Instrumentul de măsurare 3D Longmen Bridge aparține seriei ACM de instrumente automate de măsurare a imaginilor cu trei coordonate, cu funcție excelentă de auto-învățare, ceea ce face ușoară învățarea măsurătorilor complexe ale piesei de prelucrat.Cele trei axe utilizează o transmisie cu curele sincrone de înaltă performanță, un design unic de șină de ghidare, un arc neliniar anti-rotație fiabil pe axa z și instrumentul automat de măsurare a imaginii cu trei coordonate are o adaptabilitate mai mare la temperatura mediului și este utilizat pe scară largă în mașini de hardware, matrițe metalurgice, aviație auto, textile electronice Instituții de cercetare științifică și alte industrii.

Caracteristicile instrumentului de măsurare tridimensional pentru LPodul ongmen:

1. Mutați structura portalului și fixați piesa de lucru de măsurat;

2. Adoptarea bancurilor de lucru și coloanelor de înaltă precizie din granit albastru Jinan „00″, caracteristicile sale semnificative sunt de înaltă precizie, rezistență la coroziune, rezistență ridicată și fără deformare la stres, asigurând stabilitatea ridicată a mașinii;

3. Lentila de poziție a cardului electronic cu zoom automat permite comutarea ușoară a măririi fără a fi nevoie de recalibrare;

4. Control automat de precizie CNC cu trei axe XYZ și poziționare precisă, transmisie folosind șine de ghidare liniare de precizie, șuruburi cu bile la nivel de șlefuire, asigurând un sistem de mișcare precis;

5. Sursă de lumină de suprafață LED programabilă cu 5 inele, 8 zone și sistem de sursă de lumină LED paralelă, realizând în mod inteligent reglarea luminozității la 256 de niveluri;

6. Software-ul de măsurare dezvoltat independent are focalizare rapidă, găsire automată a marginilor și rapoarte de ieșire diversificate, permițând procesarea și analiza online a datelor SPC.Poate seta măsurarea automatăsarcinile de ment și finalizarea eficientă a inspecțiilor loturilor.

CaracteristicileInstrument de măsurare tridimensional pentru podul Longmen:

1. Mutați structura portalului și fixați piesa de lucru de măsurat;

2. Adoptarea bancurilor de lucru și coloanelor de înaltă precizie din granit albastru Jinan „00″, caracteristicile sale semnificative sunt de înaltă precizie, rezistență la coroziune, rezistență ridicată și fără deformare la stres, asigurând stabilitatea ridicată a mașinii;

3. Lentila de poziție a cardului electronic cu zoom automat permite comutarea ușoară a măririi fără a fi nevoie de recalibrare;

4. Control automat de precizie CNC cu trei axe XYZ și poziționare precisă, transmisie folosind șine de ghidare liniare de precizie, șuruburi cu bile la nivel de șlefuire, asigurând un sistem de mișcare precis;

5. Sursă de lumină de suprafață LED programabilă cu 5 inele, 8 zone și sistem de sursă de lumină LED paralelă, realizând în mod inteligent reglarea luminozității la 256 de niveluri;

6. Software-ul de măsurare dezvoltat independent are focalizare rapidă, găsire automată a marginilor și rapoarte de ieșire diversificate, permițând procesarea și analiza online a datelor SPC.Poate seta sarcini de măsurare automată și poate finaliza eficient inspecțiile loturilor.

Principii de bază de lucru ale trei mașini de măsurat în coordonate
Orice formă este compusă din puncte spațiale tridimensionale, iar toate măsurătorile geometrice pot fi atribuite măsurării punctelor spațiale tridimensionale.Prin urmare, colectarea precisă a coordonatelor punctului spațial este baza pentru evaluarea oricărei forme geometrice.Principiul de bază al unei mașini de măsurat cu trei coordonate este de a plasa piesa măsurată în spațiul său de măsurare permis, de a măsura cu precizie valorile punctelor de pe suprafața piesei măsurate la trei poziții de coordonate în spațiu.Valorile coordonatelor acestor puncte sunt prelucrate de calculator, adaptate pentru a forma elemente de măsurare, cum ar fi cercuri, bile, cilindri, conuri, suprafețe etc., iar forma lor, toleranțele de poziție și alte date geometrice sunt obținute prin calcule matematice.

Conform principiilor de mai sus, un instrument de măsurare în coordonate poate fi definit ca un detector care se poate mișca în trei direcții, mișcându-se pe trei șine de ghidare reciproc perpendiculare.Acest detector transmite semnale în mod de contact sau fără contact.Sistemul de măsurare a deplasării celor trei axe (cum ar fi o riglă optică) calculează coordonatele (X, Y, Z) ale fiecărui punct al piesei de prelucrat și ale diferitelor instrumente de măsurare printr-un procesor de date sau computer.În timpul operației de măsurare, lucrătorii fixează piesa de măsurat pe un dispozitiv special pentru a se asigura că piesa de prelucrat este staționară.Senzorii mașinii de măsurat se deplasează flexibil prin trei ghidaje de axe de coordonate, iar sistemul de sondă se rotește.Software-ul de măsurare completează măsurarea dimensiunilor geometrice și evaluarea toleranțelor de formă și poziție.În cele din urmă, raportul de măsurare este exportat prin SPC și valorile indicelui de evaluare sunt calculate pentru a monitoriza acuratețea piesei de prelucrat.