Metode pengujian umum mesin uji tarik hongjin

Dalam industri modern, mesin pengujian material telah banyak digunakan dalam mekatronik, industri militer, konstruksi, poin plus, mobil, pembuatan kapal, dan ruang angkasa.Dengan peningkatan berkelanjutan dalam teknologi pengukuran presisi, semakin banyak
Mesin pengujian material dengan kinerja tunai, yang dapat digunakan dalam berbagai kesempatan dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan yang berbeda.Penggunaan mesin pengujian material yang ilmiah dan masuk akal dapat mencapai pengurangan biaya, peningkatan proses, peningkatan kualitas produk, material
Penghematan bahan dan desain struktur teknik sangat penting dalam industri modern.

1. Bagaimana memilih mesin penguji

Dalam pemilihan mesin uji tarik
Pada awalnya, standar gaya uji dan karakteristik proyek harus digunakan sebagai dasar pemilihan.Badan inspeksi kualitas konstruksi teknik harus menggunakan proyek uji eksperimental sebagai dasar referensi, dan juga harus mempertimbangkan rasio kisaran yang sesuai.
Jika Anda perlu memilih mesin uji tekanan untuk blok uji beton standar, Anda perlu memilih mesin uji tarik untuk menguji kekuatan tarik batang baja, Anda perlu memilih mesin uji lentur untuk menguji kemampuan putus beton. Ubin lantai.
Jika Anda perlu menguji lebih banyak konten dan item, Anda harus memilih mesin uji tarik dengan berbagai fungsi.Misalnya, Anda perlu menggunakan mesin uji tarik universal untuk pengujian lentur, tekan, dan tarik.

Kedua, perlu dipahami sepenuhnya sistem transmisi nilai gaya yang relevan.Jika tidak sesuai dengan posisi pemasangan dan jenis gaya dinamometer, atau spesifikasi mesin uji tarik yang dipilih tidak memenuhi standar nasional terkait, maka digunakan mesin uji tarik.Akan ada tingkat kesulitan tertentu dalam verifikasi metrologi, sehingga perlu dipahami sistem transmisi nilai gaya yang relevan.

Terakhir, perlu dipahami metode gaya uji pada mesin uji tarik.Sebagai instrumen takaran, mesin uji tarik harus memenuhi standar nasional terkait.Pada saat yang sama, staf harus memahami metode kekuatan debugging.
Setelah belajar satu sama lain dan metode gaya yang diperkenalkan oleh pabrikan untuk memahami metode gaya dari mesin eksperimental yang relevan.Singkatnya, ketika memilih mesin uji tarik, Anda harus memahami metode gaya debugging dan metode penerimaan verifikasi sebelum kontrak dibuat.

2 Persyaratan pengujian untuk mesin uji tarik material yang umum digunakan

2.1 Persyaratan suhu dan kelembaban lingkungan

Dalam keadaan normal, mesin uji material perlu bekerja di lingkungan bersuhu ruangan 10-35 ℃, sekaligus memastikan bahwa kelembapan relatif tidak lebih dari 80% dan perubahan suhu sekitar tidak lebih besar dari 2 ℃/jam.

2.2 Persyaratan perangkat perlindungan keselamatan

Desain kelistrikan mesin uji tarik harus menjamin tidak adanya fenomena kebocoran dan memiliki berbagai kinerja yang aman dan andal.Pada saat yang sama, mesin uji tarik dengan perangkat keselamatan yang sensitif dan andal harus dipilih untuk memastikan bahwa mesin tersebut memiliki sakelar batas langkah respons cepat.
Setelah chuck atas dan bawah yang bergerak muncul pada posisi batas, atau gaya uji melebihi gaya uji maksimum, perangkat instalasi harus segera bereaksi untuk mencapai pematian otomatis.

2.3 Persyaratan untuk tingkat instalasi

Harus didasarkan pada dasar yang stabil untuk mesin tarik
Pemasangan, untuk memastikan tingkat pemasangan tidak melebihi 2mm/m.Pada saat yang sama, perlu disediakan ruang tidak kurang dari 0,7 cm di dekat mesin uji tarik, dan tidak boleh ada gangguan medan elektromagnetik yang kuat dan tidak ada getaran di sekitarnya.
Bekerja di lingkungan kerja dengan media yang dinamis, kering, bersih, dan tidak korosif, serta mengontrol tegangan catu daya dalam ±10% dari tegangan pengenal.

