שיטות בדיקה נפוצות של מכונת בדיקת מתיחה של הונגג'ין

בתעשייה המודרנית, נעשה שימוש נרחב במכונות לבדיקת חומרים במכטרוניקה, בתעשייה צבאית, בבנייה, בנקודות פלוס, במכוניות, בבניית ספינות ובתעופה וחלל.עם שיפור מתמיד של טכנולוגיית מדידה מדויקת, יותר ויותר
מכונת בדיקת החומר עם ביצועי מזומנים, שניתן להשתמש בה באירועים שונים וניתן להתאים אותה לדרישות שונות.השימוש המדעי והסביר במכונת בדיקת החומר יכול להשיג הפחתת עלויות, שיפור תהליכים, שיפור איכות המוצר, חומר
חיסכון בחומרים ותכנון מבנים הנדסיים הם בעלי משמעות רבה בתעשייה המודרנית.

1. איך לבחור את מכונת הבדיקה

בבחירת מכונת בדיקת מתיחה
בתחילה, יש להשתמש בתקן כוח הבדיקה ובמאפייני הפרויקט כבסיס לבחירה.סוכנות בדיקת איכות הבנייה ההנדסית חייבת להשתמש בפרויקט הבדיקה הניסיוני כבסיס ייחוס, ועליה לשקול גם את יחס הטווח המתאים.
אם אתה צריך לבחור מכונת בדיקת לחץ עבור בלוק הבדיקה הסטנדרטי של בטון, אתה צריך לבחור מכונת בדיקת מתיחה כדי לבדוק את חוזק המתיחה של מוט הפלדה, אתה צריך לבחור מכונת בדיקת כיפוף כדי לבדוק את יכולת השבירה של אריח רצפה.
אם אתה צריך לבדוק עוד תוכן ופריטים, עליך לבחור במכונת בדיקת מתיחה עם מספר פונקציות.לדוגמה, עליך להשתמש במכונת בדיקת מתיחה אוניברסלית לבדיקת כיפוף, דחיסה ומתיחה.

שנית, יש צורך להבין היטב את מערכת העברת ערכי הכוח הרלוונטית.אם הוא אינו מיושר עם מיקום ההתקנה וסוג הכוח של הדינמומטר, או שהמפרט של מכונת בדיקת המתיחה שנבחרה אינו עומד בתקנים הלאומיים הרלוונטיים, נעשה שימוש במכונת בדיקת המתיחה.תהיה דרגת קושי מסוימת באימות מטרולוגי, ולכן יש צורך להבין את מערכת העברת ערכי הכוח הרלוונטית.

לבסוף, יש צורך להבין את שיטת כוח הבדיקה של מכונת בדיקת המתיחה.כמכשיר מינון, מכונת בדיקת המתיחה חייבת לעמוד בתקנים הלאומיים הרלוונטיים.יחד עם זאת, הצוות חייב להבין את שיטת כוח איתור הבאגים.
לאחר לימוד אחד מהשני ושיטת הכוח שהציג היצרן לתפוס את שיטת הכוח של מכונת הניסוי הרלוונטית.בקיצור, בעת בחירת מכונת בדיקת המתיחה, עליך להבין את שיטת כוח הניפוי ושיטת קבלת האימות שלה לפני יצירת החוזה.

2 דרישות בדיקה למכונות נפוצות לבדיקת מתיחה של חומרים

2.1 דרישות לטמפרטורת הסביבה ולחות

בנסיבות רגילות, מכונת בדיקת החומר צריכה לעבוד בסביבה של טמפרטורת החדר 10-35 ℃, תוך הבטחה שהלחות היחסית אינה גדולה מ-80% ושינוי טמפרטורת הסביבה אינו גדול מ-2 ℃/שעה.

2.2 דרישות להתקני הגנה בטיחותיים

התכנון החשמלי של מכונת בדיקת המתיחה חייב להבטיח שאין תופעת נזילה ובעל ביצועים בטוחים ואמינים שונים.יחד עם זאת, יש לבחור את מכונת בדיקת המתיחה עם התקני בטיחות רגישים ואמינים כדי להבטיח שיש לה מתג הגבלה מהירה לתגובה מהירה.
ברגע שהצ'אקים העליונים והתחתונים הנעים מופיעים במצב הגבול, או שכוח הבדיקה חורג מכוח הבדיקה המרבי, התקן ההתקנה חייב להגיב מיד כדי להשיג כיבוי אוטומטי.

2.3 דרישות לרמת ההתקנה

חייב להיות מבוסס על בסיס יציב עבור מכונת המתיחה
התקנה, כדי להבטיח שרמת ההתקנה לא תעלה על 2 מ"מ/מ"ר.יחד עם זאת, יש צורך לשמור מקום של לא פחות מ-0.7 ס"מ ליד מכונת בדיקת המתיחה, ולא תהיה הפרעה חזקה של שדה אלקטרומגנטי וללא רעידות מסביב.
עבודה בסביבת עבודה עם מדיה דינמית, יבשה, נקייה ולא קורוזיבית, ולשלוט במתח אספקת החשמל בטווח של ±10% מהמתח הנקוב.

