Ruang uji suhu dan kelembapan konstan mensimulasikan kondisi suhu dan kelembapan produk dalam lingkungan iklim (operasi dan penyimpanan suhu tinggi dan rendah, siklus suhu, suhu tinggi dan kelembapan tinggi, suhu rendah dan kelembapan rendah, pengujian embun, dll.) untuk menguji apakah kemampuan adaptasi dan karakteristik produk telah berubah.Peralatan yang digunakan untuk menguji kinerja material di berbagai lingkungan, serta ketahanan panas, ketahanan dingin, ketahanan kering, dan ketahanan kelembaban berbagai material.Cocok untuk pengujian kualitas elektronik, listrik, telepon seluler, komunikasi, instrumen, kendaraan, produk plastik, logam, makanan, bahan kimia, bahan bangunan, medis, dirgantara, dan produk lainnya.

Dongguan Hongjin Testing Instrument Co., Ltd. didirikan pada Juni 2007. Ini adalah perusahaan manufaktur berteknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam desain dan kontrol otomatis peralatan pengujian non-standar skala besar seperti pengujian lingkungan simulasi, pengujian mekanika material, dimensi optik pengukuran, pengujian tegangan dampak getaran, pengujian fisika energi baru, pengujian penyegelan produk, dan sebagainya!Kami melayani pelanggan kami dengan penuh semangat, berpegang pada konsep perusahaan “mengutamakan kualitas, mengutamakan kejujuran, berkomitmen terhadap inovasi, dan pelayanan yang tulus,” serta prinsip kualitas “berjuang untuk yang terbaik.”

Metode pembersihan rutin untuk ruang uji suhu dan kelembaban konstan:
1. Pembersihan dan pemeliharaan radiator lemari es (kondensor) dapat ditingkatkan dengan menggunakan UDARA yang kuat untuk menghilangkan debu dan meningkatkan efisiensi pembuangan panas (sebulan sekali).

2. Sakelar daya utama dari 2 mesin merupakan aksesori penting untuk melindungi keselamatan mesin dan operator.Itu perlu diuji setiap tiga bulan.Selama pengujian, cukup klik tombol uji sakelar, amati apakah sakelar aktif, lalu setel ulang.

3. Aksesori kelistrikan mesin harus dibersihkan secara teratur dari debu, dan sekrup kabel harus diperiksa kelonggaran dan keandalannya, setidaknya setiap 6 bulan.

4. Area pengujian di dalam mesin harus tetap bersih setiap saat.

5. Pemutus sirkuit dan pelindung suhu di atas suhu, memberikan perlindungan keselamatan untuk produk dan operator mesin yang diuji.Harap lakukan inspeksi dan pengujian rutin.

6.Pembersihan dan pemeliharaan tangki air.

7.Pemeliharaan kain kasa bola basah.

Enam metode perawatan untuk ruang uji suhu dan kelembaban konstan:

1. Arus yang berlebihan atau tidak mencukupi di lingkungan kantor dapat menyebabkan kerusakan pada unit pendingin, sehingga setiap orang harus menjaga kestabilan daya di area yang tersedia.

2.Seringnya penggunaan ruang uji suhu dan kelembaban yang konstan di unit pendingin dapat menyebabkan pengoperasian yang tidak normal atau tidak berfungsi, sehingga unit pendingin tidak perlu sering-sering dihidupkan selama seluruh proses pelepasan.

3. Metode faktor keamanan untuk kotak uji suhu dan kelembaban konstan dan unit pendingin, serta pemasangan dan pemeliharaan mesin dan peralatan, adalah untuk lebih menjamin faktor keamanan mesin dan peralatan itu sendiri, serta faktor keamanan disediakan oleh operator dalam langkah operasi.Oleh karena itu, pemeliharaan harus dilakukan tepat waktu untuk memastikan kelincahan dan efisiensi.

4. Arah pengoperasian unit pendingin pada kotak pemeriksaan suhu dan kelembaban konstan akan merusak unit pendingin.Oleh karena itu, arah pengoperasian unit pendingin harus diperiksa secara ketat selama seluruh proses pengoperasian peralatan mesin

5. Jika perangkat beroperasi di bawah 0 °C, pintu belakang harus dibuka sesedikit mungkin.Saat beroperasi pada suhu yang sangat rendah, membuka pintu belakang dapat dengan mudah menyebabkan embun beku pada evaporator AC internal dan posisinya, terutama saat suhu lebih rendah.Jika harus dibuka, waktu buka harus diminimalkan semaksimal mungkin.

6.Saat beroperasi pada suhu sangat rendah, coba tetapkan standar suhu 60 ℃ dan terapkan larutan kering selama sekitar 30 menit untuk mencegah kerusakan pada waktu pengukuran atau kondisi pembekuan di lingkungan kerja berikutnya.