Con la crescente richiesta di precisione di misura nelle macchine utensili CNC e automatizzate, sono diventati molto popolari strumenti di misura a coordinate altamente efficienti e precisi che sono stati meticolosamente elaborati e fabbricati.Poiché gli strumenti di misura a coordinate richiedono la lavorazione di parti sempre più complesse, come possiamo migliorare l'efficienza lavorativa degli strumenti di misura a coordinate?

1. Utilizza la funzione di misurazione virtuale in modo flessibile

Non importa quanto costoso possa essere uno strumento di misura a tre coordinate, ha una certa durata.Se rimane in uno stato di funzionamento continuo per un lungo periodo, ciò potrebbe portare ad una significativa diminuzione dell'efficienza operativa dello strumento di misura.Pertanto, al fine di migliorare l'efficienza lavorativa dello strumento di misura a coordinate, è necessario utilizzare funzioni di misurazione virtuale.Molti tester simuleranno lo stato misurato del prodotto in CAD e miglioreranno l'efficienza lavorativa dello strumento di misura attraverso la misurazione pre-virtuale e la programmazione offline.

2. Installazione e debug accurati

L'efficiente efficienza lavorativa dello strumento di misura a coordinate richiede anche l'uso di precise funzioni di installazione e debug.Se lo strumento di misura viene sottoposto a test delle prestazioni della pressione negativa, test delle prestazioni della pressione dell'aria e test delle prestazioni online prima dell'uso, la raccolta dei dati e la misurazione degli articoli possono essere eseguite solo in condizioni precise, ottenendo una maggiore efficienza lavorativa.

3. Ridurre l'impatto di altri fattori interferenti

Molti tester devono selezionare un ambiente adatto e valutare le condizioni di test prima di eseguire il test.Eliminando l'impatto di questi fattori di interferenza esterni sullo strumento di misura a coordinate, è possibile migliorare la precisione e l'efficienza della misurazione.Alcune persone ripetono più volte senza ottenere un risultato unitario, perché altri fattori interferenti non sono stati esclusi prima del test.Gli strumenti di misura a tre coordinate hanno un'alta frequenza di applicazione nei settori della lavorazione plastica, elettronica e meccanica e la loro elevata precisione ha spinto sempre più industrie a esplorare strumenti di misura a tre coordinate di alta qualità.Molte industrie stanno lottando per migliorare la propria efficienza lavorativa dopo l'ordine e il consiglio qui fornito è di prestare attenzione all'uso delle funzioni di misurazione virtuale, all'installazione e al debug precisi e alla riduzione dell'impatto di altri fattori di interferenza.