Gemeinsam Testen Methoden vun hongjin tensile Testen Maschinn

An der moderner Industrie si Materialtestmaschinne wäit an der Mechatronik, Militärindustrie, Bau, Pluspunkten, Autoen, Schëffsbau a Raumfaart benotzt.Mat der kontinuéierlecher Verbesserung vun der Präzisiounsmesstechnologie, ëmmer méi
D'Materialprüfungsmaschinn mat Cashleistung, déi a verschiddene Occasiounen benotzt ka ginn a kann op verschidden Ufuerderungen ugepasst ginn.Déi wëssenschaftlech a raisonnabel Notzung vun der Material Testmaschinn kann Käschtereduktioun, Prozessverbesserung, Produktqualitéit Verbesserung, Material erreechen
D'Spuer vu Materialien an den Design vun Ingenieursstrukturen si vu grousser Bedeitung an der moderner Industrie.

1. Wéi wielt d'Testmaschinn

An der Auswiel vun tensile Testen Maschinn
Fir d'éischt muss den Testkraaftstandard a Projetcharakteristiken als Basis fir d'Auswiel benotzt ginn.D'Ingenieurskonstruktiounsqualitéitinspektiounsagentur muss den experimentellen Testprojet als Referenzbasis benotzen, a sollt och de entspriechende Gammeverhältnis berücksichtegen.
Wann Dir eng Drocktestmaschinn fir de Standardtestblock vu Beton auswielen musst, musst Dir eng Spanntestmaschinn wielen fir d'Trennstäerkt vun der Stahlbar ze testen, Dir musst eng Béietestmaschinn wielen fir d'Breechfäegkeet vun der Broch ze testen. Buedem Fliesen.
Wann Dir méi Inhalter an Artikele muss testen, musst Dir eng Spannungstestmaschinn mat verschidde Funktiounen wielen.Zum Beispill musst Dir eng universell Spannungstestmaschinn benotzen fir Flexural, Kompressiv a Spanntesten.

Zweetens, ass et néideg der relevant Kraaft Wäert Transmissioun System voll ze verstoen.Wann et net mat der Installatiounspositioun an der Kraaftart vum Dynamometer ausgeriicht ass, oder d'Spezifikatioune vun der gewielter Spannungstestmaschinn entspriechen net den zoustännegen nationalen Normen, gëtt d'Spanntestmaschinn benotzt.Et gëtt e gewësse Grad vu Schwieregkeeten an der metrologescher Verifizéierung, also ass et néideg fir de relevante Kraaftwäertiwwerdroungssystem ze verstoen.

Schlussendlech ass et néideg d'Testkraaftmethod vun der Spannungstestmaschinn ze verstoen.Als Doséierungsinstrument muss d'Spanntestmaschinn den zoustännegen nationalen Normen entspriechen.Zur selwechter Zäit muss d'Personal d'Debugging Force Method verstoen.
Nodeems Dir vuneneen geléiert hutt an d'Kraaftmethod, déi vum Hiersteller agefouert gouf, d'Kraaftmethod vun der entspriechender experimenteller Maschinn ze begräifen.Kuerz gesot, wann Dir d'Testmaschin auswielt, musst Dir seng Debugging Kraaft Method a Verifizéierungsakzeptanzmethod verstoen ier de Kontrakt geformt gëtt.

2 Test Ufuerderunge fir allgemeng benotzt Material Tensile Testen Maschinnen

2.1 Ufuerderunge fir Ëmfeldtemperatur a Fiichtegkeet

Ënner normalen Ëmstänn, muss d'Material Testen Maschinn an der Ëmwelt vun Raumtemperatur 10-35 ℃ Aarbecht, iwwerdeems och suergen, datt d'relativ Fiichtegkeet ass net méi wéi 80% an der Ëmgéigend Temperatur änneren ass net méi grouss wéi 2 ℃ / h.

2.2 Ufuerderunge fir Sécherheetsschutzgeräter

Den elektresche Design vun der Spannungstestmaschinn muss suergen datt et kee Leckphänomen gëtt an huet verschidde sécher an zouverlässeg Leeschtungen.Zur selwechter Zäit muss d'Spannungstestmaschinn mat sensiblen an zouverléissege Sécherheetsgeräter ausgewielt ginn fir sécherzestellen datt et e schnelle Reaktiounsschlag-Limitschalter huet.
Soubal déi bewegt iewescht an déi ënnescht Chucks op der Limitpositioun erscheinen, oder d'Testkraaft iwwerschreift déi maximal Testkraaft, muss den Installatiounsapparat direkt reagéieren fir automatesch Ausschalten z'erreechen.

2.3 Ufuerderunge fir Installatioun Niveau

Muss op enger stabiler Basis fir d'Spannmaschinn baséieren
Installatioun, fir sécherzestellen datt den Installatiounsniveau net méi wéi 2 mm / m ass.Zur selwechter Zäit ass et néideg e Raum vun net manner wéi 0,7 cm bei der Spannungstestmaschinn ze reservéieren, an et däerf keng staark elektromagnéitescht Feldinterferenz a keng Schwéngung ronderëm sinn.
Schafft an engem Aarbechtsëmfeld mat dynameschen, dréchen, propperen an net-korrosive Medien, a kontrolléiert d'Energieversuergungsspannung bannent ± 10% vun der bewäertter Spannung.

