होंगजिन तन्यता परीक्षण मशीन की सामान्य परीक्षण विधियाँ

आधुनिक उद्योग में, मेक्ट्रोनिक्स, सैन्य उद्योग, निर्माण, प्लस पॉइंट, ऑटोमोबाइल, जहाज निर्माण और एयरोस्पेस में सामग्री परीक्षण मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।परिशुद्धता माप प्रौद्योगिकी के निरंतर सुधार के साथ, अधिक से अधिक
नकद प्रदर्शन वाली सामग्री परीक्षण मशीन, जिसका उपयोग विभिन्न अवसरों में किया जा सकता है और विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।सामग्री परीक्षण मशीन का वैज्ञानिक और उचित उपयोग लागत में कमी, प्रक्रिया में सुधार, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, सामग्री प्राप्त कर सकता है
आधुनिक उद्योग में सामग्रियों की बचत और इंजीनियरिंग संरचनाओं के डिजाइन का बहुत महत्व है।

1. परीक्षण मशीन का चयन कैसे करें

तन्यता परीक्षण मशीन के चयन में
सबसे पहले, चयन के आधार के रूप में परीक्षण बल मानक और परियोजना विशेषताओं का उपयोग किया जाना चाहिए।इंजीनियरिंग निर्माण गुणवत्ता निरीक्षण एजेंसी को प्रयोगात्मक परीक्षण परियोजना को संदर्भ आधार के रूप में उपयोग करना चाहिए, और संबंधित सीमा अनुपात पर भी विचार करना चाहिए।
यदि आपको कंक्रीट के मानक परीक्षण ब्लॉक के लिए एक दबाव परीक्षण मशीन चुनने की आवश्यकता है, तो आपको स्टील बार की तन्य शक्ति का परीक्षण करने के लिए एक तन्यता परीक्षण मशीन चुनने की आवश्यकता है, आपको तोड़ने की क्षमता का परीक्षण करने के लिए एक झुकने वाली परीक्षण मशीन चुनने की आवश्यकता है मंजिल की टाइल।
यदि आपको अधिक सामग्री और वस्तुओं का परीक्षण करने की आवश्यकता है, तो आपको एकाधिक कार्यों वाली तन्यता परीक्षण मशीन चुननी होगी।उदाहरण के लिए, आपको फ्लेक्सुरल, कंप्रेसिव और तन्यता परीक्षण के लिए एक सार्वभौमिक तन्यता परीक्षण मशीन का उपयोग करने की आवश्यकता है।

दूसरे, प्रासंगिक बल मूल्य संचरण प्रणाली को पूरी तरह से समझना आवश्यक है।यदि यह डायनेमोमीटर की स्थापना स्थिति और बल प्रकार के साथ संरेखित नहीं है, या चयनित तन्यता परीक्षण मशीन के विनिर्देश प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों को पूरा नहीं करते हैं, तो तन्यता परीक्षण मशीन का उपयोग किया जाता है।मेट्रोलॉजिकल सत्यापन में कुछ हद तक कठिनाई होगी, इसलिए प्रासंगिक बल मूल्य संचरण प्रणाली को समझना आवश्यक है।

अंत में, तन्यता परीक्षण मशीन की परीक्षण बल विधि को समझना आवश्यक है।एक खुराक उपकरण के रूप में, तन्यता परीक्षण मशीन को प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों को पूरा करना होगा।साथ ही, कर्मचारियों को डिबगिंग बल विधि को समझना चाहिए।
एक दूसरे से सीखने के बाद और संबंधित प्रयोगात्मक मशीन की बल विधि को समझने के लिए निर्माता द्वारा शुरू की गई बल विधि।संक्षेप में, तन्यता परीक्षण मशीन का चयन करते समय, आपको अनुबंध बनने से पहले इसकी डिबगिंग बल विधि और सत्यापन स्वीकृति विधि को समझना चाहिए।

2 आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री तन्यता परीक्षण मशीनों के लिए परीक्षण आवश्यकताएँ

