Испытательная камера с постоянной температурой и влажностью представляет собой устройство, используемое для проверки работоспособности материалов в различных средах, а также для проверки их термостойкости, морозостойкости, сухости и влагостойкости.Подходит для тестирования качества таких продуктов, как электроника, электротехника, мобильные телефоны, связь, инструменты, транспортные средства, пластиковые изделия, металлы, продукты питания, химикаты, строительные материалы, медицина, аэрокосмическая промышленность и т. д.

Испытательная коробка постоянной температуры и влажности, производимая нашей компанией, имеет качественный внешний вид, имеет дугообразный корпус и поверхность, обработанную противотуманными полосами.Он плоский и не имеет реактивной ручки, что делает его простым в эксплуатации, безопасным и надежным.В прямоугольном смотровом окне из многослойного стекла его можно использовать для тестирования и наблюдения.Окно оснащено электронагревателем с защитой от запотевания для предотвращения конденсации воды и капель воды, а для поддержания внутреннего освещения используются люминесцентные лампы PI высокой яркости.Оснащенный контрольными отверстиями, он может быть подключен к внешним испытательным силовым или сигнальным кабелям и регулируемым лоткам.Двухслойное уплотнение двери может эффективно изолировать внутреннюю утечку температуры.Оснащенный внешней системой подачи воды, удобно пополнять запас воды в барабане увлажнителя и автоматически перерабатывать ее.Встроенный мобильный шкив, легко перемещается и устанавливается, имеет надежный позиционирующий винт для фиксации.
В системе циркуляции компрессора используется французская марка Taikang, которая позволяет эффективно удалять смазочное масло между трубкой конденсатора и капиллярной трубкой.Он использует американский экологический хладагент Lianxing (R404L).
Контроллер оснащен оригинальным импортным 7-дюймовым сенсорным экраном, который может одновременно отображать измеренные и заданные значения.Условия испытаний по температуре и влажности программируются, а данные испытаний можно напрямую экспортировать через USB.Максимальный срок записи — 3 месяца.

Шесть основных архитектур испытательных камер с постоянной температурой и влажностью
Испытательная камера с постоянной температурой и влажностью имеет шесть основных конструкций:

1. Датчик

Датчики в основном включают датчики влажности и температуры.Наиболее часто используемыми датчиками температуры являются платиновые электроды и терморезисторы.Существует два метода измерения влажности окружающей среды: метод сухого гигрометра и метод немедленного измерения с помощью твердотельного электронного датчика.Из-за низкой точности измерения метода шарика влажной зоны современные камеры с постоянной температурой и влажностью постепенно заменяют шарики влажной зоны твердыми датчиками для точного измерения влажности окружающей среды.

2. Система циркуляции выхлопных газов

Циркуляция газа состоит из центробежного вентилятора, охлаждающего вентилятора и электродвигателя, который обеспечивает его работу при любых нормальных условиях.Он обеспечивает систему циркуляции газа в экспериментальной камере.

3. Система отопления

Программное обеспечение системы обогрева камеры климатических испытаний очень просто в использовании по сравнению с холодильной установкой.В основном он состоит из проводов высокого сопротивления.Из-за высокой скорости повышения температуры, указанной в боксе для экологических испытаний, выходная мощность программного обеспечения системы отопления в боксе для экологических испытаний относительно высока, а на нижней пластине бокса для экологических испытаний также установлен электрический нагреватель.

4. Система управления

Система автоматического управления является ключом к комплексной камере климатических испытаний, которая определяет ключевые показатели, такие как скорость и точность повышения температуры.В настоящее время плата управления камерой климатических испытаний в основном использует ПИД-управление, а небольшая часть использует метод работы, состоящий из ПИД-регулятора и конструкции контроллера.Поскольку система автоматического управления в основном входит в состав мобильного программного обеспечения, и эта часть используется на протяжении всего процесса подачи заявки, трудности, как правило, возникают нелегко.

5. Система охлаждения

Холодильная установка является важной частью комплексной камеры для экологических испытаний.Вообще говоря, метод охлаждения представляет собой охлаждение механического оборудования и вспомогательное охлаждение жидким азотом.Для охлаждения механического оборудования используется пароредукторное охлаждение, которое в основном состоит из холодильного компрессора, охладителя, дроссельной заслонки и испарителя кондиционера.Холодильная установка камеры постоянной температуры и влажности состоит из двух частей, каждая из которых называется высокотемпературной частью и сверхнизкотемпературной частью.Каждая часть представляет собой относительно отдельную холодильную установку.Испарение, разложение и абсорбция холодного угля в высокотемпературной части происходят за счет нагрева и газификации сверхнизкотемпературной части хладагента, в то время как улетучивание сверхнизкотемпературной части хладагента достигается за счет эндотермическая реакция охлаждаемой мишени/газа в экспериментальной камере для получения холодопроизводительности.Высокотемпературная часть и сверхнизкотемпературная часть соединены между собой энергозависимым охладителем, который является одновременно охладителем для высокотемпературной части и охладителем для сверхнизкотемпературной части.

6. Влажность окружающей среды

Программное обеспечение системы температуры разделено на две подсистемы: увлажнение и осушение.В методе увлажнения обычно используется метод увлажнения паром, и пар нижнего давления немедленно вводится в лабораторное пространство для увлажнения.Этот тип метода увлажнения имеет возможность повышения влажности, более высокую скорость и гибкую работу увлажнения, особенно когда очень легко выполнить обязательное увлажнение во время снижения температуры.