老化試験室– SGS により、温度、太陽光、紫外線、湿度、腐食、その他の要因が材料、コンポーネント、車両の経年劣化に及ぼす影響をテストします。
車両とそのコンポーネントおよび材料は、その生涯にわたってさまざまな気象現象を経験しますが、その多くは破壊的なものとなる可能性があります。高温および低温、熱光老化 (UV)、湿度、塩水噴霧、曝露などの要因が、実験室条件下でこれらの事象をシミュレートすることで製品にどのような影響を与えるかをテストできます。
私たちのテストには以下が含まれます:
視覚的評価
色と光沢の測定
機械的性質
製品の故障
損傷分析
腐食検査サービス
腐食試験では、人工的に制御された腐食環境をシミュレートして、金属材料や保護コーティングの耐食性、機械的および電気的器官の堅牢性を試験します。腐食テストは、一定 (塩水噴霧)、周期的 (交互の塩水噴霧、温度と湿度、乾燥サイクル)、または腐食性ガス (混合ガスおよび単一ガス) で行うことができます。
腐食試験は、孔食、ろう付けおよびビーディング、糸状腐食、およびコーティングの厚さを分析することによって実行できます。
光老化試験
光老化試験は、雨の有無にかかわらず、放射線や気候によって引き起こされる老化の加速をシミュレートします。彼らは、プラスチック、繊維、塗料、コーティングなどの内部および外部のコンポーネントと材料に取り組み、メーカーが耐久性のある製品を選択して生産するのを支援します。
当社には、太陽、熱、凍結、UV-A、UV-B、湿度など、あらゆる種類の気象条件をテストするための機器があります。テストチャンバーはプログラム可能であるため、パターンとサイクル (朝露など) をシミュレートして影響を判断できます。私たちがテストした影響には次のものが含まれます。
色の変化
光沢の変化
「オレンジピール」効果
「粘着」効果
サイズの変化
機械抵抗
耐候性試験
気候テストでは、湿度、温度、熱衝撃などの極端な条件下での経年劣化をシミュレートします。当社のテスト チャンバーのサイズは数リットルからウォークインまで多岐にわたります。そのため、複雑な車両コンポーネントや大型の車両コンポーネントだけでなく、少量のサンプルもテストできます。すべて完全にプログラム可能で、急速な温度変化、真空、オゾンエージング、熱衝撃（空気または浸漬による）のオプションを備えています。私たちは以下をテストします:
色の変化
光沢の変化
光学3Dスキャナーによる寸法変化やクリアランス変化の測定
機械抵抗
パフォーマンスの変化