ელექტრონული უნივერსალური ტესტირების მანქანა ძირითადად შესაფერისია ლითონის და არალითონური მასალების შესამოწმებლად, როგორიცაა რეზინი, პლასტმასი, მავთულები და კაბელები, ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კაბელები, უსაფრთხოების ქამრები, ქამრების კომპოზიტური მასალები, პლასტმასის პროფილები, წყალგაუმტარი რულონები, ფოლადის მილები, სპილენძის პროფილები, ზამბარის ფოლადი, ტარების ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი (როგორიცაა მაღალი სიხისტის ფოლადი), ჩამოსხმა, ფოლადის ფირფიტები, ფოლადის ზოლები და ფერადი ლითონის მავთულები.იგი გამოიყენება გაჭიმვის, შეკუმშვის, მოხრის, ჭრის, პილინგის ორპუნქტიანი გაჭიმვისთვის (საჭიროებს ექსტენსომეტრს) და სხვა ტესტებს.ეს მანქანა იღებს ელექტრომექანიკურ ინტეგრირებულ დიზაინს, რომელიც ძირითადად შედგება ძალის სენსორებისგან, გადამცემებისგან, მიკროპროცესორებისგან, დატვირთვის მამოძრავებელი მექანიზმებისგან, კომპიუტერებისგან და ფერადი ჭავლური პრინტერებისგან.მას აქვს დატვირთვის სიჩქარისა და ძალის გაზომვის ფართო და ზუსტი დიაპაზონი, აქვს მაღალი სიზუსტე და მგრძნობელობა დატვირთვებისა და გადაადგილების გაზომვისა და კონტროლის დროს.მას ასევე შეუძლია განახორციელოს ავტომატური კონტროლის ექსპერიმენტები მუდმივი დატვირთვისა და მუდმივი გადაადგილებისთვის.იატაკის მოდელი, სტილი და შეღებვა სრულად ითვალისწინებს თანამედროვე სამრეწველო დიზაინის და ერგონომიკის შესაბამის პრინციპებს.

ელექტრონული უნივერსალური ტესტირების აპარატების ფუნქციონირებაზე მოქმედი ფაქტორები:
1, მასპინძლის განყოფილება
როდესაც ძირითადი ძრავის მონტაჟი არ არის დონეზე, ეს გამოიწვევს ხახუნს სამუშაო დგუშისა და მუშა ცილინდრის კედელს შორის, რაც გამოიწვევს შეცდომებს.ზოგადად ვლინდება დადებითი სხვაობით და დატვირთვის მატებასთან ერთად, შედეგად მიღებული შეცდომა თანდათან მცირდება.

2, დინამომეტრის განყოფილება
როდესაც ძალის ლიანდაგის დამონტაჟება არ არის დონეზე, ეს გამოიწვევს ხახუნს საქანელების ლილვის საკისრებს შორის, რაც ზოგადად გარდაიქმნება უარყოფით განსხვავებაში.

ზემოთ მოყვანილი ორი ტიპის შეცდომებს აქვს შედარებით დიდი გავლენა მცირე დატვირთვის გაზომვებზე და შედარებით მცირე გავლენას დიდი დატვირთვის გაზომვებზე.

გამოსავალი
1. უპირველეს ყოვლისა, შეამოწმეთ არის თუ არა ტესტირების აპარატის დაყენება ჰორიზონტალური.გამოიყენეთ ჩარჩო დონე, რათა გაათანაბროთ ძირითადი ძრავა ორი მიმართულებით პერპენდიკულარულად სამუშაო ზეთის ცილინდრის (ან სვეტის) გარე რგოლზე.

2. დაარეგულირეთ ძალის ლიანდაგის დონე საქანელის ღეროს წინა მხარეს, გაასწორეთ და დააფიქსირეთ საქანელის კიდე შიდა ამოტვიფრული ხაზით და გამოიყენეთ დონე სხეულის მარცხენა და მარჯვენა დონის დასარეგულირებლად. სვინგის ჯოხი.

ელექტრონული უნივერსალური ტესტირების მანქანების ძირითადი შესამოწმებელი ელემენტები:
ელექტრონული დაძაბულობის ტესტირების მანქანების ტესტირების ელემენტები შეიძლება დაიყოს ჩვეულებრივ საცდელ და სპეციალურ საცდელ ელემენტებად.მასალის სიმტკიცის კოეფიციენტის დასადგენად, რაც უფრო მაღალია ნორმალური სტრესის კომპონენტის თანაფარდობა იმავე ფაზაში ნორმალურ დაძაბვასთან, მით უფრო ძლიერი და დრეკადი მასალაა.