2.1 परिवेश के तापमान और आर्द्रता के लिए आवश्यकताएँ

सामान्य परिस्थितियों में, सामग्री परीक्षण मशीन को कमरे के तापमान 10-35 ℃ के वातावरण में काम करने की आवश्यकता होती है, साथ ही यह भी सुनिश्चित करना होता है कि सापेक्ष आर्द्रता 80% से अधिक न हो और परिवेश का तापमान परिवर्तन 2 ℃/घंटा से अधिक न हो।

2.2 सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों के लिए आवश्यकताएँ

तन्यता परीक्षण मशीन के विद्युत डिजाइन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कोई रिसाव घटना न हो और इसमें विभिन्न सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन हों।साथ ही, संवेदनशील और विश्वसनीय सुरक्षा उपकरणों वाली तन्यता परीक्षण मशीन का चयन यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाना चाहिए कि इसमें त्वरित प्रतिक्रिया स्ट्रोक सीमा स्विच है।
एक बार जब चलती हुई ऊपरी और निचली चक सीमा स्थिति पर दिखाई देती है, या परीक्षण बल अधिकतम परीक्षण बल से अधिक हो जाता है, तो स्वचालित शटडाउन प्राप्त करने के लिए इंस्टॉलेशन डिवाइस को तुरंत प्रतिक्रिया करनी चाहिए।

2.3 स्थापना स्तर के लिए आवश्यकताएँ

तन्यता मशीन के लिए स्थिर आधार पर आधारित होना चाहिए
स्थापना, यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्थापना स्तर 2 मिमी/मीटर से अधिक न हो।साथ ही, तन्यता परीक्षण मशीन के पास कम से कम 0.7 सेमी की जगह आरक्षित करना आवश्यक है, और आसपास कोई मजबूत विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र का हस्तक्षेप और कोई कंपन नहीं होना चाहिए।
गतिशील, शुष्क, स्वच्छ और गैर-संक्षारक मीडिया वाले कार्य वातावरण में काम करें, और रेटेड वोल्टेज के ±10% के भीतर बिजली आपूर्ति वोल्टेज को नियंत्रित करें।

2.4 सर्वेक्षण प्रणाली की संबंधित आवश्यकताएँ

शून्यीकरण या शून्यकरण के कार्य के साथ सामग्री परीक्षण मशीन के बल परीक्षण प्रणाली के शून्य बिंदु समायोजन फ़ंक्शन का उपयोग किया जाना चाहिए।जब परीक्षण बल मापा जाता है, तो शून्य बिंदु प्रदर्शित किया जाना चाहिए, और साथ ही, शिखर को बनाए रखने का प्रत्येक कार्य किया जाना चाहिए।
विरूपण माप के दौरान, विरूपण बल दिशा पहचान फ़ंक्शन, अधिकतम विरूपण मूल्य बचत फ़ंक्शन और शून्य बिंदु समायोजन फ़ंक्शन प्रदान किया जाना चाहिए।जब परीक्षण बल के विभिन्न डायल बदल दिए जाते हैं, तो परीक्षण मशीन को साफ़ कर दिया जाना चाहिए।

2.5 आफ्टरबर्निंग प्रणाली

पैटर्न पर लागू दबाव को सामग्री परीक्षण मशीन बल माप प्रणाली में किसी भी समय और लगातार इंगित किया जाना चाहिए।जब परीक्षण बल हटाया या लगाया जाता है तो बल संकेत निरंतर, स्थिर और कंपन से मुक्त होना चाहिए।
असामान्य उछाल और ठहराव से बचने के लिए प्रभाव की घटना।नमूना टूटने या हटाए जाने से पहले परीक्षण बल का चरम मूल्य सटीक रूप से बनाए रखा जाना चाहिए या तन्यता परीक्षण मशीन में तरल में तेल रिसाव और तेल रिसाव को रोकने के लिए निर्देश दिया जाना चाहिए।
संपीड़न परीक्षण मशीन में लगातार कुछ परीक्षण बल जोड़ने की प्रक्रिया में, तन्यता परीक्षण मशीन को पॉइंटर ऑपरेशन में घबराहट या ठहराव की घटना नहीं दिखानी चाहिए।यह सुनिश्चित करने के लिए कि सक्रिय सुई और संचालित सुई की संपाती स्थिति है, सूचक टिप की चौड़ाई करीब होनी चाहिए
उत्कीर्ण रेखा की चौड़ाई, सूचक को भी डायल टेबल के साथ संतुलित किया जाना चाहिए।उठाने की प्रक्रिया के दौरान, ज़ुआंग बल पेंडुलम की किसी भी रुकावट को रोकना आवश्यक है।जब परीक्षण बल तेजी से गिरता है, तो बफर को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है कि पेंडुलम सुचारू रूप से वापस आ सकता है
लौटें, ताकि सूचक की शून्य पर वापसी प्रभावित न हो।