2.4 Persyaratan terkait sistem survei

Fungsi penyesuaian titik nol dari sistem pengujian gaya mesin uji material dengan fungsi zeroing atau zeroing harus digunakan.Ketika gaya uji diukur, titik nol harus ditampilkan, dan pada saat yang sama, setiap fungsi mempertahankan puncak harus dijalankan.
Selama pengukuran deformasi, fungsi identifikasi arah gaya deformasi, fungsi penghematan nilai deformasi maksimum, dan fungsi penyesuaian titik nol harus disediakan.Ketika tombol uji yang berbeda diganti, mesin uji harus dibersihkan.

2.5 sistem pembakaran setelahnya

Tekanan yang diterapkan pada pola harus ditunjukkan setiap saat dan terus menerus dalam sistem pengukuran gaya mesin uji material.Indikasi gaya harus kontinu, stabil dan bebas dari getaran ketika gaya uji dihilangkan atau diterapkan.
Fenomena benturan, untuk menghindari lompatan dan stagnasi yang tidak normal.Nilai puncak gaya uji sebelum sampel dipecah atau dikeluarkan harus dipertahankan atau diinstruksikan secara akurat untuk mencegah kebocoran oli dan kebocoran oli pada cairan di mesin uji tarik.
Dalam proses penambahan gaya uji secara terus menerus pada mesin uji kompresi, mesin uji tarik tidak boleh menunjukkan fenomena jitter atau stagnasi pada pengoperasian penunjuk.Untuk memastikan bahwa jarum aktif dan jarum penggerak memiliki keadaan yang bertepatan, lebar ujung penunjuk harus berdekatan
Lebar garis yang diukir, penunjuknya juga harus seimbang dengan meja dial.Selama proses pengangkatan, perlu untuk mencegah adanya hambatan pada pendulum gaya Zhuang.Ketika gaya uji turun tajam, penyangga perlu memastikan bahwa pendulum dapat kembali mulus
Kembali, sehingga kembalinya pointer ke nol tidak terpengaruh.

3. Metode deteksi mesin uji tarik dan metode pemecahan masalah yang umum digunakan

3.1 Metode deteksi gaya

(1) Periksa ketinggian memanjang dan lateral dari badan utama: tingkat memanjang dan lateral dari struktur pengukur gaya mesin uji tarik perlu diperiksa agar sesuai dengan standar dan peraturan yang relevan;

(2)
Penyesuaian nol pada nilai gaya tarik: antara pelaksanaan verifikasi, keadaan awal mesin uji tarik perlu diatur dengan benar, dan langkah-langkah berikut dapat diambil untuk melakukan penyesuaian nol pada mesin uji hidrolik: ① penyesuaian penggunaan talium seimbang di palu A
Lakukan penyesuaian nol di negara bagian;② Gunakan batang berpura-pura untuk melakukan penyesuaian nol saat menambahkan palu C;③ Gunakan talium keseimbangan untuk melakukan penyesuaian nol saat melepaskan palu C;④ Ulangi operasi ini tiga hingga empat kali menggunakan tiga langkah di atas hingga palu B memuat dan membongkar muatan
Hingga titik nol tetap tidak berubah;

(3) Periksa batas perjalanan atas dan bawah: tetapkan batas perjalanan atas dan bawah berdasarkan rentang yang diverifikasi dan peraturan nasional yang relevan untuk perangkat perlindungan keselamatan;

(4) Periksa penyangga: harus dipastikan bahwa penyangga dapat dinaikkan secara normal, dan pada saat yang sama, fenomena jatuh harus dihindari;

(5) Periksa nilai mekanis uji tarik: ① Periksa apakah sertifikat dinamometer masih berlaku;② Pasang dinamometer agar tetap dalam kondisi kerja;③ Gunakan metode penyesuaian nol yang umum untuk dinamometer dan mesin uji tarik untuk pemrosesan;④ Setelah beban penuh, lakukan kompresi terlebih dahulu sebanyak tiga kali untuk dinamometer, lalu verifikasi.

3.2 Pemecahan Masalah

(1) Busi yang bergerak naik turun tampak melompat: periksa apakah katup pelepas disetel ke tekanan optimal;periksa apakah jalur oli untuk mengevakuasi udara;periksa apakah ada gesekan keras pada kedua sisi kolom pemeriksaan;

(2) Kekuatan tidak seimbang: periksa apakah level host tidak selaras, dan sesuaikan jika ya;jika terjadi gesekan mekanis, periksa blok pemandu di kedua sisi kolom;Periksa kegagalan instrumen.