Mesin uji universal elektronik terutama cocok untuk menguji bahan logam dan non-logam, seperti karet, plastik, kabel dan kabel, kabel serat optik, sabuk pengaman, bahan komposit sabuk, profil plastik, gulungan tahan air, pipa baja, profil tembaga, baja pegas, baja bantalan, baja tahan karat (seperti baja kekerasan tinggi), tuang, pelat baja, strip baja, dan kabel logam non-besi dalam hal tegangan, kompresi, pembengkokan, pemotongan, pengelupasan, robekan Perpanjangan dua titik (membutuhkan ekstensometer) dan tes lainnya.Mesin ini mengadopsi desain terintegrasi elektromekanis, terutama terdiri dari sensor gaya, pemancar, mikroprosesor, mekanisme penggerak beban, komputer, dan printer inkjet warna.Ia memiliki kecepatan pemuatan dan rentang pengukuran gaya yang luas dan akurat, serta memiliki akurasi dan sensitivitas yang tinggi dalam mengukur dan mengendalikan beban dan perpindahan.Ia juga dapat melakukan eksperimen kontrol otomatis untuk pembebanan konstan dan perpindahan konstan.Model, gaya, dan pengecatan floor standing sepenuhnya mempertimbangkan prinsip-prinsip desain industri modern dan ergonomi yang relevan.

metode sederhana dan cepat untuk memverifikasi mesin pengujian universal elektronik:

1. Pengujian daya mesin uji universal elektronik
Setelah memasuki program komputer mesin uji universal elektronik, buka antarmuka kalibrasi dan tekan tombol mulai pengujian.Ambil beban standar dan gantungkan dengan ringan pada dudukan sambungan perlengkapan, catat nilai gaya yang ditampilkan di komputer, dan hitung selisihnya dengan berat beban standar.Kesalahan tidak boleh melebihi ± 0,5%.

2. Pemeriksaan kecepatan mesin uji universal elektronik
(1) Pertama, catat posisi awal lengan silang mesin dan pilih nilai kecepatan pada panel kendali (ukur kayuhan lengan silang menggunakan penggaris baja lurus standar).

(2) Pada saat yang sama dengan starter, stopwatch elektronik mulai menghitung selama satu menit.Ketika stopwatch mencapai waktu, tekan tombol stop mesin.Berdasarkan waktu stopwatch, catat nilai gerak silang lengan sebagai laju per menit (mm/menit), amati selisih antara nilai gerak silang lengan dengan penggaris baja lurus, dan hitung nilai kesalahan gerak silang lengan, yang seharusnya tidak terjadi. melebihi ± 1%.

Metode untuk menghindari kesalahan penempatan pada mesin pengujian universal elektronik：

Mesin uji universal elektronik diperlukan untuk melakukan uji kinerja pada kekuatan tarik, kekuatan tarik, kekuatan putus tarik, perpanjangan, perpanjangan, kekuatan geser, dan kekuatan luluh profil paduan aluminium dalam kondisi lebih besar dari 35 ℃.
Dalam penggunaan sehari-hari, kesalahan pemosisian sering terjadi, dan chuck yang berbeda dapat dirancang sebagai sumbu tetap.Beberapa mesin pengujian juga memiliki chuck yang stabil untuk pengujian, yang memiliki celah pergerakan yang tetap.Untuk menstabilkan chuck dengan lebih baik, kita dapat menambahkan cincin selongsong dan perlengkapan lainnya ke konfigurasi chuck, karena mungkin ada hambatan selama pemrosesan dan perakitan. Begitu ada hambatan, maka akan mudah aus, karena mudah untuk dipengaruhi oleh ketahanan dan keausan selama pemrosesan dan perakitan, sehingga akan ada kesalahan tertentu dalam posisi aksial.Kita dapat menjaga kepala sampel atas dan bawah pada sumbu yang sama, dan bagian tengah penampang poros tidak konsentris.Selain itu, kepala sampelnya juga cenderung sejajar, menunjukkan bentuk berbentuk S, Kepala sampel sumbu memiliki tingkat kemampuan beradaptasi sudut tertentu, tetapi sumbu atas dan bawah tidak perlu tumpang tindih, sehingga tidak akan terjadi pembengkokan. masalah di bagian ini
Selain itu, saat mengoperasikan mesin uji universal elektronik, baik material atas maupun bawah, akan ada persyaratan terkait.Oleh karena itu, ketika menggunakan chuck seperti itu, perangkat kontrol ini harus dipertimbangkan, dan mesin pengujian lainnya juga perlu menambahkan produk chuck di bagian dalam.Ini memiliki sejumlah kesenjangan aktivitas.Untuk memastikan kontrol dan kekencangan yang lebih baik pada produk yang diuji, kami juga dapat menambahkan produk cincin selongsong simetris, yang dapat diproses dan dirakit, serta dapat mengurangi risiko keausan.Produk seperti itu pasti akan mengalami kesalahan saat memposisikannya secara koaksial.Mesin jenis ini bentuknya sangat stabil, sumbu atas dan bawahnya dijaga sejajar, Pusat sumbu tidak konsentris, dan juga terdapat risiko perpindahan paralel saat menguji bagian bawah.Bahan bagian yang ditandai ini seperti produk garis S, dan kepala sampel setiap produk memiliki kemampuan beradaptasi, namun sumbu atas dan bawah tidak akan tumpang tindih.