ઈલેક્ટ્રોનિક યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીન મુખ્યત્વે મેટલ અને નોન-મેટાલિક સામગ્રીઓ, જેમ કે રબર, પ્લાસ્ટિક, વાયર અને કેબલ્સ, ફાઈબર ઓપ્ટિક કેબલ્સ, સેફ્ટી બેલ્ટ, બેલ્ટ કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ, પ્લાસ્ટિક પ્રોફાઇલ્સ, વોટરપ્રૂફ રોલ, સ્ટીલ પાઈપ્સ, કોપર પ્રોફાઇલ, વગેરેના પરીક્ષણ માટે યોગ્ય છે. સ્પ્રિંગ સ્ટીલ, બેરિંગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (જેમ કે ઉચ્ચ કઠિનતા સ્ટીલ), કાસ્ટિંગ, સ્ટીલ પ્લેટ્સ, સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ અને નોન-ફેરસ મેટલ વાયર.તેનો ઉપયોગ સ્ટ્રેચિંગ, કમ્પ્રેશન, બેન્ડિંગ, કટીંગ, પીલિંગ ટિયર ટુ પોઈન્ટ સ્ટ્રેચ (એક એક્સ્ટેન્સોમીટરની જરૂર છે) અને અન્ય પરીક્ષણો માટે થાય છે.આ મશીન ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ઇન્ટિગ્રેટેડ ડિઝાઇન અપનાવે છે, જેમાં મુખ્યત્વે ફોર્સ સેન્સર, ટ્રાન્સમિટર્સ, માઇક્રોપ્રોસેસર્સ, લોડ ડ્રાઇવિંગ મિકેનિઝમ્સ, કમ્પ્યુટર્સ અને કલર ઇંકજેટ પ્રિન્ટર્સનો સમાવેશ થાય છે.તે વિશાળ અને સચોટ લોડિંગ ઝડપ અને બળ માપન શ્રેણી ધરાવે છે, અને લોડ અને વિસ્થાપનને માપવા અને નિયંત્રિત કરવામાં ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને સંવેદનશીલતા ધરાવે છે.તે સતત લોડિંગ અને સતત વિસ્થાપન માટે સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રયોગો પણ કરી શકે છે.ફ્લોર સ્ટેન્ડિંગ મોડલ, સ્ટાઇલ અને પેઇન્ટિંગ આધુનિક ઔદ્યોગિક ડિઝાઇન અને એર્ગોનોમિક્સના સંબંધિત સિદ્ધાંતોને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લે છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક સાર્વત્રિક પરીક્ષણ મશીનોની કાર્યક્ષમતાને અસર કરતા પરિબળો:
1, યજમાન વિભાગ
જ્યારે મુખ્ય એન્જિનનું ઇન્સ્ટોલેશન લેવલ નથી, ત્યારે તે કાર્યકારી પિસ્ટન અને કાર્યકારી સિલિન્ડરની દિવાલ વચ્ચે ઘર્ષણનું કારણ બનશે, પરિણામે ભૂલો થશે.સામાન્ય રીતે હકારાત્મક તફાવત તરીકે પ્રગટ થાય છે, અને જેમ જેમ લોડ વધે છે, પરિણામી ભૂલ ધીમે ધીમે ઘટતી જાય છે.

2, ડાયનેમોમીટર વિભાગ
જ્યારે ફોર્સ ગેજનું ઇન્સ્ટોલેશન લેવલ ન હોય, ત્યારે તે સ્વિંગ શાફ્ટ બેરિંગ્સ વચ્ચે ઘર્ષણનું કારણ બને છે, જે સામાન્ય રીતે નકારાત્મક તફાવતમાં રૂપાંતરિત થાય છે.

ઉપરોક્ત બે પ્રકારની ભૂલો નાના લોડ માપન પર પ્રમાણમાં મોટી અસર કરે છે અને મોટા લોડ માપન પર પ્રમાણમાં નાની અસર કરે છે.

ઉકેલ
1. પ્રથમ, તપાસો કે પરીક્ષણ મશીનનું ઇન્સ્ટોલેશન આડું છે કે નહીં.કાર્યકારી તેલ સિલિન્ડર (અથવા કૉલમ) ની બાહ્ય રિંગ પર એકબીજાને લંબરૂપ બે દિશામાં મુખ્ય એન્જિનને સ્તર આપવા માટે ફ્રેમ સ્તરનો ઉપયોગ કરો.

2. સ્વિંગ સળિયાના આગળના ભાગમાં ફોર્સ ગેજના સ્તરને સમાયોજિત કરો, સ્વિંગ સળિયાની ધારને આંતરિક કોતરેલી રેખા સાથે સંરેખિત કરો અને ઠીક કરો, અને તેની બાજુની સામે શરીરના ડાબા અને જમણા સ્તરને સમાયોજિત કરવા માટે એક સ્તરનો ઉપયોગ કરો. સ્વિંગ લાકડી.

