Precisie zoutsproeitestkamer Corrosietestmachine De zoutsproeicorrosietestkamer evalueert het zoutsproeicorrosievermogen van materialen en hun beschermende lagen, en vergelijkt de proceskwaliteit van vergelijkbare beschermende lagen.Het voert oppervlaktebehandelingen uit op verschillende materialen, waaronder coating, galvaniseren, organische en anorganische coatings, anodebehandeling, roestpreventie-olie en andere corrosiewerende behandelingen, en test de corrosieweerstand van hun producten.Tegelijkertijd is het mogelijk om de weerstand tegen zoutsproeicorrosie van bepaalde producten te evalueren;Dit product is geschikt voor zoutsproeicorrosietests van onderdelen, elektronische componenten, beschermende coatings van metaalmateriaal en industriële producten.

Dongguan Hongjin Testing Instrument Co., Ltd. werd opgericht in juni 2007. Het is een hightech productiebedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerp en de automatische controle van grootschalige niet-standaard testapparatuur zoals gesimuleerde omgevingstests, testen van materiaalmechanica, optische afmetingen meting, trillings-impact-stresstests, testen van nieuwe energiefysica, testen van productafdichtingen, enzovoort!We bedienen onze klanten met de grootst mogelijke passie, waarbij we ons houden aan het bedrijfsconcept van ‘eerste kwaliteit, eerst eerlijkheid, toegewijd aan innovatie en oprechte service’, evenals het kwaliteitsprincipe van ‘streven naar uitmuntendheid’.

Voorzorgsmaatregelen voor de installatie van een zoutsproeitestmachine:

1. Zorg voor de normale werking van stroom-, water- en gasbronnen:

220V eenfasige 10A-voeding, steek de stekker in het stopcontact, steek een 8MM-luchtpijp in de persluchtinlaat, zet de aan / uit-schakelaar aan en het lampje voor laag waterniveau, lampje voor laag zoutwater en lampje voor laag waterniveau van de drukbak boven het bedieningspaneel is ingeschakeld.Het brandende lampje geeft aan dat er een tekort aan water is in de testruimte, de zoutwateremmer en de drukemmer.Voeg eerst water en zout water toe aan elk aangegeven watertekortgebied.

2. De temperatuur van de drukemmer moet op 47 ± 1 ℃ worden gehouden, en de temperatuur van de pekelemmer moet op 35 ± 1 ℃ worden gehouden: Nadat al het water is toegevoegd, kan de bedieningsschakelaar hieronder worden ingeschakeld en de temperatuur van het laboratorium en het drukvat wordt weergegeven.De temperatuur van het laboratorium is ingesteld op 35 ℃ en de temperatuur van het drukvat is ingesteld op 47 ℃.Na het instellen van de temperatuur kunt u de V-vormige plank en de zwarte O-vormige steunstang plaatsen, het te testen werkstuk op deze twee lagen plaatsen en goed afdekken.

3. Het volume van de spuitvloeistof wordt berekend op basis van de hele tijd. Het gemiddelde moet elk uur op de container worden berekend.Nadat het product op zijn plaats is gezet, kan de sproeischakelaar worden ingeschakeld.Zodra de spuitschakelaar wordt ingeschakeld, geeft de manometer de druk weer.Stel de spuitdruk in op 1 kg/cm2 door het drukregelventiel aan de voorzijde ² aan te passen.(Opmerking: de druk van deze spray mag niet hoger zijn dan 1 kg/cm². Overdruk kan gemakkelijk een buisexplosie veroorzaken. De ingestelde druk voor de persluchtinlaat is 2 kg/cm².)

Er kan 4.1.0 tot 2,0 ml zoutoplossing worden opgevangen, en de sprayoplossing moet gedurende ten minste 16 uur worden verzameld, en het sprayvolume moet worden berekend volgens de gemiddelde tabel.

5. Het instrument vraagt ​​om te stoppen: schakel eerst de sproeischakelaar op het bedieningspaneel uit → schakel de ontwasemingsschakelaar in en open vervolgens het deksel van de testbox nadat de mist in de testbox is verdwenen;