Met de toenemende vraag naar meetnauwkeurigheid in CNC- en geautomatiseerde werktuigmachines zijn zeer efficiënte en nauwkeurige coördinatenmeetinstrumenten die zorgvuldig zijn verwerkt en vervaardigd, zeer populair geworden.Hoe kunnen we, aangezien coördinaatmeetinstrumenten steeds complexere onderdelen nodig hebben om te worden verwerkt, de werkefficiëntie van coördinaatmeetinstrumenten verbeteren?

1. Maak flexibel gebruik van de virtuele meetfunctie

Hoe duur een meetinstrument met drie coördinaten ook is, het heeft een bepaalde levensduur.Als het gedurende lange tijd non-stop in bedrijf is, kan dit leiden tot een aanzienlijke afname van de werkefficiëntie van het meetinstrument.Om de werkefficiëntie van het coördinatenmeetinstrument te verbeteren, is het daarom noodzakelijk om virtuele meetfuncties te gebruiken.Veel testers zullen de gemeten toestand van het product in CAD simuleren en de werkefficiëntie van het meetinstrument verbeteren door middel van pre-virtuele metingen en offline programmering.

2. Nauwkeurige installatie en foutopsporing

De efficiënte werkefficiëntie van het coördinatenmeetinstrument vereist ook het gebruik van nauwkeurige installatie- en foutopsporingsfuncties.Als het meetinstrument vóór gebruik negatieve druktests, luchtdruktests en online prestatietests ondergaat, kan het verzamelen van gegevens en het meten van items alleen onder nauwkeurige omstandigheden worden uitgevoerd, waardoor een hogere werkefficiëntie wordt bereikt.

3. Verminder de impact van andere interfererende factoren

Veel testers moeten een geschikte omgeving selecteren en de testomstandigheden evalueren voordat ze gaan testen.Door de impact van deze externe interferentiefactoren op het coördinatenmeetinstrument te elimineren, kunnen de nauwkeurigheid en efficiëntie van de meting worden verbeterd.Sommige mensen herhalen dit meerdere keren zonder een uniform resultaat te verkrijgen, omdat andere interfererende factoren vóór de test niet waren uitgesloten.Meetinstrumenten met drie coördinaten worden veelvuldig toegepast in de kunststof-, elektronische en mechanische verwerkingsindustrie, en hun hoge nauwkeurigheid heeft steeds meer industrieën ertoe aangezet hoogwaardige meetinstrumenten met drie coördinaten te onderzoeken.Veel industrieën hebben moeite met het verbeteren van hun werkefficiëntie na het bestellen, en het hier gegeven advies is om aandacht te besteden aan het gebruik van virtuele meetfuncties, nauwkeurige installatie en foutopsporing, en het verminderen van de impact van andere interferentiefactoren.