2.4 דרישות קשורות של מערכת מדידות

יש להשתמש בפונקציית התאמת נקודת האפס של מערכת בדיקת הכוח של מכונת בדיקת החומר עם הפונקציה של איפוס או איפוס.כאשר מודדים את כוח הבדיקה יש להציג את נקודת האפס, ובמקביל לבצע כל פונקציה של שמירה על השיא.
במהלך מדידת העיוות, יש לספק את פונקציית זיהוי כיוון כוח העיוות, פונקציית חיסכון ערך העיוות המקסימלי ופונקציית התאמת נקודת האפס.כאשר מחוגים שונים של כוח הבדיקה מוחלפים, יש לנקות את מכונת הבדיקה.

מערכת צריבה 2.5 לאחר

יש לציין את הלחץ המופעל על התבנית בכל עת וברציפות במערכת מדידת הכוח של מכונת בדיקת החומר.חיווי הכוח צריך להיות רציף, יציב וללא רעד כאשר כוח הבדיקה מוסר או מופעל.
תופעת ההשפעה, כדי למנוע קפיצות חריגות וקיפאון.יש לשמור במדויק את ערך השיא של כוח הבדיקה לפני שבירה או הסרה של המדגם או להנחות אותו כדי למנוע דליפת שמן וזליגת שמן בנוזל במכונת בדיקת המתיחה.
בתהליך של הוספת כוח בדיקה מתמשך במכונת בדיקת הדחיסה, אסור למכונת בדיקת המתיחה להראות את התופעה של ריצוד או סטגנציה של פעולת המצביע.כדי להבטיח שלמחט הפעילה ולמחט המונעת יש מצב מקביל, רוחב קצה המצביע צריך להיות קרוב
רוחב הקו החרוט, המצביע חייב להיות מאוזן גם עם טבלת החוגה.במהלך תהליך ההרמה, יש צורך למנוע כל חסימה של מטוטלת כוח Zhuang.כאשר כוח הבדיקה יורד בחדות, המאגר צריך להבטיח שהמטוטלת יכולה לחזור בצורה חלקה
החזר, כך שהחזרה לאפס של המצביע לא תושפע.

3. שיטות זיהוי מכונות לבדיקת מתיחה ושיטות פתרון בעיות נפוצות

3.1 שיטת כוח זיהוי

(1) בדוק את מפלסי האורך והרוחב של הגוף הראשי: יש לבדוק את מפלסי האורך והרוחב של מבנה מדידת הכוח של מכונת בדיקת המתיחה כדי להתאים לתקנים ולתקנות הרלוונטיים;

(2)
התאמה אפסית של ערך כוח המתיחה: בין יישום האימות, יש להגדיר נכון את המצב הראשוני של מכונת בדיקת המתיחה, וניתן לנקוט באמצעים הבאים כדי לבצע את כוונון האפס של מכונת הבדיקה ההידראולית: ① ה שימוש בתליום מאוזן בפטיש A
בצע התאמה אפסית במדינה;② השתמש במוט העמדת פנים כדי לבצע התאמה אפסית בעת הוספת הפטיש C;③ השתמש במאזן תליום כדי לבצע התאמה אפסית בעת הסרת הפטיש C;④ חזור על הפעולה שלוש עד ארבע פעמים תוך שימוש בשלושת השלבים לעיל עד שהפטיש B יטען ופרק
עד שנקודת האפס תישאר ללא שינוי;

(3) בדוק את מגבלות הנסיעה העליונות והתחתונות: הגדר את מגבלות הנסיעה העליונות והתחתונות על סמך הטווח המאומת והתקנות הלאומיות הרלוונטיות להתקני הגנה בטיחותיים;

(4) בדוק את החיץ: יש לוודא שניתן להגביה את החיץ כרגיל, ובמקביל יש להימנע מתופעת נפילה;

(5) בדוק את הערך המכני של בדיקת המתיחה: ① בדוק אם תעודת הדינמומטר תקפה;② התקן את הדינמומטר כדי לשמור אותו במצב עבודה;③ השתמש בשיטת התאמת האפס הנפוצה עבור הדינמומטר ומכונת בדיקת המתיחה לעיבוד;④ לאחר עומס מלא, דחסו מראש שלוש פעמים עבור הדינמומטר, ולאחר מכן ודא.

3.2 פתרון בעיות

(1) נראה שהמצת שזז למעלה ולמטה קופץ: בדוק אם שסתום ההקלה מותאם ללחץ האופטימלי;לבדוק אם נתיב הנפט לפינוי אוויר;לבדוק האם יש חיכוך קשה משני צידי העמוד בדיקה;

(2) כוח לא מאוזן: בדוק אם רמת המארח לא מיושרת, והתאם אותה אם כן;אם יש חיכוך מכני, בדוק את בלוקי ההדרכה משני צידי העמוד;בדוק אם יש תקלה במכשיר.