Camera de testare a temperaturii și umidității constante este un dispozitiv folosit pentru a testa performanța materialelor în diverse medii și pentru a testa rezistența lor la căldură, rezistența la frig, rezistența la uscat și rezistența la umiditate.Potrivit pentru testarea calității produselor precum electronice, electrice, telefoane mobile, comunicații, instrumente, vehicule, produse din plastic, metale, alimente, produse chimice, materiale de construcție, medicale, aerospațiale etc.

Cutia de testare a temperaturii și umidității constante produsă de compania noastră are un aspect de înaltă calitate, cu un corp în formă de arc și o suprafață tratată cu dungi de ceață.Este plat și nu are mâner de reacție, ceea ce îl face ușor de operat, sigur și fiabil.În fereastra de observare din sticlă laminată dreptunghiulară, poate fi folosită pentru testare și observare.Fereastra este echipată cu un dispozitiv de încălzire electrică anti-transpirație pentru a preveni condensul și picăturile de apă, iar lămpile fluorescente PI de luminozitate ridicată sunt folosite pentru a menține iluminarea interioară.Echipat cu orificii de testare, poate fi conectat la cabluri externe de alimentare sau semnal de testare si tavi reglabile.Etanșarea în dublu strat a ușii poate izola eficient scurgerile de temperatură internă.Echipat cu un sistem extern de alimentare cu apă, este convenabil să completați alimentarea cu apă a tamburului umidificatorului și să o reciclați automat.Rolie mobilă încorporată, ușor de mutat și plasat și are un șurub de poziționare sigur pentru fixare.
Sistemul de circulație a compresorului adoptă marca franceză „Taikang”, care poate îndepărta eficient uleiul de lubrifiere dintre tubul condensatorului și tubul capilar.Utilizează agentul frigorific de mediu american Lianxing (R404L)
Controlerul adoptă un ecran tactil original importat de 7 inchi, care poate afișa simultan valorile măsurate și setate.Condițiile de testare a temperaturii și umidității sunt programabile, iar datele de testare pot fi exportate direct prin USB.Timpul maxim de înregistrare este de 3 luni.

Șase arhitecturi majore de camere de testare a temperaturii și umidității constante
Camera de testare a temperaturii și umidității constante are șase structuri principale, care sunt:

1. Senzor

Senzorii includ în principal senzori de umiditate și temperatură.Senzorii de temperatură cei mai des utilizați sunt electrozii de platină și rezistențele termice.Există două metode de măsurare a umidității mediului: metoda higrometrului uscat și metoda de măsurare imediată cu senzor electronic în stare solidă.Datorită preciziei scăzute de măsurare a metodei bilelor din zona umedă, camerele de temperatură și umiditate constante actuale înlocuiesc treptat bilele din zona umedă cu senzori solizi pentru măsurarea precisă a umidității mediului.

2. Sistem de circulație de evacuare

Circulația gazului este compusă dintr-un ventilator centrifugal, un ventilator de răcire și un motor electric care își conduce funcționarea în toate condițiile normale.Oferă un sistem de circulație pentru gazul din camera experimentală.

3. Sistem de incalzire

Software-ul sistemului de încălzire al camerei de testare a mediului este foarte simplu de utilizat în raport cu unitatea de refrigerare.Este compus în principal din fire de rezistență de mare putere.Datorită vitezei mari de creștere a temperaturii specificate în caseta de testare a mediului, puterea de ieșire a software-ului sistemului de încălzire în caseta de testare a mediului este relativ mare și un încălzitor electric este, de asemenea, instalat pe placa de jos a casetei de testare a mediului.

4. Sistem de control

Sistemul de control automat este cheia unei camere cuprinzătoare de testare a mediului, care determină indicatori cheie, cum ar fi viteza și precizia de creștere a temperaturii.În zilele noastre, placa de control a camerei de testare de mediu utilizează în cea mai mare parte controlul PID, iar o mică parte utilizează metoda de funcționare compusă din designul PID și al controlerului.Deoarece sistemul de control automat se încadrează în cea mai mare parte în domeniul software-ului mobil și această parte este utilizată pe parcursul întregului proces de aplicare, dificultățile nu sunt, în general, ușor să apară.

5. Sistem de răcire

Unitatea de refrigerare este o parte importantă a unei camere cuprinzătoare de testare a mediului.În general, metoda de răcire este răcirea mecanică a echipamentului și răcirea auxiliară cu azot lichid.Răcirea echipamentului mecanic folosește răcirea cu reducere a aburului, care este compusă în principal dintr-un compresor frigorific, un răcitor, o organizare a supapei de accelerație și un evaporator de aer condiționat.Unitatea de refrigerare a cutiei cu temperatură constantă și umiditate este formată din două părți, fiecare denumită partea de temperatură înaltă și partea de temperatură ultra-joasă.Fiecare parte este o unitate de refrigerare relativ separată.Volatilizarea, digestia și absorbția cărbunelui rece în partea de temperatură înaltă provin din încălzirea și gazeificarea părții cu temperatură ultra-joasă a agentului frigorific, în timp ce volatilizarea părții la temperatură ultra-joasă a agentului frigorific se obține prin reacția endotermă a țintei fiind răcită/gaz în camera experimentală pentru obținerea capacității de refrigerare.Partea de temperatură înaltă și partea de temperatură ultra-joasă sunt conectate printr-un răcitor volatil între ele, care este atât răcitorul pentru partea de temperatură înaltă, cât și răcitorul pentru partea cu temperatură ultra-joasă.

6. Umiditatea mediului

Software-ul sistemului de temperatură este împărțit în două subsisteme: umidificare și dezumidificare.Metoda de umidificare adoptă în general metoda de umidificare cu abur, iar aburul sub presiune este introdus imediat în spațiul de laborator pentru umidificare.Acest tip de metodă de umidificare are capacitatea de a crește umiditatea, viteza mai mare și funcționarea flexibilă de umidificare, mai ales atunci când este foarte ușor să finalizați umidificarea obligatorie în timpul reducerii temperaturii.