ઈલેક્ટ્રોનિક યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીન મુખ્યત્વે મેટલ અને નોન-મેટાલિક સામગ્રીઓ, જેમ કે રબર, પ્લાસ્ટિક, વાયર અને કેબલ્સ, ફાઈબર ઓપ્ટિક કેબલ્સ, સેફ્ટી બેલ્ટ, બેલ્ટ કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ, પ્લાસ્ટિક પ્રોફાઇલ્સ, વોટરપ્રૂફ રોલ, સ્ટીલ પાઈપ્સ, કોપર પ્રોફાઇલ, વગેરેના પરીક્ષણ માટે યોગ્ય છે. સ્પ્રિંગ સ્ટીલ, બેરિંગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (જેમ કે ઉચ્ચ કઠિનતા સ્ટીલ), કાસ્ટિંગ, સ્ટીલ પ્લેટ્સ, સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ અને નોન-ફેરસ મેટલ વાયર ટેન્શન, કમ્પ્રેશન, બેન્ડિંગ, કટીંગ, પીલીંગ, ફાડવાની દ્રષ્ટિએ ટુ પોઈન્ટ એક્સટેન્શન (એક જરૂરી એક્સ્ટેન્સોમીટર) અને અન્ય પરીક્ષણો.આ મશીન ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ઇન્ટિગ્રેટેડ ડિઝાઇન અપનાવે છે, જેમાં મુખ્યત્વે ફોર્સ સેન્સર, ટ્રાન્સમિટર્સ, માઇક્રોપ્રોસેસર્સ, લોડ ડ્રાઇવિંગ મિકેનિઝમ્સ, કમ્પ્યુટર્સ અને કલર ઇંકજેટ પ્રિન્ટર્સનો સમાવેશ થાય છે.તે વિશાળ અને સચોટ લોડિંગ ઝડપ અને બળ માપન શ્રેણી ધરાવે છે, અને લોડ અને વિસ્થાપનને માપવા અને નિયંત્રિત કરવામાં ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને સંવેદનશીલતા ધરાવે છે.તે સતત લોડિંગ અને સતત વિસ્થાપન માટે સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રયોગો પણ કરી શકે છે.ફ્લોર સ્ટેન્ડિંગ મોડલ, સ્ટાઇલ અને પેઇન્ટિંગ આધુનિક ઔદ્યોગિક ડિઝાઇન અને એર્ગોનોમિક્સના સંબંધિત સિદ્ધાંતોને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લે છે.

ઈલેક્ટ્રોનિક યુનિવર્સલ ટેસ્ટીંગ મશીનો ચકાસવા માટેની સરળ અને ઝડપી પદ્ધતિ:

1. ઇલેક્ટ્રોનિક સાર્વત્રિક પરીક્ષણ મશીનોનું પાવર પરીક્ષણ
ઇલેક્ટ્રોનિક યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીનના કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામમાં પ્રવેશ્યા પછી, કેલિબ્રેશન ઇન્ટરફેસ ખોલો અને ટેસ્ટ સ્ટાર્ટ બટન દબાવો.પ્રમાણભૂત વજન લો અને તેને ફિક્સ્ચર કનેક્શન સીટ પર થોડું લટકાવો, કમ્પ્યુટર પર પ્રદર્શિત બળ મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો અને પ્રમાણભૂત વજનના વજન સાથે તફાવતની ગણતરી કરો.ભૂલ ± 0.5% થી વધુ ન હોવી જોઈએ.

2. ઈલેક્ટ્રોનિક યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીનોનું સ્પીડ ઈન્સ્પેક્શન
(1) પ્રથમ, મશીનના ક્રોસ આર્મની પ્રારંભિક સ્થિતિ રેકોર્ડ કરો અને કંટ્રોલ પેનલ પર સ્પીડ વેલ્યુ પસંદ કરો (સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટ્રેટ સ્ટીલ રૂલરનો ઉપયોગ કરીને ક્રોસ આર્મ સ્ટ્રોકને માપો).

(2)સ્ટાર્ટરની જેમ જ, ઈલેક્ટ્રોનિક સ્ટોપવોચ એક મિનિટ માટે ગણવાનું શરૂ કરે છે.જ્યારે સ્ટોપવોચ સમય પર પહોંચે, ત્યારે મશીન સ્ટોપ બટન દબાવો.સ્ટોપવોચના સમયના આધારે, ક્રોસ આર્મ ટ્રાવેલ વેલ્યુને પ્રતિ મિનિટ (એમએમ/મિનિટ)ના દર તરીકે રેકોર્ડ કરો, ક્રોસ આર્મ ટ્રાવેલ વેલ્યુ અને સ્ટ્રેટ સ્ટીલ રુલર વચ્ચેના તફાવતનું અવલોકન કરો અને ક્રોસ આર્મ ટ્રાવેલ એરર વેલ્યુની ગણતરી કરો, જે ન હોવી જોઈએ. ± 1% થી વધુ.

