Tester szczelności, tester szczelności, sprzęt do badania szczelności, tester wodoodporności.Tester szczelności wykorzystuje metodę wykrywania sprężonego powietrza i metodę wykrywania spadku ciśnienia.Dostosowując ciśnienie przy tej samej objętości wlotowej, wykrywane jest ciśnienie gazu, a zmiana objętości jest mierzona poprzez serię próbkowania, obliczeń i analiz przez precyzyjny tester PLC.Szybkość wycieku, wartość wycieku i cały proces testowania produktu uzyskuje się w ciągu zaledwie dziesięciu sekund.Stosowane głównie w branżach takich jak żywność, farmaceutyka, urządzenia medyczne, chemia użytkowa, samochody, komponenty elektroniczne, artykuły papiernicze i elektronika użytkowa.

Dongguan Hongjin Testing Instrument Co., Ltd. została założona w czerwcu 2007 roku. Jest to zaawansowana technologicznie firma produkcyjna, która specjalizuje się w projektowaniu i automatycznej kontroli niestandardowego sprzętu testującego na dużą skalę, takiego jak symulowane testy środowiskowe, badania mechaniki materiałów, wymiary optyczne pomiary, badania naprężeń uderzeniowych wibracji, badania nowej fizyki energii, badania szczelności produktów i tak dalej!Obsługujemy naszych klientów z największą pasją, kierując się koncepcją firmy „najpierw jakość, przede wszystkim uczciwość, zaangażowanie w innowacje i szczerą obsługę”, a także zasadą jakości „dążenia do doskonałości”.

Kilka aspektów, na które należy zwrócić uwagę podczas wykonywania testów sprzętu do badania szczelności:

(1) Zimą do badania szczelności wykorzystuje się sprzęt do badania szczelności.Gdy temperatura środowiska naturalnego jest niższa niż 0 ℃, aby uniknąć kondensacji płynu mydlanego i zaszkodzić faktycznemu efektowi badania szczelności, do płynu mydlanego można dodać pewną ilość etanolu, aby obniżyć temperaturę skraplania i zapewnić rzeczywisty efekt badania szczelności .

(2) Jeżeli podczas całego procesu sprawdzania szczelności zostanie stwierdzony jakikolwiek wyciek, naprawy nie należy przeprowadzać pod ciśnieniem.Punkt wycieku można zaznaczyć ołówkiem.Po zakończeniu testów szczelności oprogramowania całego systemu i spuszczeniu ciśnienia należy wspólnie przeprowadzić naprawę.Po wykonaniu dobrej pracy w zakresie zapobiegania wyciekom konieczne jest przeprowadzenie kolejnego eksperymentu z płukaniem, aż wszystkie systemy będą wolne od wycieków.

(3) Częstotliwość napraw spoin nie powinna przekraczać 2 razy.Jeżeli przekroczy 2 razy, spoinę należy przepiłować lub ponownie zespawać.W przypadku wykrycia niewielkiej nieszczelności należy ją również naprawić metodą spawania, a nie metodą uderzania i silnego ściskania, aby zapobiec wyciekowi.

(4) Klienci muszą jedynie samodzielnie korzystać ze sprzętu do testowania szczelności w celu przeprowadzenia testów szczelności, to znaczy nie muszą być podłączani do innych automatycznych systemów sterowania.

Powszechna wiedza na temat bezpiecznej obsługi testerów szczelności:

1. Zabrania się ściskania, deptania i siadania na instrumencie oraz stawiania na instrumencie innych przedmiotów.

2. Proszę nie odłączać złącza testera szczelności bez pozwolenia.Pod ciśnieniem zabrania się demontażu złącza i rurociągu łączącego przyrząd z reduktorem ciśnienia.W przeciwnym razie duża ilość sprężonego powietrza może spowodować obrażenia u ludzi.

3. Nie używaj testera szczelności w nietypowych warunkach.

4. Przed zakończeniem próby szczelności zabrania się ręcznej obsługi, gdy butla nie jest podniesiona (pomimo obecności kraty zabezpieczającej, ręczna obsługa przez pracowników jest niedozwolona).

5. W przypadku dłuższego nieużywania testera szczelności należy zwrócić uwagę na odcięcie źródła prądu i powietrza ze względów bezpieczeństwa.

6. Używaj standardowych i kwalifikowanych przewodów.

7. Jeżeli tester szczelności upadnie lub ulegnie uszkodzeniu, należy natychmiast odłączyć źródło zasilania i ciśnienia powietrza.

Tester szczelności jest w rzeczywistości testem wodoodporności produktu, testem szczelności i testem wartości szczelności.Czy wyobrażamy sobie, że jeśli nie będzie wycieku, dostanie się on do wody?Ale nie ma wycieku i należy ustawić dopuszczalny zakres wycieku.Produkty objęte zakresem wycieku są uważane za produkty kwalifikowane.Ze względu na różne poziomy ochrony i wartości wycieków, tylko odpowiednie ustawienia parametrów mogą zapewnić różne poziomy ochrony dla wykrywania przyrządu.