Безопасный автоматический тестер ударной вибрации для машины для испытания на удар с ускорением Hongjin используется для измерения и определения ударостойкости продуктов или упаковки, а также для проверки функциональной надежности. Проверьте структурную целостность продукта в условиях воздействия окружающей среды.Можно проводить испытания на удар с обычными формами сигналов, такими как полусинусоидальная волна, пилообразная волна после пика, трапециевидная волна и т. д., чтобы достичь удара и энергии удара, которым подвергается изделие в реальной среде, тем самым улучшая систему или оптимизация структуры упаковки продукта.Показатели ударных испытаний: максимальное ускорение при ударе может достигать 5000-5000 м/с2, а продолжительность ускорения составляет 0,2-1 мс.Результаты испытаний на удар можно использовать для понимания ударопрочности и условий использования продукции.

Компания Dongguan Hongjin Testing Instrument Co., Ltd. была основана в июне 2007 года. Это высокотехнологичная производственная компания, которая специализируется на разработке и автоматическом контроле крупномасштабного нестандартного испытательного оборудования, такого как испытания на имитацию окружающей среды, испытания механики материалов, оптические измерения. измерения, испытания на вибрационную нагрузку, испытания по новой энергетической физике, испытания на герметичность продукта и так далее!Мы обслуживаем наших клиентов с максимальной страстью, придерживаясь концепции компании «качество прежде всего, честность прежде всего, приверженность инновациям и искреннее обслуживание», а также принцип качества «стремление к совершенству».

Характеристики машин для ускорения ударных испытаний:
Особенности продукта
1. Цилиндр низкого давления: обратная движущая сила и мощность тормоза используют цилиндр низкого давления, безопасный и надежный, простой в обслуживании.

2. Два пневматических тормозных механизма: два пневматических тормозных механизма работают одновременно, обеспечивая надежную фиксацию.

3.цилиндрический или сегментный пружинный привод: цилиндр или сегментный пружинный привод, размер значения ударной перегрузки регулируется давлением воздуха для управления.

4. Цифровое управление: после завершения настройки высоты компьютер автоматически контролирует высоту подъема стола с высокой точностью и хорошей повторяемостью воздействия.

5. специальный композитный стол: высокопроизводительный специальный композитный стол, встроенный усилитель сигнала, простой в использовании, стабильная производительность.

6. В соответствии с IEC, MIl, GJB, JIS, ASTM и другими международными и внутренними стандартами требований к ударной волне.

7. Высокопроизводительная литая алюминиевая меза: литая алюминиевая меза имеет более высокую прочность и твердость, а также более высокую резонансную частоту первого порядка, низкий уровень шума, отсутствие помех.

Уникальная технология композитного реагирования на удар позволяет точно достичь «положительного удара» и эффективно поглощать высокочастотные гармоники удара.Форма ударной волны на ударном столе может достигать реакции более 100 000 г, близкой к синусоидальной волне.

Применяя метод сменного подвесного молотка, можно заменить различные таблицы реакции на удар в соответствии с показателями испытаний и нагрузками на образец, что расширяет диапазон использования испытательной машины.

Разделение седла направляющей ускорения и ударного молотка гарантирует, что реакция ударяемой поверхности будет близка к идеальной физической модели, что приводит к более точным и легко контролируемым параметрам удара.

Система демпфирования прямого удара с высокоэффективными амортизаторами, установленными внизу, поглощает энергию удара гнезда направляющей ускорения после завершения удара и снижает вибрацию подвешенного рычага молота.

Демпфирующее устройство испытательного стенда для ударных испытаний с высоким ускорением напрямую поглощает кинетическую энергию удара молота после его завершения, автоматически исключая возникновение вторичных ударов.

Прочное защитное устройство может эффективно предотвратить травмы персонала и повреждение окружающих инструментов, вызванное неправильной установкой образца или случайным повреждением ударного устройства.