さまざまな暴露テストにさまざまなタイプのランプとスペクトルを使用します。UVA-340 ランプは太陽光の短波長 UV スペクトル範囲を適切にシミュレートでき、UVA-340 ランプのスペクトル エネルギー分布は、太陽スペクトルの 360nm で処理されたスペクトログラムに非常に似ています。UV-B タイプのランプは、人工気候劣化試験ランプの加速にも一般的に使用されます。UV-A ランプよりも早く材料にダメージを与えますが、出力波長が 360nm より短いため、多くの材料が実際のテスト結果から乖離する可能性があります。

正確で再現性のある結果を得るには、放射照度 (光の強度) を制御する必要があります。ほとんどの UV 老化試験チャンバーには放射照度制御システムが装備されています。フィードバック制御システムを通じて、放射照度を継続的かつ自動的に監視し、正確に制御できます。制御システムは、ランプのパワーを調整することにより、ランプの経年劣化またはその他の理由によって引き起こされる照度不足を自動的に補償します。

蛍光紫外線ランプは内部スペクトルが安定しているため、照射制御が簡単になります。時間の経過とともに、すべての光源は経年劣化によって弱くなります。ただし、他のタイプのランプとは異なり、蛍光ランプのスペクトル エネルギー分布は時間の経過とともに変化しません。この機能により、実験結果の再現性が向上し、これも大きな利点です。実験の結果、照射制御を備えた経時変化試験システムでは、2 時間使用したランプと 5600 時間使用したランプの間で出力に大きな差がないことがわかりました。照射制御装置により、光量を一定に保つことができる。さらに、スペクトルエネルギー分布は変化しておらず、これはキセノンランプとは大きく異なります。

UV 老化試験チャンバーの主な利点は、実際の状況により近い、屋外の湿潤環境による材料へのダメージの影響をシミュレートできることです。統計によると、材料が屋外に置かれている場合、1 日あたり少なくとも 12 時間は湿度が存在します。この湿度の影響は主に結露の形で現れるため、加速人工気候老化試験では屋外湿度をシミュレートするために特別な結露原理が採用されました。

この凝縮サイクル中、タンクの底部にある水タンクを加熱して蒸気を発生させる必要があります。高温の熱蒸気で試験室内の環境の相対湿度を維持します。UV エージング試験チャンバーを設計する場合、テスト パネルの背面が室温の室内空気にさらされるように、チャンバーの側壁を実際にテスト パネルで形成する必要があります。室内空気の冷却により、試験パネルの表面温度は蒸気に比べて数度低下します。これらの温度差により、凝縮サイクル中に水を継続的に試験面まで下げることができ、凝縮サイクル中の凝縮水は安定した性質を持っているため、実験結果の再現性が向上し、堆積汚染の問題が排除され、装置の設置と操作が簡素化されます。実験装置。通常、材料が屋外で湿るまでに長い時間がかかるため、一般的な周期的結露システムでは少なくとも 4 時間のテスト時間が必要です。凝縮プロセスは加熱条件（50℃）下で行われるため、水分による材料へのダメージが大幅に促進されます。水噴霧や高湿度環境への浸漬などの他の方法と比較して、長期加熱条件下で行われる凝縮サイクルは、高湿環境における材料損傷現象をより効果的に再現できます。