עם הביקוש הגובר לדיוק מדידה ב-CNC ובמכונות אוטומטיות, מכשירי מדידת קואורדינטות יעילים ומדויקים שעובדו ויוצרו בקפידה הפכו פופולריים מאוד.מכיוון שמכשירי מדידת קואורדינטות דורשים יותר ויותר חלקים מורכבים לעיבוד, כיצד נוכל לשפר את יעילות העבודה של מכשירי מדידת קואורדינטות?

1. השתמש בפונקציית מדידה וירטואלית בצורה גמישה

לא משנה כמה יקר עשוי להיות מכשיר מדידה של שלוש קואורדינטות, יש לו חיי שירות מסוימים.אם הוא נמצא במצב הפעלה ללא הפסקה במשך זמן רב, זה עלול להוביל לירידה משמעותית ביעילות העבודה של מכשיר המדידה.לכן, על מנת לשפר את יעילות העבודה של מכשיר מדידת הקואורדינטות, יש צורך להשתמש בפונקציות מדידה וירטואליות.בודקים רבים ידמו את המצב הנמדד של המוצר ב-CAD, וישפרו את יעילות העבודה של מכשיר המדידה באמצעות מדידה מוקדמת וירטואלית ותכנות לא מקוון.

2. התקנה מדויקת ואיתור באגים

יעילות העבודה היעילה של מכשיר מדידת הקואורדינטות דורשת גם שימוש בפונקציות התקנה וניפוי באגים מדויקות.אם מכשיר המדידה עובר בדיקת ביצועי לחץ שלילי, בדיקת ביצועי לחץ אוויר ובדיקות ביצועים מקוונות לפני השימוש, איסוף נתונים ומדידה של פריטים יכולים להתבצע רק בתנאים מדויקים, אשר ישיגו יעילות עבודה גבוהה יותר.

3. צמצם את ההשפעה של גורמים מפריעים אחרים

בודקים רבים צריכים לבחור סביבה מתאימה ולהעריך את תנאי הבדיקה לפני הבדיקה.על ידי ביטול ההשפעה של גורמי הפרעה חיצוניים אלה על מכשיר מדידת הקואורדינטות, ניתן לשפר את הדיוק והיעילות של המדידה.יש אנשים שחוזרים על עצמם מספר פעמים מבלי לקבל תוצאה אחידה, וזאת מכיוון שגורמים מפריעים אחרים לא נשללו לפני הבדיקה.לשלושה מכשירי מדידת קואורדינטות יש תדירות גבוהה של יישום בתעשיות הפלסטיק, האלקטרוניקה והעיבוד המכני, והדיוק הגבוה שלהם גרם ליותר ויותר תעשיות לחקור מכשירי מדידת קואורדינטות באיכות גבוהה.תעשיות רבות נאבקות לשפר את יעילות העבודה שלהן לאחר ההזמנה, והעצה שניתנה כאן היא לשים לב לשימוש בפונקציות מדידה וירטואליות, התקנה מדויקת וניפוי באגים, והפחתת ההשפעה של גורמי הפרעה אחרים.