પાદન નિરીક્ષણ અને ફિક્સ્ચર નિરીક્ષણ સહિત.કમ્પ્યુટર કંટ્રોલનો ઉપયોગ કરીને, માપન ખૂબ જ ઝડપી છે અને તેમાં સ્વચાલિત માપન કાર્યો છે, જે કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે અને મજૂર ખર્ચ બચાવી શકે છે.આઉટપુટ ડેટા ખૂબ જ વિશ્વસનીય છે, અને ડેટા પ્રોસેસિંગ અને વિશ્લેષણ કાર્યો પણ ખૂબ જ શક્તિશાળી છે, જે વિવિધ વર્કપીસના આકાર અને કદની લાક્ષણિકતાઓનું ચોક્કસ વિશ્લેષણ કરી શકે છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે વિશ્વસનીય ડેટા ફાઉન્ડેશન પ્રદાન કરે છે.

વધુ સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા પ્રવાહ અને સુધારેલ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે સંપૂર્ણ સ્વયંસંચાલિત માપન અને શોધ હાંસલ કરવા માટે રોબોટ્સ જેવા ઓટોમેશન સાધનો સાથે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.તેનો ઉપયોગ માત્ર યાંત્રિક ઉત્પાદન ભાગોને માપવા માટે જ નહીં, પરંતુ તેનો ઉપયોગ જટિલ સપાટીઓ, રડાર એન્ટેના, અવકાશયાન મોડલ વગેરેને માપવા માટે પણ થઈ શકે છે.પરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલનામાં, સંકલન માપન સાધનને માપન નમૂનાઓના ઉત્પાદનની જરૂર નથી, અને તે વર્કપીસને સીધું માપી શકે છે.તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન રીઅલ-ટાઇમ માપન પણ કરી શકે છે, સમય અને ખર્ચની મોટા પ્રમાણમાં બચત કરે છે.સારાંશમાં, ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં સંકલન માપવાના સાધનોની એપ્લિકેશનની સંભાવનાઓ ખૂબ વ્યાપક છે.તેનો વિશ્વસનીય ડેટા, સંપૂર્ણ સ્વચાલિત એપ્લિકેશન શ્રેણી અને સમય બચત ખર્ચના ફાયદાને વિશાળ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્ર દ્વારા માન્યતા આપવામાં આવી છે અને તેની તરફેણ કરવામાં આવી છે.

કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઉપકરણ છે જે ત્રિ-પરિમાણીય અવકાશમાં વસ્તુઓના વિવિધ પરિમાણોને માપી શકે છે.અન્ય માપન પદ્ધતિઓની તુલનામાં તેના ફાયદા શું છે?સંકલન માપન સાધન ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સેન્સર્સ અને માપન પ્રણાલીઓને અપનાવે છે, જે સબ માઇક્રોન સ્તરની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.પરંપરાગત માપન પદ્ધતિઓની તુલનામાં, તે ઝડપી છે અને ટૂંકા ગાળામાં માપન કાર્યો પૂર્ણ કરી શકે છે.તેમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશનનો ફાયદો છે, જે કાર્યોને સ્વચાલિત કરી શકે છે અને મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડી શકે છે.વિશ્વસનીય સેન્સર અને સિસ્ટમોનો ઉપયોગ પરિણામોની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.વિવિધ આકારો અને કદના પદાર્થો અને જટિલ કાર્યોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

સારાંશમાં, સંકલન માપન સાધનોમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઝડપી માપન, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને અનુકૂલનક્ષમતા જેવા ફાયદા છે અને તેથી તેનો ઉપયોગ વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

સંકલન માપન મશીનોમાં સોય માપન ભૂલો ઘટાડવા માટેની પદ્ધતિઓ:

(1)એડવાન્સ ડિટેક્શન અને કેલિબ્રેશન

કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનની માપન સોયનું માપાંકન કરતી વખતે, સોયના માપાંકનની ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંપર્ક માપન માટે વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરતી બોલ અક્ષ પસંદ કરવી જોઈએ.માપાંકન પછી માપન સોયના વ્યાસ અને કેલિબ્રેશન દરમિયાન દેખાવની ભૂલ પર ધ્યાન આપો.જો ત્યાં નોંધપાત્ર ફેરફારો છે, તો તે કારણ શોધવા માટે જરૂરી છે.જ્યારે બહુવિધ પ્રોબ પોઝિશન્સનું માપાંકન કરતી વખતે, ઉપરોક્ત પરિણામોનું અવલોકન કરવા ઉપરાંત, દરેક સ્થાન પર માપાંકિત માપન સોયનો ઉપયોગ પ્રમાણભૂત બોલને માપવા માટે પણ થવો જોઈએ.

(2)માપવાની સોયની સમયસર બદલી

એ હકીકતને કારણે કે કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનમાં માપવાની સોયની લંબાઈ એ માપન વડાના સ્વચાલિત કેલિબ્રેશન માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે, જો કેલિબ્રેશન ભૂલ આપમેળે બદલાઈ જાય, તો તે માપન સોયની અસામાન્ય અથડામણનું કારણ બનશે.હળવા કિસ્સાઓમાં, તે માપવાની સોયને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તે માપન વડા (સેન્સર) ને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.માપવાની સોય ધારકની સંકલન પ્રણાલી શરૂ કરવામાં સક્ષમ બનો અને પછી તેને ફરીથી સ્થાપિત કરો.જો માપવાનું માથું ખૂબ ભારે હોય અને સંતુલન ગુમાવે છે, તો તેને નિયંત્રિત કરવા માટે માપન વડાની વિરુદ્ધ દિશામાં કાઉન્ટરવેઇટ બ્લોક ઉમેરવાનો પ્રયાસ કરો.

(3)પ્રમાણિત બોલ વ્યાસ

પ્રમાણભૂત બોલના સૈદ્ધાંતિક વ્યાસને યોગ્ય રીતે ઇનપુટ કરવું જરૂરી છે.સોય માપાંકન માપવાના સિદ્ધાંતના આધારે, તે જોઈ શકાય છે કે પ્રમાણભૂત બોલનું સૈદ્ધાંતિક વ્યાસ મૂલ્ય સોયના માપાંકનને માપવાની ગોળાકાર ભૂલને સીધી અસર કરશે.ઑફલાઇન પ્રોગ્રામિંગ, વર્ચ્યુઅલ માપન અને સ્થિતિ સહિષ્ણુતા મૂલ્યાંકન એ બધી પદ્ધતિઓ છે જે કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરી શકે છે.આ માપન બોલની ત્રિજ્યા માટે આપમેળે વળતર પણ આપી શકે છે.

સારાંશમાં, સંકલન માપન મશીનનું માપન ગમે તેટલું સાવચેતીભર્યું હોય, હંમેશા ભૂલો હશે.ઓપરેટરો શું કરી શકે છે તે શક્ય તેટલી ભૂલો ઘટાડવાનું છે, અને તે અગાઉથી શોધી કાઢવું ​​​​જરૂરી છે, માપન સોયને સમયસર બદલવી અને બોલના વ્યાસને પ્રમાણિત કરવું જરૂરી છે.