ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಜಲನಿರೋಧಕ ರೋಲ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ತಾಮ್ರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಂತಹ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಸ್ಟೀಲ್), ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ತಂತಿಗಳು.ಇದನ್ನು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್, ಕಂಪ್ರೆಷನ್, ಬಾಗುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು ಟಿಯರ್ ಟು ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ (ಎಕ್ಸ್‌ಟೆನ್ಸೋಮೀಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ) ಮತ್ತು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಯಂತ್ರವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೋರ್ಸ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳು, ಲೋಡ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಲರ್ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಇದು ವಿಶಾಲವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಲೋಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಲ ಮಾಪನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ನಿರಂತರ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು.ನೆಲದ ನಿಂತಿರುವ ಮಾದರಿ, ಸ್ಟೈಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಂಬಂಧಿತ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು:
1, ಹೋಸ್ಟ್ ವಿಭಾಗ
ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗೋಡೆಯ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದೋಷಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧನಾತ್ಮಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೋಷವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

2, ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ ವಿಭಾಗ
ಫೋರ್ಸ್ ಗೇಜ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಇದು ಸ್ವಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಎರಡು ವಿಧದ ದೋಷಗಳು ಸಣ್ಣ ಲೋಡ್ ಮಾಪನಗಳ ಮೇಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆ ಮಾಪನಗಳ ಮೇಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಪರಿಹಾರ
1. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸಮತಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಕೆಲಸದ ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ (ಅಥವಾ ಕಾಲಮ್) ಹೊರ ರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಎರಡು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ.

2. ಸ್ವಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫೋರ್ಸ್ ಗೇಜ್‌ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಸ್ವಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ನ ಅಂಚನ್ನು ಒಳಗಿನ ಕೆತ್ತನೆಯ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ದೇಹದ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ ಸ್ವಿಂಗ್ ರಾಡ್.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು:
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ವಸ್ತುವಿನ ಬಿಗಿತದ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಪಾತವು, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

① ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು: (ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮೌಲ್ಯಗಳು)
1. ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ.

2. ನಿರಂತರ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ;ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡದ ವಿಸ್ತರಣೆ;ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ, ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಲದ ಮೌಲ್ಯ, ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ.

3. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಬಲ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ.

4. ಪ್ರೆಶರ್ ಟೆಸ್ಟ್, ಶಿಯರ್ ಪೀಲಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಟೆಸ್ಟ್, ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್, ಪುಲ್-ಔಟ್ ಫೋರ್ಸ್ ಪಂಕ್ಚರ್ ಫೋರ್ಸ್ ಟೆಸ್ಟ್.

② ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು:
1. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ನಷ್ಟ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಸಂಕೋಚನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ;ಉದ್ದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮಾದರಿಯ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋದ ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ನಷ್ಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕೆ ಮೌಲ್ಯ: ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ವಿರೂಪತೆಯ ಅದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಲ ಘಟಕದ ಅನುಪಾತ.

3. ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸಮಾನಾಂತರ ಭಾಗದ ಮೂಲ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಒತ್ತಡದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉದ್ದವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುವ ಹೊರೆಯನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಅಂಶ.

4. ಇಳುವರಿ ಬಿಂದು: ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಾಗ ವಿರೂಪತೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಬಿಂದುವನ್ನು ಇಳುವರಿ ಬಿಂದು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಡ್ ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಮತ್ತು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಲೋಡ್ ಹಠಾತ್ತನೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾಲಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಸ್ತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಇಳುವರಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ: ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವು ಇನ್ನೂ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

6. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪ: ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುಗಳ ವಿರೂಪವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿ: ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆಯೇ ವಸ್ತುವು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡ.

8. ಅನುಪಾತದ ಮಿತಿ: ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ, ಲೋಡ್ ಉದ್ದನೆಯ ಅನುಪಾತದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವು ಅನುಪಾತದ ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ.

9. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಗುಣಾಂಕ, ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಯಂಗ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.