2.4 Zesummenhang Ufuerderunge vun Ëmfro System

D'Nullpunkt Upassungsfunktioun vum Kraafttestsystem vun der Materialtestmaschinn mat der Funktioun vun Null oder Null muss benotzt ginn.Wann d'Testkraaft gemooss gëtt, muss den Nullpunkt ugewisen ginn, a gläichzäiteg muss all Funktioun vum Peak erhalen.
Wärend der Verformungsmessung sollt d'Verformungskraaftrichtung Identifikatiounsfunktioun, déi maximal Verformungswäerterspuerfunktioun an d'Nullpunkt Upassungsfunktioun zur Verfügung gestallt ginn.Wann déi verschidde Dialer vun der Testkraaft ersat ginn, sollt d'Testmaschinn geläscht ginn.

2.5 Afterburning System

Den Drock, deen op d'Muster applizéiert gëtt, soll zu all Moment a kontinuéierlech am Materialtestmaschinn Kraaftmessungssystem uginn ginn.D'Kraaftindikatioun soll kontinuéierlech, stabil a fräi vun Zidderen sinn wann d'Testkraaft ewechgeholl oder applizéiert gëtt.
De Phänomen vum Impakt, fir anormal Spréng a Stagnatioun ze vermeiden.De Spëtzewäert vun der Testkraaft ier d'Probe gebrach oder ewechgeholl gëtt, sollt präzis behalen oder instruéiert ginn fir Uelegleckage an Uelegleckage an der Flëssegkeet an der Spannungstestmaschinn ze vermeiden.
Am Prozess fir kontinuéierlech e puer Testkraaft an der Kompressiounstestmaschinn ze addéieren, däerf d'Spanntestmaschinn net de Phänomen vu Jitter oder Stagnatioun vun der Zeigeroperatioun weisen.Fir sécherzestellen datt déi aktiv Nadel an déi ugedriwwen Nadel e coinzident Zoustand hunn, muss d'Breet vum Pointer Tipp no ​​sinn
D'Breet vun der gravéierter Linn, de Pointer muss och mat der Dial Dësch ausgeglach sinn.Wärend dem Hebeprozess ass et néideg fir all Hindernis vum Zhuang Kraaft Pendel ze vermeiden.Wann d'Testkraaft schaarf fällt, muss de Puffer suergen datt de Pendel Smooth zréck kënnt
Zréck, sou datt de Retour op Null vum Zeiger net beaflosst gëtt.

3. Allgemeng benotzt Spannungstestmaschinn Detektiounsmethoden a Problembehandlungsmethoden

3.1 Detectioun Kraaft Method

(1) Iwwerpréift d'Längs- a lateral Niveauen vum Haaptkierper: d'Längs- a lateral Niveauen vun der Kraaftmessungsstruktur vun der Kraaftmessmaschinn musse gepréift ginn, sou datt se mat den zoustännegen Normen a Reglementer konform sinn;

(2)
Null Upassung vum Spannkraaftwäert: tëscht der Ëmsetzung vun der Verifizéierung muss den initialen initialen Zoustand vun der Spanntestmaschinn korrekt gesat ginn, an déi folgend Moossname kënnen geholl ginn fir d'Nulljustéierung vun der hydraulescher Testmaschinn auszeféieren: ① den Gebrauch vun equilibréiert Thallium an A Hammer
Leeschtung null Upassung am Staat;② Benotzt d'Pretend Staang fir Null Upassung ze maachen wann Dir den C Hammer bäidréit;③ Benotzt d'Gläichgewiicht Thallium fir Null Upassung ze maachen wann Dir den C Hammer erofhuelen;④ Widderhuelen d'Operatioun dräi bis véier Mol mat den uewe genannten dräi Schrëtt bis B Hammer lued an entluet
Bis den Nullpunkt bleift onverännert;

(3) Iwwerpréift déi iewescht an déi ënnescht Reesgrenzen: setzen déi iewescht an déi ënnescht Reesgrenzen op Basis vun der verifizéierter Gamme an den zoustännegen nationale Reglementer fir Sécherheetsschutzgeräter;

(4) Kontrolléiert de Puffer: Et muss gesuergt ginn datt de Puffer normalerweis erhéicht ginn, a gläichzäiteg muss de Phänomen vum Offall vermeit ginn;

(5) Check de mechanesche Wäert vun der tensile Test: ① Check ob der dynamometer Zertifikat valabel ass;② Installéiert den Dynamometer fir en an engem funktionnéierenden Zoustand ze halen;③ Benotzt d'gemeinsame Nulljustéierungsmethod fir den Dynamometer an den Tensile Testmaschinn fir d'Veraarbechtung;④ No der voller Belaaschtung, pre-kompriméiert dräimol fir den Dynamometer, a verifizéiert dann.

3.2 Troubleshooting

(1) Den Zündkerze beweegt sech erop an erof schéngt ze sprangen: kontrolléiert ob d'Reliefventil op den optimalen Drock ugepasst ass;kontrolléieren ob den Ueleg Wee Loft ze evakuéieren;kontrolléieren ob et schwéier Reiwung op béide Säiten vun der Kolonn eng Ënnersichung;

(2) Onbalancéiert Kraaft: kontrolléiert ob den Niveau vum Host falsch ausgeriicht ass, a passt et un, wann et ass;wann et mechanesch Reiwung ass, kontrolléiert d'Guide Blocks op béide Säiten vun der Kolonn;Check fir Instrument Feeler.