Az állandó hőmérséklet és páratartalom vizsgáló kamra egy olyan eszköz, amely az anyagok teljesítményének tesztelésére szolgál különböző környezetben, valamint hő-, hideg-, száraz- és nedvességállóságuk tesztelésére.Alkalmas olyan termékek minőségi tesztelésére, mint például elektronikai, elektromos, mobiltelefonok, kommunikáció, műszerek, járművek, műanyag termékek, fémek, élelmiszerek, vegyszerek, építőanyagok, orvosi, űrrepülés stb.

A cégünk által gyártott állandó hőmérséklet és páratartalom tesztdoboz minőségi megjelenésű, ív alakú testtel, ködcsíkokkal kezelt felülettel rendelkezik.Lapos és nincs reakciófogantyúja, így könnyen kezelhető, biztonságos és megbízható.A téglalap alakú laminált üveg megfigyelőablakban tesztelésre, megfigyelésre használható.Az ablak izzadásgátló elektromos fűtőberendezéssel van felszerelve, amely megakadályozza a víz lecsapódását és a vízcseppeket, és nagy fényerejű PI fénycsöveket használnak a beltéri világítás fenntartására.Tesztfuratokkal felszerelt, külső vizsgáló táp- vagy jelkábelekhez és állítható tálcákhoz csatlakoztatható.Az ajtó kétrétegű tömítése hatékonyan szigeteli el a belső hőmérsékleti szivárgást.A külső vízellátó rendszerrel felszerelve kényelmes a párásító dob vízellátásának kiegészítése és automatikus újrahasznosítása.Beépített mobil szíjtárcsa, könnyen mozgatható és elhelyezhető, és biztonságos pozicionáló csavarral rendelkezik a rögzítéshez.
A kompresszor keringető rendszere a francia „Taikang” márkát veszi át, amely hatékonyan képes eltávolítani a kenőolajat a kondenzátorcső és a kapilláriscső között.Az amerikai Lianxing Environmental Refrigerant (R404L) használja.
A vezérlő egy eredeti importált 7 hüvelykes érintőképernyőt használ, amely egyszerre képes megjeleníteni a mért és beállított értékeket.A hőmérséklet és páratartalom tesztkörülményei programozhatók, a tesztadatok USB-n keresztül közvetlenül exportálhatók.A maximális felvételi idő 3 hónap.

Az állandó hőmérsékletű és páratartalmú tesztkamrák hat fő architektúrája
Az állandó hőmérséklet és páratartalom vizsgáló kamrának hat fő szerkezete van, amelyek a következők:

1. Érzékelő

Az érzékelők főként páratartalom- és hőmérsékletérzékelőket tartalmaznak.A leggyakrabban használt hőmérséklet-érzékelők a platinaelektródák és a hőellenállások.A környezet páratartalmának mérésére két módszer létezik: a száraz higrométer módszer és a szilárdtest-elektronikus érzékelő azonnali mérési módszere.A nedves zóna golyós módszerének alacsony mérési pontossága miatt a jelenlegi állandó hőmérsékletű és páratartalmú kamrák fokozatosan lecserélik a nedves zóna golyóit szilárd érzékelőkre a környezet páratartalmának pontos mérésére.

2. Kipufogógáz keringtető rendszer

A gázcirkuláció egy centrifugálventilátorból, egy hűtőventilátorból és egy elektromos motorból áll, amely minden normál körülmények között hajtja a működését.Keringető rendszert biztosít a gáz számára a kísérleti kamrában.

3. Fűtési rendszer

A környezeti tesztkamra fűtési rendszer szoftvere a hűtőegységhez képest nagyon egyszerűen kezelhető.Főleg nagy teljesítményű ellenállású vezetékekből áll.A környezetvédelmi tesztdobozban megadott magas hőmérséklet-emelkedési sebesség miatt a fűtési rendszer szoftverének kimeneti teljesítménye a környezeti tesztdobozban viszonylag magas, és a környezeti tesztdoboz alsó lemezére elektromos fűtőtest is fel van szerelve.

4. Vezérlőrendszer

Az automatikus vezérlőrendszer a kulcsa egy átfogó környezetvédelmi tesztkamrának, amely meghatározza az olyan kulcsfontosságú mutatókat, mint a hőmérséklet-emelkedés sebessége és pontossága.Napjainkban a környezeti vizsgálókamra vezérlőpanelje többnyire PID szabályozást alkalmaz, kis része pedig a PID és vezérlő tervezésből összeállított működési módot.Mivel az automatikus vezérlőrendszer többnyire a mobilszoftverek hatókörébe tartozik, és ezt a részt a teljes pályázati folyamat során használják, a nehézségek általában nem egyszerűek.

5. Hűtőrendszer

A hűtőegység egy átfogó környezetvédelmi tesztkamra fontos része.Általánosságban elmondható, hogy a hűtési módszer a mechanikus berendezések hűtése és a folyékony nitrogén kiegészítő hűtése.A mechanikus berendezések hűtése gőzcsökkentő hűtést használ, amely főként hűtőkompresszorból, hűtőből, fojtószelep-szervezetből és légkondicionáló elpárologtatóból áll.Az állandó hőmérsékletű és páratartalmú doboz hűtőegysége két részből áll, mindegyiket magas hőmérsékletű és ultraalacsony hőmérsékletű résznek nevezik.Mindegyik rész egy viszonylag különálló hűtőegység.A hideg szén elpárologtatása, lebontása és abszorpciója a magas hőmérsékletű részben a hűtőközeg ultraalacsony hőmérsékletű részének melegítéséből és gázosításából származik, míg a hűtőközeg ultraalacsony hőmérsékletű részének elpárologtatása a a kísérleti kamrában lehűtött célpont endoterm reakciója a hűtőkapacitás elérése érdekében.A magas hőmérsékletű részt és az ultraalacsony hőmérsékletű részt egy illékony hűtő köti össze közöttük, amely a magas hőmérsékletű rész és az ultraalacsony hőmérsékletű rész hűtője is egyben.

6. A környezet páratartalma

A hőmérsékleti rendszer szoftvere két alrendszerre oszlik: párásításra és párátlanításra.A párásítási módszer általában a gőz-párásítási módszert alkalmazza, és az alsó nyomású gőzt azonnal bevezetik a laboratóriumi helyiségbe párásítás céljából.Ez a fajta párásítási módszer képes a páratartalom növelésére, gyorsabb sebességre és rugalmas párásítási műveletre, különösen akkor, ha a hőmérsékletcsökkentés során nagyon könnyű elvégezni a kötelező párásítást.