Три координатни мерни машини главно се користат во индустриските метролошки апликации како што се индустријата за автомобилски делови, индустријата за калапи за вбризгување, индустријата за електроника 3C, индустријата за сечење и алати, индустријата за прецизна обработка итн., вклучувајќи инспекција на производи и инспекција на тела.Користејќи компјутерска контрола, мерењето е многу брзо и има автоматизирани функции за мерење, што може значително да ја подобри ефикасноста на работата и да ги заштеди трошоците за работна сила.Излезните податоци се многу веродостојни, а функциите за обработка и анализа на податоците се исто така многу моќни, што може прецизно да ги анализира карактеристиките на обликот и големината на различните работни парчиња, обезбедувајќи веродостојна основа за податоци за производниот процес.

Може да се користи заедно со опрема за автоматизација како што се роботите за да се постигне целосно автоматизирано мерење и откривање, со поцелосен тек на процесот и подобрена ефикасност на производството.Не само што може да се користи за мерење на механички производни делови, туку може да се користи и за мерење сложени површини, радарски антени, модели на вселенски летала итн., со широк опсег на апликации.Во споредба со традиционалните методи, мерниот инструмент за координати не бара производство на шаблони за мерење и може директно да го мери работното парче.Исто така, може да врши мерење во реално време за време на производниот процес, со што значително заштедува време и трошоци.Накратко, изгледите за примена на координатните мерни инструменти во преработувачката индустрија се многу широки.Неговите сигурни податоци, целосно автоматизиран опсег на апликации и предностите на трошоците за заштеда на време се препознаени и фаворизирани од огромното индустриско поле.

Мерниот инструмент за координати е уред со висока прецизност што може да мери различни параметри на предмети во тродимензионален простор.Кои се неговите предности во споредба со другите методи на мерење?Мерниот инструмент за координати прифаќа високопрецизни сензори и системи за мерење, кои можат да постигнат прецизност на ниво на под микрон.Во споредба со традиционалните методи на мерење, тој е побрз и може да ги заврши мерните задачи за краток временски период.Ја има предноста на висок степен на автоматизација, што може да ги автоматизира задачите и да ја намали рачната интервенција.Употребата на сигурни сензори и системи може да обезбеди точност и веродостојност на резултатите.Може да се прилагоди на предмети со различни форми и големини и да заврши сложени задачи.

Накратко, мерните инструменти за координати ги имаат предностите на висока прецизност, брзо мерење, висок степен на автоматизација, висока доверливост и приспособливост, и затоа се широко користени во различни индустриски области.

Методи за намалување на грешките во мерењето на иглата во машините за мерење координати:

(1)Напредно откривање и калибрација

При калибрирање на мерната игла на машина за мерење на координати, треба да се избере оска на топка што ги исполнува спецификациите за мерење на контактот за да се обезбеди точност на калибрацијата на иглата.Обрнете внимание на дијаметарот на мерната игла по калибрацијата и на грешката во изгледот за време на калибрацијата.Ако има значителни промени, неопходно е да се најде причината.При калибрирање на повеќе позиции на сондата, покрај набљудувањето на горенаведените резултати, калибрираните мерни игли на секоја позиција треба да се користат и за мерење на стандардната топка.

(2)Навремена замена на мерните игли

Поради фактот што должината на мерната игла во координатна мерна машина е важен параметар за автоматска калибрација на мерната глава, доколку грешката во калибрацијата автоматски се промени, тоа ќе предизвика ненормален судир на мерната игла.Во благи случаи, може да ја оштети мерната игла, а во тешки случаи, може да предизвика оштетување на мерната глава (сензор).Бидете способни да го иницијализирате координатниот систем на држачот за мерна игла и потоа повторно да го воспоставите.Ако мерната глава е премногу тешка и изгуби рамнотежа, обидете се да додадете блок противтежа во спротивна насока од мерната глава за да ја ракувате.

(3)Стандардизиран дијаметар на топката

Потребно е правилно да се внесе теоретскиот дијаметар на стандардната топка.Врз основа на принципот на мерење на калибрација на иглата, може да се види дека теоретската вредност на дијаметарот на стандардната топка директно ќе влијае на грешката на сферичноста на мерната калибрација на иглата.Офлајн програмирање, виртуелно мерење и евалуација на толеранција на позиција се сите методи кои можат да помогнат да се подобри ефикасноста на работата.Тие исто така можат автоматски да го компензираат радиусот на мерната топка.

Накратко, без разлика колку е внимателно мерењето на машината за мерење на координати, секогаш ќе има грешки.Она што операторите можат да го направат е максимално да ги минимизираат грешките, а потребно е однапред да се детектираат, навремено да се замени мерната игла и да се стандардизира дијаметарот на топката.