ઈલેક્ટ્રોનિક યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીનોની મુખ્ય ટેસ્ટેબલ વસ્તુઓ：
ઈલેક્ટ્રોનિક ટેન્સાઈલ ટેસ્ટિંગ મશીનોની ટેસ્ટિંગ વસ્તુઓને સામાન્ય ટેસ્ટિંગ વસ્તુઓ અને ખાસ ટેસ્ટિંગ વસ્તુઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.સામગ્રીની કઠોરતાના ગુણાંકને નિર્ધારિત કરવા માટે, સમાન તબક્કામાં સામાન્ય તાણના ઘટકનો ગુણોત્તર જેટલો ઊંચો હોય છે, તે સામગ્રી મજબૂત અને વધુ નમ્ર હોય છે.

① ઇલેક્ટ્રોનિક ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ મશીનો માટે સામાન્ય પરીક્ષણ વસ્તુઓ: (સામાન્ય પ્રદર્શન મૂલ્યો અને ગણતરી કરેલ મૂલ્યો)
1. તાણ તણાવ, તાણ શક્તિ, તાણ શક્તિ અને વિરામ સમયે વિસ્તરણ.

2. સતત તાણ તણાવ;સતત તણાવ વિસ્તરણ;સતત તણાવ મૂલ્ય, અશ્રુ શક્તિ, કોઈપણ બિંદુએ બળ મૂલ્ય, કોઈપણ બિંદુએ વિસ્તરણ.

3. નિષ્કર્ષણ બળ, સંલગ્નતા બળ અને ટોચની કિંમતની ગણતરી.

4. પ્રેશર ટેસ્ટ, શીયર પીલિંગ ફોર્સ ટેસ્ટ, બેન્ડિંગ ટેસ્ટ, પુલ-આઉટ ફોર્સ પંચર ફોર્સ ટેસ્ટ.

② ઇલેક્ટ્રોનિક ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ મશીનો માટે વિશેષ પરીક્ષણ વસ્તુઓ:
1. અસરકારક સ્થિતિસ્થાપકતા અને હિસ્ટેરેસીસ નુકશાન: ઈલેક્ટ્રોનિક સાર્વત્રિક પરીક્ષણ મશીન પર, જ્યારે નમૂનાને ચોક્કસ ગતિએ ચોક્કસ વિસ્તરણ અથવા ચોક્કસ ભાર સુધી ખેંચવામાં આવે છે, ત્યારે સંકોચન દરમિયાન પુનઃપ્રાપ્ત થયેલ કામની ટકાવારી અને વિસ્તરણ દરમિયાન વપરાશ માપવામાં આવે છે, જે અસરકારક સ્થિતિસ્થાપકતા;વિસ્તરણ દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્યની તુલનામાં નમૂનાના વિસ્તરણ અને સંકોચન દરમિયાન ગુમાવેલી ઊર્જાની ટકાવારી હિસ્ટેરેસીસ નુકશાન કહેવાય છે.

2. વસંત K મૂલ્ય: વિરૂપતાના વિરૂપતાના સમાન તબક્કામાં બળ ઘટકનો ગુણોત્તર.

3. યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ: સમાંતર ભાગના મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર દ્વારા તણાવ દરમિયાન સ્થાયી વિસ્તરણ નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે તે ભારને વિભાજિત કરીને પ્રાપ્ત થયેલ ભાગ.

4. ઉપજ બિંદુ: જ્યારે સામગ્રીને ખેંચવામાં આવે છે, ત્યારે વિરૂપતા ઝડપથી વધે છે જ્યારે તણાવ સતત રહે છે, અને આ બિંદુને ઉપજ બિંદુ કહેવામાં આવે છે.ઉપજ બિંદુ ઉપલા અને નીચલા ઉપજ બિંદુઓમાં વિભાજિત થાય છે, અને સામાન્ય રીતે ઉપરના ઉપજ બિંદુનો ઉપજ બિંદુ તરીકે ઉપયોગ થાય છે.જ્યારે ભાર પ્રમાણસર મર્યાદા કરતાં વધી જાય છે અને લાંબા સમય સુધી વિસ્તરણ માટે પ્રમાણસર રહેતો નથી, ત્યારે ભાર અચાનક ઘટશે, અને પછી સમયાંતરે ઉપર અને નીચે વધઘટ થશે, જેના કારણે વિસ્તરણમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર થશે.આ ઘટનાને ઉપજ કહેવામાં આવે છે.

5. કાયમી વિરૂપતા: ભારને દૂર કર્યા પછી, સામગ્રી હજુ પણ વિરૂપતા જાળવી રાખે છે.

6. સ્થિતિસ્થાપક વિરૂપતા: ભારને દૂર કર્યા પછી, સામગ્રીનું વિરૂપતા સંપૂર્ણપણે અદૃશ્ય થઈ જાય છે.

7. સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા: મહત્તમ તણાવ કે જે સામગ્રી કાયમી વિકૃતિ વિના ટકી શકે છે.

8. પ્રમાણસર મર્યાદા: ચોક્કસ શ્રેણીની અંદર, ભાર વિસ્તરણ સાથે પ્રમાણસર સંબંધ જાળવી શકે છે, અને તેની મહત્તમ તાણ પ્રમાણસર મર્યાદા છે.

9. સ્થિતિસ્થાપકતાના ગુણાંક, જેને યંગ્સ મોડ્યુલસ ઓફ ઇલાસ્ટીસીટી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.