Didėjant CNC ir automatizuotų staklių matavimo tikslumo poreikiui, itin veiksmingi ir tikslūs koordinačių matavimo prietaisai, kurie buvo kruopščiai apdoroti ir pagaminti, tapo labai populiarūs.Kadangi koordinatinėms matavimo priemonėms apdoroti reikia vis sudėtingesnių dalių, kaip galime pagerinti koordinačių matavimo priemonių darbo efektyvumą?

1. Lanksčiai naudokite virtualaus matavimo funkciją

Kad ir kokia brangi būtų trijų koordinačių matavimo priemonė, ji turi tam tikrą tarnavimo laiką.Jei jis ilgą laiką yra nepertraukiamo veikimo būsenoje, gali labai sumažėti matavimo priemonės darbo efektyvumas.Todėl, siekiant pagerinti koordinačių matavimo priemonės darbo efektyvumą, būtina naudoti virtualias matavimo funkcijas.Daugelis bandytojų modeliuos išmatuotą gaminio būseną CAD formatu ir pagerins matavimo priemonės darbo efektyvumą naudodami išankstinį virtualų matavimą ir programavimą neprisijungus.

2. Tikslus diegimas ir derinimas

Efektyvus koordinačių matavimo prietaiso darbo efektyvumas taip pat reikalauja naudoti tikslias montavimo ir derinimo funkcijas.Jei prieš naudojant matavimo priemonėje atliekamas neigiamo slėgio veikimo bandymas, oro slėgio veikimo bandymas ir internetinis veikimo patikrinimas, duomenų rinkimas ir elementų matavimas gali būti atliekami tik esant tikslioms sąlygoms, kurios leis pasiekti didesnį darbo efektyvumą.

3. Sumažinti kitų trukdančių veiksnių poveikį

Daugelis bandytojų turi pasirinkti tinkamą aplinką ir įvertinti testavimo sąlygas prieš bandymą.Pašalinus šių išorinių trukdžių veiksnių įtaką koordinatinei matavimo priemonei, galima pagerinti matavimo tikslumą ir efektyvumą.Kai kurie žmonės kartoja kelis kartus, negaudami vienodo rezultato, nes prieš bandymą nebuvo atmesti kiti trukdantys veiksniai.Trys koordinačių matavimo prietaisai dažnai naudojami plastiko, elektronikos ir mechaninio apdirbimo pramonėje, o didelis jų tikslumas paskatino vis daugiau pramonės šakų ieškoti aukštos kokybės trijų koordinačių matavimo priemonių.Daugelis pramonės šakų stengiasi pagerinti savo darbo efektyvumą po užsakymo, todėl čia pateikiamas patarimas – atkreipti dėmesį į virtualių matavimo funkcijų naudojimą, tikslų diegimą ir derinimą bei kitų trukdžių veiksnių poveikio mažinimą.