ઈલેક્ટ્રોનિક યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીનમાં સ્થિતિની ભૂલો ટાળવા માટેની પદ્ધતિઓ：

ઈલેક્ટ્રોનિક યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીનને 35 ℃ કરતાં વધુની સ્થિતિમાં એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોફાઇલ્સની તાણ શક્તિ, તાણ શક્તિ, તાણ વિરામ શક્તિ, વિસ્તરણ, વિસ્તરણ, શીયર સ્ટ્રેન્થ અને ઉપજ શક્તિ પર પ્રદર્શન પરીક્ષણો હાથ ધરવા જરૂરી છે.
દૈનિક ઉપયોગમાં, સ્થિતિની ભૂલો સામાન્ય છે, અને વિવિધ ચકોને નિશ્ચિત અક્ષો તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.કેટલાક પરીક્ષણ મશીનોમાં પરીક્ષણ માટે સ્થિર ચક પણ હોય છે, જેમાં હલનચલન માટે નિશ્ચિત અંતર હોય છે.ચકને વધુ સારી રીતે સ્થિર કરવા માટે, અમે ચક રૂપરેખાંકનમાં સ્લીવ રિંગ અને અન્ય ફિક્સર ઉમેરી શકીએ છીએ, કારણ કે પ્રક્રિયા અને એસેમ્બલી દરમિયાન પ્રતિકાર હોઈ શકે છે, એકવાર પ્રતિકાર થઈ જાય, પછી તે પહેરવાનું પણ સરળ છે, કારણ કે તે સરળ છે. પ્રક્રિયા અને એસેમ્બલી દરમિયાન પ્રતિકાર અને વસ્ત્રોથી પ્રભાવિત થાય છે, તેથી અક્ષીય સ્થિતિમાં ચોક્કસ ભૂલ હશે.અમે બંને ઉપલા અને નીચલા નમૂનાના હેડને સમાન ધરી પર રાખી શકીએ છીએ, અને શાફ્ટ ક્રોસ-સેક્શનનું કેન્દ્ર કેન્દ્રિત નથી.તદુપરાંત, તેના નમૂનાના વડાઓ પણ સમાંતર થવાની સંભાવના ધરાવે છે, જે એસ-આકારના આકારને દર્શાવે છે, અક્ષના નમૂનાના માથામાં ચોક્કસ ડિગ્રી કોણીય અનુકૂલનક્ષમતા હોય છે, પરંતુ ઉપલા અને નીચલા અક્ષોને ઓવરલેપ કરવાની જરૂર નથી, તેથી કોઈ વળાંક હશે નહીં. આ વિભાગમાં સમસ્યા
વધુમાં, ઇલેક્ટ્રોનિક યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીનનું સંચાલન કરતી વખતે, પછી ભલે તે ઉપલા અથવા નીચલા સામગ્રી હોય, સંબંધિત આવશ્યકતાઓ હશે.તેથી, આવા ચકનો ઉપયોગ કરતી વખતે, આ નિયંત્રણ ઉપકરણોને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે, અને અન્ય પરીક્ષણ મશીનોને પણ અંદરની બાજુએ ચક ઉત્પાદન ઉમેરવાની જરૂર છે.આમાં ચોક્કસ માત્રામાં પ્રવૃત્તિ ગેપ છે.પરીક્ષણ કરેલ ઉત્પાદનના વધુ સારા નિયંત્રણ અને મક્કમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અમે સપ્રમાણ સ્લીવ રીંગ ઉત્પાદન પણ ઉમેરી શકીએ છીએ, જે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે અને એસેમ્બલ કરી શકાય છે અને ઘસારાના જોખમને પણ ઘટાડી શકે છે.આવા ઉત્પાદનોને કોક્સિયલ રીતે સ્થિત કરતી વખતે ચોક્કસપણે ભૂલો હશે.આ પ્રકારનું મશીન ફોર્મમાં ખૂબ જ સ્થિર હોય છે, અને તેની ઉપરની અને નીચેની અક્ષો સમાંતર રાખવામાં આવે છે, ધરીનું કેન્દ્ર કેન્દ્રિત હોતું નથી, અને નીચેના ભાગનું પરીક્ષણ કરતી વખતે સમાંતર વિસ્થાપનનું જોખમ પણ હોય છે.આ ચિહ્નિત ભાગની સામગ્રી એસ-લાઇન ઉત્પાદન જેવી છે, અને દરેક ઉત્પાદનના નમૂનાના વડામાં અનુકૂલનક્ષમતા હોય છે, પરંતુ ઉપલા અને નીચલા અક્ષો ઓવરલેપ થશે નહીં.