სხვადასხვა პლასტმასის, რეზინისა და ლითონის მასალების დაჭიმვის, შეკუმშვის, ღუნვის და თხრილის ტესტები, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას არალითონური მასალების შეკუმშვის ტესტებისთვის, როგორიცაა პლასტმასი, ბეტონი და ცემენტი.მარტივი აქსესუარების დამატებამ შეიძლება დაასრულოს ფირის ჯაჭვები, მავთულის თოკები და შედუღების ელექტროდები., ფილების და კომპონენტების სხვადასხვა შესრულების ტესტები.რა უნდა გავაკეთო, თუ დაჭიმვის საცდელი მანქანის სახელური სრიალებს?დაძაბულობის ტესტირების მანქანის მწარმოებელი ამას მოგიგვარებთ.ზოგადი ადამიანური ფაქტორი იწვევს დაძაბულობის ტესტირების მანქანას ცურვას, ხოლო ადამიანის ფაქტორი, რომელიც იწვევს დაძაბულობის ტესტირების მანქანას, გამოწვეულია ოპერატორის მიერ ტესტის სწორი მეთოდით მუშაობისას ტესტის დროს.ძირითადად ორი ფაქტორია: ნიმუშის დაჭერის სიგრძე მოკლეა და ხელების ყბები არასწორად არის შერჩეული.1. ელექტრონული უნივერსალური საგამოცდო მანქანის სამაგრის გამოყენების სწორი გზა არის გარე ძალის გამოყენება, რათა მოხდეს ყბები სამაგრის ზედაპირზე, როდესაც ნიმუშის დამაგრების სიგრძე იგივეა, რაც სამაგრის კბილის ზედაპირის სიგრძე.საწყისი ხახუნის ძალა და შემდეგ დატვირთეთ ნიმუში ტესტირების მანქანის სხივის მოძრაობით.როდესაც ხახუნის ძალა უბიძგებს ყბას (სოლის ფორმის პირი), დახრილი სიბრტყის მოქმედების გამო, რაც უფრო დიდია ღერძული დაძაბულობა, მით უფრო დიდია დაჭიმვის ძალა წარმოქმნილი.ელექტრონული უნივერსალური სატესტო მანქანის სამაგრი. კერძოდ, სოლი ფორმის გახსნა ორი დახრილი ზედაპირით შექმნილია იმისათვის, რომ მიიღოს ერთიანი კომპრესიული ძაბვა ზემოაღნიშნული ჩამაგრების მეთოდის მიხედვით.თუმცა, ზოგიერთი ოპერატორი არ მუშაობდა ტესტირების აპარატის გამოყენების მოთხოვნების შესაბამისად, ნიმუშის დამაგრების სიგრძე იყო მოკლე, ან ნიმუშის დამუშავება იყო ძალიან მოკლე, რამაც გამოიწვია არათანაბარი ძალა სოლის ფორმის პირის დახრილ ზედაპირზე და სოლი ფორმის პირის ლოკალური დაძაბულობა ბევრად აღემატებოდა მასალის მოსავლიანობის სიძლიერეს, ისე, რომ სოლი ფორმის პირი წარმოქმნის პლასტიკურ დეფორმაციას, სერიოზულ გადაქცევას და იწვევს სოლი ფორმის პირის დახრილობის კოლაფსს ან ცვეთას.ამ შემთხვევაში დამჭერი აგრძელებს გამოყენებას, ამცირებს სოლი ფორმის პირის კუთხეს, რაც აუარესებს სამაგრის კორპუსის დაძაბულ მდგომარეობას და იწვევს ცურვას.2. დაჭიმვის საცდელი მანქანის სამაგრის ყბების არასწორი შერჩევა, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ დაძაბულობის ტესტირების მანქანის ყბებს აქვთ სხვადასხვა სპეციფიკაციები და სამაგრი ზედაპირი, და სხვადასხვა ყბა გამოიყენება სხვადასხვა ნიმუშებისთვის.ზოგიერთი ოპერატორი ტესტის დროს იყენებს დიდი ზომის ყბებს.მცირე ჯვრის მონაკვეთის ნიმუშების დამაგრება, ან ბრტყელი ჩამკეტების გამოყენება დიდი ნიმუშების დასამაგრებლად, ხდის კონტაქტს სამაგრსა და ნიმუშს შორის და საგრძნობლად მცირდება ხახუნის კოეფიციენტი.შემცირება.როდესაც ნიმუშის ძალა თანდათან იზრდება სტატიკური ხახუნის დიდ ძალამდე, ნიმუში სრიალდება, რის შედეგადაც ცრუ ვარდნა მოხდება ზედაპირიდან.

