Электрондық әмбебап сынақ машинасы негізінен резеңке, пластмасса, сымдар мен кабельдер, талшықты-оптикалық кабельдер, қауіпсіздік белдіктері, белдік композиттік материалдар, пластик профильдер, су өткізбейтін орамдар, болат құбырлар, мыс профильдері сияқты металл және металл емес материалдарды сынауға жарамды. серіппелі болат, мойынтірек болат, тот баспайтын болат (мысалы, қаттылығы жоғары болат), құймалар, болат табақтар, болат жолақтар және түсті металл сымдар.Ол созу, қысу, майыстыру, кесу, пиллинг үшін қолданылады Екі нүктелі созылу (экстенсометрді қажет етеді) және басқа сынақтар.Бұл машина негізінен күш датчиктерінен, таратқыштардан, микропроцессорлардан, жүкті қозғаушы механизмдерден, компьютерлерден және түрлі-түсті сиялы принтерлерден тұратын электромеханикалық біріктірілген дизайнды қабылдайды.Ол кең және дәл жүктеу жылдамдығы мен күшті өлшеу диапазонына ие және жүктемелер мен орын ауыстыруларды өлшеу мен бақылауда жоғары дәлдік пен сезімталдыққа ие.Ол сондай-ақ тұрақты жүктеу және тұрақты орын ауыстыру үшін автоматты басқару эксперименттерін орындай алады.Едендік модель, сәндеу және бояу заманауи өнеркәсіптік дизайн мен эргономиканың тиісті принциптерін толығымен ескереді.

Электрондық әмбебап сынақ машиналарының жұмысына әсер ететін факторлар:
1、 Хост бөлімі
Негізгі қозғалтқыштың орнатылуы бір деңгейде болмаса, ол жұмыс поршені мен жұмыс цилиндрінің қабырғасы арасында үйкеліс тудырады, нәтижесінде қателер пайда болады.Әдетте оң айырмашылық ретінде көрінеді және жүктеме артқан сайын пайда болатын қате бірте-бірте азаяды.

2, Динамометр бөлімі
Күш өлшегіштің орнатылуы бір деңгейде болмаса, ол бұрылмалы білік мойынтіректері арасында үйкеліс тудырады, ол әдетте теріс айырмашылыққа айналады.

Жоғарыда келтірілген қателердің екі түрі шағын жүктемені өлшеуге салыстырмалы түрде үлкен әсер етеді және үлкен жүктеме өлшемдеріне салыстырмалы түрде аз әсер етеді.

Шешім
1. Біріншіден, сынақ машинасының орнатылуы көлденең екенін тексеріңіз.Негізгі қозғалтқышты жұмыс май цилиндрінің (немесе колоннаның) сыртқы сақинасында бір-біріне перпендикуляр екі бағытта теңестіру үшін жақтау деңгейін пайдаланыңыз.

2. Айналмалы штанганың алдыңғы жағындағы күш өлшегішінің деңгейін реттеңіз, бұралмалы штанганың шетін ішкі ойылған сызықпен туралаңыз және бекітіңіз және дененің сол және оң деңгейлерін корпустың бүйіріне қарай реттеу үшін деңгейді пайдаланыңыз. бұралмалы таяқ.

Электрондық әмбебап сынақ машиналарының негізгі сыналатын элементтері:
Электрондық созылу сынау машиналарының сынау элементтерін қарапайым сынақ элементтеріне және арнайы сынақ элементтеріне бөлуге болады.Материалдың қаттылық коэффициентін анықтау үшін сол фазадағы қалыпты кернеу компонентінің қалыпты деформацияға қатынасы неғұрлым жоғары болса, материал соғұрлым берік және икемді болады.

① Электрондық созуға сынау машиналары үшін жалпы сынақ элементтері: (жалпы дисплей мәндері және есептелген мәндер)
1. Созылу кернеуі, созылу күші, созылу күші және үзілу кезіндегі ұзару.

2. Тұрақты созылу кернеуі;Тұрақты кернеудің ұзаруы;Тұрақты кернеу мәні, жыртылу күші, кез келген нүктедегі күш мәні, кез келген нүктедегі ұзару.

3. Экстракция күші, адгезия күші және пик мәнін есептеу.

4. Қысым сынағы, ығысу күшін сынау, иілу сынағы, тарту күшін тесу күші сынағы.

② Созылуды сынайтын электронды машиналарға арналған арнайы сынақ элементтері:
1. Тиімді серпімділік пен гистерезистің жоғалуы: Электрондық әмбебап сынау машинасында үлгі белгілі бір жылдамдықпен белгілі бір ұзаруға немесе белгілі бір жүктемеге созылған кезде, жиырылу кезінде қалпына келтірілген және ұзарту кезінде жұмсалған жұмыстың пайызы өлшенеді, ол тиімді икемділік;Үлгіні ұзарту және қысқарту кезінде жоғалтқан энергияның ұзару кезінде жұмсалған жұмыспен салыстырғандағы пайызын гистерезис шығыны деп атайды.

2. Серіппенің K мәні: Деформациямен бірдей фазадағы күш құрамдас бөлігінің деформацияға қатынасы.

3. Шығу шегі: Созылу кезінде тұрақты ұзару белгіленген мәнге жеткен жүктемені параллель бөліктің бастапқы көлденең қимасының ауданына бөлу арқылы алынған коэффициент.

4. Шығу нүктесі: Материалды созу кезінде кернеу тұрақты болған кезде деформация тез өседі және бұл нүкте аққыштық нүктесі деп аталады.Өнімділік нүктесі жоғарғы және төменгі кірістілік нүктелеріне бөлінеді және әдетте жоғарыдағы кірістілік нүктесі кірістілік нүктесі ретінде пайдаланылады.Жүктеме пропорционалды шектен асып, ұзаруға пропорционалды болмаған кезде жүк кенет азаяды, содан кейін белгілі бір уақыт аралығында жоғары және төмен ауытқиды, бұл ұзарудың айтарлықтай өзгеруіне әкеледі.Бұл құбылыс өнімділік деп аталады.

5. Тұрақты деформация: жүктемені алып тастағаннан кейін материал әлі де деформацияны сақтайды.

6. Серпімді деформация: жүктемені алып тастағаннан кейін материалдың деформациясы толығымен жойылады.

7. Серпімділік шегі: Материалдың тұрақты деформациясыз төтеп бере алатын максималды кернеуі.

8. Пропорционалды шек: Белгілі бір диапазонда жүк ұзарумен пропорционалды қатынасты сақтай алады, ал оның максималды кернеуі пропорционалды шек болып табылады.

9. Икемділік коэффициенті, ол Янг икемділік модулі деп те аталады.