① ელექტრონული დაძაბულობის ტესტირების მანქანების ჩვეულებრივი ტესტირების ელემენტები: (საერთო ჩვენების მნიშვნელობები და გამოთვლილი მნიშვნელობები)
1. დრეკადობის დაძაბულობა, დაჭიმვის სიძლიერე, დაჭიმვის სიმტკიცე და დრეკადობა შესვენებისას.

2. მუდმივი დაძაბულობა;მუდმივი სტრესის გახანგრძლივება;მუდმივი სტრესის მნიშვნელობა, რღვევის ძალა, ძალის მნიშვნელობა ნებისმიერ წერტილში, დრეკადობა ნებისმიერ წერტილში.

3. ამოღების ძალის, ადჰეზიის ძალისა და პიკური მნიშვნელობის გამოთვლა.

4. წნევის ტესტი, ათვლის ქერცლიანი ძალის ტესტი, მოღუნვის ტესტი, ამოღების ძალის პუნქციის ძალის ტესტი.

② სპეციალური სატესტო ნივთები ელექტრონული დაძაბულობის ტესტირების მანქანებისთვის:
1. ეფექტური ელასტიურობისა და ჰისტერეზის დაკარგვა: ელექტრონულ უნივერსალურ საგამოცდო მანქანაზე, როდესაც ნიმუში იჭიმება გარკვეული სიჩქარით გარკვეულ დრეკადობამდე ან განსაზღვრულ დატვირთვაზე, იზომება შეკუმშვის დროს აღდგენილი და გახანგრძლივების დროს მოხმარებული სამუშაოს პროცენტი, რომელიც არის ეფექტური ელასტიურობა;ნიმუშის დრეკადობისა და შეკუმშვის დროს დაკარგული ენერგიის პროცენტს დრეკადობის დროს მოხმარებულ სამუშაოსთან შედარებით ჰისტერეზის დანაკარგი ეწოდება.

2. ზამბარის K მნიშვნელობა: ძალის კომპონენტის თანაფარდობა იმავე ფაზაში, როგორც დეფორმაცია დეფორმაციასთან.

3. გამძლეობა: კოეფიციენტი, რომელიც მიიღება იმ დატვირთვის გაყოფით, რომლის დროსაც მუდმივი დრეკადობა დაჭიმვისას აღწევს განსაზღვრულ მნიშვნელობას, პარალელური ნაწილის თავდაპირველი კვეთის ფართობზე.

4. მოსავლიანობის წერტილი: მასალის დაჭიმვისას დეფორმაცია სწრაფად იზრდება, ხოლო დაძაბულობა მუდმივი რჩება და ამ წერტილს წევის წერტილი ეწოდება.გამოსავლიანობის წერტილი იყოფა ზედა და ქვედა წერტილებად და, ზოგადად, ზემოთ მოცემული წერტილი გამოიყენება, როგორც გამოსავლიანობა.როდესაც დატვირთვა აჭარბებს პროპორციულ ზღვარს და აღარ არის დრეკადობის პროპორციული, დატვირთვა უეცრად შემცირდება, შემდეგ კი გარკვეული პერიოდის განმავლობაში მერყეობს ზემოთ და ქვემოთ, რაც იწვევს დრეკადობის მნიშვნელოვან ცვლილებას.ამ ფენომენს მოსავლიანობა ეწოდება.

5. მუდმივი დეფორმაცია: ტვირთის მოხსნის შემდეგ მასალა კვლავ ინარჩუნებს დეფორმაციას.

6. ელასტიური დეფორმაცია: დატვირთვის მოხსნის შემდეგ მასალის დეფორმაცია მთლიანად ქრება.

7. დრეკადობის ზღვარი: მაქსიმალური ძაბვა, რომელსაც მასალა უძლებს მუდმივი დეფორმაციის გარეშე.

8. პროპორციული ზღვარი: გარკვეული დიაპაზონის ფარგლებში დატვირთვას შეუძლია შეინარჩუნოს პროპორციული ურთიერთობა დრეკადობასთან და მისი მაქსიმალური დაძაბულობა არის პროპორციული ზღვარი.

9. ელასტიურობის კოეფიციენტი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც იანგის ელასტიურობის მოდული.