હોંગજિન ટેન્સાઇલ ટેસ્ટિંગ મશીનની સામાન્ય પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

આધુનિક ઉદ્યોગમાં, મેકાટ્રોનિક્સ, લશ્કરી ઉદ્યોગ, બાંધકામ, પ્લસ પોઈન્ટ્સ, ઓટોમોબાઈલ, શિપબિલ્ડીંગ અને એરોસ્પેસમાં સામગ્રી પરીક્ષણ મશીનોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.ચોકસાઇ માપન તકનીકના સતત સુધારણા સાથે, વધુ અને વધુ
રોકડ કામગીરી સાથે સામગ્રી પરીક્ષણ મશીન, જેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રસંગોમાં થઈ શકે છે અને વિવિધ આવશ્યકતાઓને અનુકૂલિત કરી શકાય છે.સામગ્રી પરીક્ષણ મશીનનો વૈજ્ઞાનિક અને વ્યાજબી ઉપયોગ ખર્ચમાં ઘટાડો, પ્રક્રિયા સુધારણા, ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારણા, સામગ્રી પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
આધુનિક ઉદ્યોગમાં સામગ્રીની બચત અને એન્જિનિયરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સની ડિઝાઇનનું ખૂબ મહત્વ છે.

1. પરીક્ષણ મશીન કેવી રીતે પસંદ કરવું

ટેન્સાઈલ ટેસ્ટીંગ મશીનની પસંદગીમાં
શરૂઆતમાં, પસંદગી માટેના આધાર તરીકે ટેસ્ટ ફોર્સ સ્ટાન્ડર્ડ અને પ્રોજેક્ટ લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.એન્જિનિયરિંગ બાંધકામ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ એજન્સીએ પ્રાયોગિક પરીક્ષણ પ્રોજેક્ટનો સંદર્ભ આધાર તરીકે ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને અનુરૂપ રેન્જ રેશિયોને પણ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ.
જો તમારે કોંક્રિટના પ્રમાણભૂત પરીક્ષણ બ્લોક માટે દબાણ પરીક્ષણ મશીન પસંદ કરવાની જરૂર હોય, તો તમારે સ્ટીલ બારની તાણ શક્તિને ચકાસવા માટે ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ મશીન પસંદ કરવાની જરૂર છે, તમારે તોડવાની ક્ષમતાને ચકાસવા માટે બેન્ડિંગ ટેસ્ટ મશીન પસંદ કરવાની જરૂર છે. ફ્લોર ટાઇલ.
જો તમારે વધુ સામગ્રી અને વસ્તુઓનું પરીક્ષણ કરવાની જરૂર હોય, તો તમારે બહુવિધ કાર્યો સાથે ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ મશીન પસંદ કરવું આવશ્યક છે.ઉદાહરણ તરીકે, તમારે ફ્લેક્સરલ, કોમ્પ્રેસિવ અને ટેન્સિલ ટેસ્ટિંગ માટે યુનિવર્સલ ટેન્સાઈલ ટેસ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.

બીજું, સંબંધિત બળ મૂલ્ય ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમને સંપૂર્ણ રીતે સમજવું જરૂરી છે.જો તે ડાયનામોમીટરની ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિ અને બળ પ્રકાર સાથે સંરેખિત ન હોય, અથવા પસંદ કરેલ ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ મશીનની વિશિષ્ટતાઓ સંબંધિત રાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરતી નથી, તો ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.મેટ્રોલોજિકલ વેરિફિકેશનમાં ચોક્કસ અંશે મુશ્કેલી હશે, તેથી સંબંધિત ફોર્સ વેલ્યુ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમને સમજવી જરૂરી છે.