მეორე, მოწყობილობა იწვევს დაჭიმვის ტესტირების მანქანის ცურვას. აღჭურვილობის ძირითადი მიზეზები არის ის, რომ რკინის ოქსიდის სასწორი ეცემა სოლი ბლოკის ფერდობზე, როდესაც დაჭიმვის მანქანა ნიმუშს ზიდავს, რაც იწვევს ცურვას.ლითონის ნიმუშის დახატვის პროცესში წარმოიქმნება ლითონის ოქსიდის სასწორი და რკინის ოქსიდის სასწორი მოხვდება დახრილ ზედაპირზე, სადაც სოლი ფორმის ბლოკი და სამაგრი არის შერწყმული, ისე რომ დახრილი ზედაპირის სიბრტყე ნადგურდება და ზედაპირის უხეშობა სერიოზულად მცირდება, რაც ქმნის სოლი ფორმის პირს (სოლი ფორმის ბლოკი).) მოძრაობა მოუქნელია და როცა გამწევი ძალა განუწყვეტლივ იზრდება, სოლი ფორმის ბლოკი სრიალებს მტრედის კუდის ფერდობზე, რათა წარმოქმნას მცოცავი (ხტომა).ასე წარმოიქმნება რქების და რქების ხმა, რომელიც ხშირად წარმოიქმნება დაძაბულობის დატვირთვის პროცესში.ამას ჩვეულებრივ უწოდებენ სრიალს.დაძაბულობის ტესტირების მანქანების მოწყობილობების ტექნიკური ცოდნა ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია ჩვენი გამოყენების პროცესში, რადგან დაძაბულობის ტესტირების მანქანების მოწყობილობები დაუცველი ნაწილებია, ამიტომ გამოყენებამდე ყურადღება უნდა მივაქციოთ ასეთ საკითხებს!ნება მომეცით გავუკეთო პოპულარიზაცია დაძაბულობის ტესტირების მანქანების მოწყობილობების და სხვა დაკავშირებული ცოდნის შენარჩუნებას., რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს სამაგრის დაკარგვა.დაჭიმვის საცდელი მანქანის მოწყობილობა პროდუქტის რეალური კადრების სურათები.თუ დამჭერი ზედაპირი გაცვეთილია, დაზიანებულია ან შეღებილია, სამაგრი ზედაპირი დროულად უნდა შეიცვალოს;მოწყობილობა ტესტირების პროცესშია.ჭარბი მასალის გასუფთავების შემდეგ, ის იქნება მოთხოვნილი ისე, რომ არ იმოქმედოს შემდეგ ტესტზე;მოწყობილობა ინახება და სათანადოდ დაფარულია გლიცერინით, რათა თავიდან აიცილოს ჟანგი;რეგულარულად შეამოწმეთ დაზიანებულია თუ არა მოწყობილობა;რეგულარულად შეამოწმეთ, ზუსტად აღრიცხავს თუ არა წნევის საზომი დაჭერის მოწყობილობის ჰაერის წნევას და ზეთის წნევას;გამოყენების პროცესი შეამოწმეთ არის თუ არა ნიმუში სწორად დამაგრებული და დამაგრებული.არასათანადო შეკვრამ შესაძლოა დააზიანოს ხელები;არ გამოიყენოთ უფრო მეტი დამჭერი ძალა, ვიდრე საჭიროა.

რამდენადაც მას შეუძლია უზრუნველყოს საიმედო, არ მოცურების ფიქსაცია;სამაგრში არსებული ნიმუში ყოველთვის უნდა იყოს მიმაგრებული დატვირთვის უჯრედზე;წინასწარ გააცხელეთ დატვირთვის უჯრედი მინიმუმ 15 წუთის განმავლობაში;მას შემდეგ, რაც ნიმუში ადგილზეა, არ შეცვალოთ ბალანსი ან სხივის პოზიციის კონტროლის წერტილი;გამოიყენეთ დატვირთვის დაცვის ფუნქცია ნიმუშის დაზიანებისგან დასაცავად, თუ ნიმუშის დატვირთვა დიაპაზონზე ნაკლებია, გთხოვთ გაითვალისწინოთ უფრო მცირე დატვირთვის უჯრედის გამოყენება;დაჭიმვის ტესტირების აპარატის დიზაინი ძირითადად ეფუძნება მასალისა და ნიმუშის ტესტის სტანდარტს (კონკრეტულად ეხება მზა და ნახევრად მზა პროდუქციის ფორმასა და მასალას).ამ სტანდარტებს ზოგადად აქვს მკაცრი რეგულაციები ნიმუშების მომზადებისა და ტესტირების მეთოდებზე, რაც გვთავაზობს, რომ ჩვენ შეგვიძლია დავაპროექტოთ სხვადასხვა მოწყობილობები სხვადასხვა ნიმუშებისა და ტესტის მეთოდების მიხედვით.სპეციალური ნიმუშებისთვის გამოყენებული მოწყობილობებისთვის (მზა პროდუქცია და ნახევარფაბრიკატი) მოწყობილობები ძირითადად შექმნილია ნიმუშის ფორმისა და მასალის მიხედვით.თავად მოწყობილობას არ აქვს ფიქსირებული სტრუქტურა (მაგალითად, მავთული შეიძლება დაიჭრას, ან ორი ბრტყელი ფირფიტა, ხოლო თხელი ლითონის ფირფიტის ნიმუში შეიძლება იყოს სოლი. ასევე შეიძლება იყოს დამაგრებული), რაც აშკარად განსხვავდება მასპინძლისგან.