3. आमतौर पर उपयोग की जाने वाली तन्यता परीक्षण मशीन का पता लगाने के तरीके और समस्या निवारण तरीके

3.1 जांच बल विधि

(1) मुख्य निकाय के अनुदैर्ध्य और पार्श्व स्तरों की जाँच करें: तन्य परीक्षण मशीन की बल-माप संरचना के अनुदैर्ध्य और पार्श्व स्तरों की जाँच करने की आवश्यकता है ताकि प्रासंगिक मानकों और विनियमों के अनुरूप हो;

(2)
तन्यता बल मान का शून्य समायोजन: सत्यापन के कार्यान्वयन के बीच, तन्यता परीक्षण मशीन की प्रारंभिक प्रारंभिक स्थिति को सही ढंग से सेट करने की आवश्यकता है, और हाइड्रोलिक परीक्षण मशीन के शून्य समायोजन को करने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं: ① हथौड़े में संतुलित थैलियम का उपयोग
राज्य में शून्य समायोजन करें;② सी हथौड़ा जोड़ते समय शून्य समायोजन करने के लिए प्रिटेंड रॉड का उपयोग करें;③ सी हथौड़ा हटाते समय शून्य समायोजन करने के लिए बैलेंस थैलियम का उपयोग करें;④ उपरोक्त तीन चरणों का उपयोग करके ऑपरेशन को तीन से चार बार दोहराएं जब तक कि बी हथौड़ा लोड और अनलोड न हो जाए
जब तक शून्य बिंदु अपरिवर्तित न रहे;

(3) ऊपरी और निचली यात्रा सीमाओं की जाँच करें: सत्यापित सीमा और सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों के लिए प्रासंगिक राष्ट्रीय नियमों के आधार पर ऊपरी और निचली यात्रा सीमाएँ निर्धारित करें;

(4) बफर की जाँच करें: यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि बफर को सामान्य रूप से उठाया जा सकता है, और साथ ही, गिरने की घटना से बचा जाना चाहिए;

(5) तन्यता परीक्षण के यांत्रिक मूल्य की जांच करें: ① जांचें कि डायनेमोमीटर प्रमाणपत्र वैध है या नहीं;② डायनेमोमीटर को कार्यशील स्थिति में रखने के लिए उसे स्थापित करें;③ प्रसंस्करण के लिए डायनेमोमीटर और तन्यता परीक्षण मशीन के लिए सामान्य शून्य समायोजन विधि का उपयोग करें;④ पूर्ण लोड के बाद, डायनेमोमीटर के लिए तीन बार प्री-कंप्रेस करें, और फिर सत्यापित करें।

3.2 समस्या निवारण

(1) ऊपर और नीचे जाने वाला स्पार्क प्लग उछलता हुआ प्रतीत होता है: जांचें कि राहत वाल्व इष्टतम दबाव में समायोजित है या नहीं;जांचें कि क्या तेल का रास्ता हवा निकालने के लिए है;जांच करें कि स्तंभ के दोनों किनारों पर कठोर घर्षण है या नहीं;

(2) असंतुलित बल: जांचें कि क्या मेजबान का स्तर गलत तरीके से संरेखित है, और यदि यह है तो इसे समायोजित करें;यदि यांत्रिक घर्षण है, तो स्तंभ के दोनों किनारों पर गाइड ब्लॉक की जांच करें;उपकरण की विफलता की जाँच करें।