છેલ્લે, ટેન્સાઈલ ટેસ્ટિંગ મશીનની ટેસ્ટિંગ ફોર્સ પદ્ધતિને સમજવી જરૂરી છે.ડોઝ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ તરીકે, ટેન્સાઇલ ટેસ્ટિંગ મશીને સંબંધિત રાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરવું આવશ્યક છે.તે જ સમયે, સ્ટાફે ડિબગીંગ ફોર્સ પદ્ધતિને સમજવી આવશ્યક છે.
એકબીજા પાસેથી શીખ્યા પછી અને સંબંધિત પ્રાયોગિક મશીનની બળ પદ્ધતિને સમજવા માટે ઉત્પાદક દ્વારા રજૂ કરાયેલ બળ પદ્ધતિ.ટૂંકમાં, ટેન્સાઈલ ટેસ્ટ મશીન પસંદ કરતી વખતે, તમારે કરારની રચના થાય તે પહેલાં તેની ડીબગીંગ ફોર્સ પદ્ધતિ અને ચકાસણી સ્વીકૃતિ પદ્ધતિને સમજવી આવશ્યક છે.

2 સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ મશીનો માટે પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ

2.1 આસપાસના તાપમાન અને ભેજ માટેની આવશ્યકતાઓ

સામાન્ય સંજોગોમાં, સામગ્રી પરીક્ષણ મશીનને ઓરડાના તાપમાને 10-35 ℃ વાતાવરણમાં કામ કરવાની જરૂર છે, જ્યારે સાપેક્ષ ભેજ 80% કરતા વધારે ન હોય અને આસપાસના તાપમાનમાં ફેરફાર 2 ℃/h કરતા વધારે ન હોય તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.

2.2 સુરક્ષા સુરક્ષા ઉપકરણો માટેની આવશ્યકતાઓ

ટેન્સાઈલ ટેસ્ટીંગ મશીનની વિદ્યુત ડીઝાઈન એ સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે ત્યાં કોઈ લિકેજની ઘટના નથી અને તે વિવિધ સલામત અને વિશ્વસનીય પ્રદર્શન ધરાવે છે.તે જ સમયે, સંવેદનશીલ અને ભરોસાપાત્ર સલામતી ઉપકરણો સાથેનું ટેન્સાઈલ પરીક્ષણ મશીન તેની પાસે ઝડપી પ્રતિભાવ સ્ટ્રોક મર્યાદા સ્વીચ છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેને પસંદ કરવું આવશ્યક છે.
એકવાર મૂવિંગ અપર અને લોઅર ચક લિમિટ પોઝિશન પર દેખાય, અથવા ટેસ્ટ ફોર્સ મહત્તમ ટેસ્ટ ફોર્સ કરતાં વધી જાય, ઇન્સ્ટોલેશન ડિવાઇસે સ્વચાલિત શટડાઉન પ્રાપ્ત કરવા માટે તરત જ પ્રતિક્રિયા આપવી જોઈએ.

2.3 સ્થાપન સ્તર માટે જરૂરીયાતો

ટેન્સાઈલ મશીન માટે સ્થિર આધાર પર આધારિત હોવું જોઈએ
સ્થાપન, તેની ખાતરી કરવા માટે કે સ્થાપન સ્તર 2mm/m કરતાં વધુ ન હોય.તે જ સમયે, ટેન્સાઈલ ટેસ્ટિંગ મશીનની નજીક 0.7 સે.મી.થી ઓછી ન હોય તેવી જગ્યા આરક્ષિત કરવી જરૂરી છે, અને ત્યાં કોઈ મજબૂત ઈલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્ર હસ્તક્ષેપ ન હોવો જોઈએ અને આસપાસ કોઈ કંપન ન હોવું જોઈએ.
ગતિશીલ, શુષ્ક, સ્વચ્છ અને નોન-રોસીવ મીડિયા સાથે કાર્યકારી વાતાવરણમાં કામ કરો અને રેટ કરેલ વોલ્ટેજના ±10% ની અંદર પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજને નિયંત્રિત કરો.

2.4 સર્વેક્ષણ પ્રણાલીની સંબંધિત આવશ્યકતાઓ

શૂન્ય અથવા શૂન્યના કાર્ય સાથે સામગ્રી પરીક્ષણ મશીનની બળ પરીક્ષણ સિસ્ટમના શૂન્ય બિંદુ ગોઠવણ કાર્યનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.જ્યારે પરીક્ષણ બળ માપવામાં આવે છે, ત્યારે શૂન્ય બિંદુ દર્શાવવું આવશ્યક છે, અને તે જ સમયે, શિખર જાળવવાનું દરેક કાર્ય કરવું આવશ્યક છે.
વિરૂપતા માપન દરમિયાન, વિરૂપતા બળ દિશા ઓળખ કાર્ય, મહત્તમ વિરૂપતા મૂલ્ય બચત કાર્ય અને શૂન્ય બિંદુ ગોઠવણ કાર્ય પ્રદાન કરવું જોઈએ.જ્યારે ટેસ્ટ ફોર્સના વિવિધ ડાયલ્સ બદલવામાં આવે છે, ત્યારે પરીક્ષણ મશીન સાફ કરવું જોઈએ.

2.5 આફ્ટરબર્નિંગ સિસ્ટમ

પેટર્ન પર લાગુ દબાણ કોઈપણ સમયે અને સતત સામગ્રી પરીક્ષણ મશીન બળ માપન સિસ્ટમમાં સૂચવવું જોઈએ.જ્યારે પરીક્ષણ બળ દૂર કરવામાં આવે અથવા લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે બળ સંકેત સતત, સ્થિર અને ધ્રુજારીથી મુક્ત હોવો જોઈએ.
અસરની ઘટના, અસામાન્ય કૂદકા અને સ્થિરતાને ટાળવા માટે.નમૂનાને તોડવામાં આવે અથવા દૂર કરવામાં આવે તે પહેલાં પરીક્ષણ બળનું ટોચનું મૂલ્ય ચોક્કસ રીતે જાળવી રાખવું જોઈએ અથવા ટેન્સાઈલ પરીક્ષણ મશીનમાં પ્રવાહીમાં તેલના લિકેજ અને તેલના લિકેજને રોકવા માટે સૂચના આપવી જોઈએ.
કમ્પ્રેશન ટેસ્ટ મશીનમાં સતત અમુક ટેસ્ટ ફોર્સ ઉમેરવાની પ્રક્રિયામાં, ટેન્સાઈલ ટેસ્ટ મશીને પૉઇન્ટર ઑપરેશનની જિટર અથવા સ્થિરતાની ઘટના દર્શાવવી જોઈએ નહીં.એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે સક્રિય સોય અને ચાલિત સોય એક સંયોગી સ્થિતિ ધરાવે છે, પોઇન્ટર ટીપની પહોળાઈ નજીક હોવી જરૂરી છે.
કોતરેલી લાઇનની પહોળાઈ, નિર્દેશક પણ ડાયલ ટેબલ સાથે સંતુલિત હોવા જોઈએ.પ્રશિક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઝુઆંગ ફોર્સ લોલકના કોઈપણ અવરોધને રોકવા માટે તે જરૂરી છે.જ્યારે ટેસ્ટ ફોર્સ તીવ્રપણે ઘટે છે, ત્યારે બફરને ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે લોલક સરળ રીતે વળતર આપી શકે છે.
પાછા ફરો, જેથી પોઇન્ટરના શૂન્ય પર પાછા ફરવાની અસર ન થાય.

3. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ટેન્સાઈલ ટેસ્ટિંગ મશીન ડિટેક્શન પદ્ધતિઓ અને મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓ

3.1 તપાસ બળ પદ્ધતિ

(1) મુખ્ય શરીરના રેખાંશ અને બાજુના સ્તરો તપાસો: ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ મશીનના બળ-માપન માળખાના રેખાંશ અને બાજુના સ્તરોને તપાસવાની જરૂર છે જેથી સંબંધિત ધોરણો અને નિયમોને અનુરૂપ થઈ શકે;

(2)
તાણ બળ મૂલ્યનું શૂન્ય ગોઠવણ: ચકાસણીના અમલીકરણની વચ્ચે, તાણ પરીક્ષણ મશીનની પ્રારંભિક પ્રારંભિક સ્થિતિને યોગ્ય રીતે સેટ કરવાની જરૂર છે, અને હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ મશીનનું શૂન્ય ગોઠવણ કરવા માટે નીચેના પગલાં લઈ શકાય છે: ① ધ હેમરમાં સંતુલિત થેલિયમનો ઉપયોગ
રાજ્યમાં શૂન્ય ગોઠવણ કરો;② C હેમર ઉમેરતી વખતે શૂન્ય ગોઠવણ કરવા માટે પ્રિટેન્ડ રોડનો ઉપયોગ કરો;③ C હેમરને દૂર કરતી વખતે શૂન્ય ગોઠવણ કરવા માટે સંતુલન થેલિયમનો ઉપયોગ કરો;④ જ્યાં સુધી B હેમર લોડ અને અનલોડ ન થાય ત્યાં સુધી ઉપરોક્ત ત્રણ પગલાંનો ઉપયોગ કરીને ઓપરેશનને ત્રણથી ચાર વખત પુનરાવર્તિત કરો
જ્યાં સુધી શૂન્ય બિંદુ યથાવત રહે છે;

(3) ઉપલી અને નીચલી મુસાફરીની મર્યાદાઓ તપાસો: ચકાસાયેલ શ્રેણી અને સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણો માટે સંબંધિત રાષ્ટ્રીય નિયમોના આધારે ઉપલી અને નીચલી મુસાફરીની મર્યાદાઓ સેટ કરો;

(4) બફર તપાસો: તે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે બફર સામાન્ય રીતે ઉભા થઈ શકે છે, અને તે જ સમયે, પડવાની ઘટનાને ટાળવી જોઈએ;

(5) ટેન્સાઈલ ટેસ્ટનું યાંત્રિક મૂલ્ય તપાસો: ① ડાયનેમોમીટર પ્રમાણપત્ર માન્ય છે કે કેમ તે તપાસો;② તેને કાર્યરત સ્થિતિમાં રાખવા માટે ડાયનામોમીટર ઇન્સ્ટોલ કરો;③ પ્રોસેસિંગ માટે ડાયનેમોમીટર અને ટેન્સાઈલ ટેસ્ટિંગ મશીન માટે સામાન્ય શૂન્ય ગોઠવણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો;④ સંપૂર્ણ લોડ પછી, ડાયનામોમીટર માટે ત્રણ વખત પ્રી-કોમ્પ્રેસ કરો અને પછી ચકાસો.

3.2 મુશ્કેલીનિવારણ

(1) ઉપર અને નીચે ફરતો સ્પાર્ક પ્લગ કૂદકો મારતો દેખાય છે: રાહત વાલ્વ શ્રેષ્ઠ દબાણમાં સમાયોજિત છે કે કેમ તે તપાસો;હવાને ખાલી કરવા માટે તેલનો માર્ગ તપાસો કે કેમ;પરીક્ષામાં કૉલમની બંને બાજુએ સખત ઘર્ષણ છે કે કેમ તે તપાસો;

(2) અસંતુલિત બળ: યજમાનનું સ્તર ખોટી રીતે ગોઠવાયેલું છે કે કેમ તે તપાસો અને જો તે હોય તો તેને સમાયોજિત કરો;જો ત્યાં યાંત્રિક ઘર્ષણ હોય, તો સ્તંભની બંને બાજુએ માર્ગદર્શિકા બ્લોક્સ તપાસો;સાધન નિષ્ફળતા માટે તપાસો.