Испытания на растяжение, сжатие, изгиб и сдвиг различных пластмасс, резин и металлических материалов, а также могут использоваться для испытаний на сжатие неметаллических материалов, таких как пластмассы, бетон и цемент.Добавив простые аксессуары, можно дополнить ленточные цепи, проволочные тросы и сварочные электроды., различные тесты производительности плиток и комплектующих.Что делать, если рукоятка машины для испытания на растяжение проскальзывает?Производитель машины для испытаний на растяжение решит эту проблему за вас.Общий человеческий фактор приводит к скольжению машины для испытания на растяжение, а человеческий фактор, вызывающий скольжение машины для испытания на растяжение, вызван неспособностью оператора провести испытание в соответствии с правильным методом во время испытания.В основном это связано с двумя факторами: длина захвата образца короткая и губки захватов выбраны неправильно.1. Правильный способ использования зажима электронной универсальной испытательной машины — использовать внешнюю силу, чтобы прижать губки к зажимной поверхности, когда длина зажима образца равна длине поверхности зуба зажима.Начальная сила трения, а затем нагрузка на образец посредством движения балки испытательной машины.Когда сила трения тянет челюсть (клиновидный рот), за счет действия наклонной плоскости, чем больше осевое натяжение, тем больше создается сила зажима.Электронный универсальный зажим для испытательной машины. В частности, клиновидное отверстие с двумя наклонными поверхностями предназначено для восприятия равномерного сжимающего напряжения в соответствии с вышеупомянутым методом зажима.Однако некоторые операторы не действовали в соответствии с требованиями к использованию испытательной машины, длина зажима образца была короткой или обработка образца была слишком короткой, что приводило к неравномерному усилию на наклонной поверхности клиновидного отверстия и Местное напряжение клиновидного устья значительно превышает предел текучести материала, так что клиновидное устье вызывает пластическую деформацию, серьезный выворот и приводит к разрушению или износу наклона клиновидного устья.При этом зажим продолжают использовать, уменьшая угол клиновидного устья, что ухудшает напряженное состояние корпуса зажима и вызывает его проскальзывание.2. Неправильный выбор губок приспособления машины для испытаний на растяжение, что указывает на то, что губки машины для испытаний на растяжение имеют различные характеристики и зажимные поверхности, а для разных образцов используются разные губки.Некоторые операторы во время испытания используют челюсти большого размера.Зажим образцов небольшого сечения или использование плоских патронов для зажима образцов большого размера делает контакт между зажимом и образцом неплотным, и коэффициент трения значительно снижается.снижаться.Когда сила, действующая на образец, постепенно увеличивается до большой статической силы трения, образец будет скользить, что приведет к ложному отступу от поверхности.

Во-вторых, оборудование вызывает скольжение машины для испытания на растяжение. Основные причины оборудования заключаются в том, что окалина оксида железа попадает на наклон клинового блока, когда машина для испытания на растяжение тянет образец, что вызывает проскальзывание.В процессе вытягивания образца металла образуется окалина оксида металла, а окалина оксида железа попадает на наклонную поверхность, где сочетаются клиновидный блок и приспособление, так что плоскостность наклонной поверхности нарушается и Серьезно уменьшена шероховатость поверхности, что делает устье клиновидным (клиновидный блок).) Движение негибкое, и при постоянном увеличении тяговой силы клиновидный блок скользит по скату «ласточкин хвост», производя ползание (прыжки).Так создается звук гудков и гудков, часто возникающий в процессе растягивающей нагрузки.Обычно это называют проскальзыванием.Знания по техническому обслуживанию приспособлений для испытаний на растяжение также очень важны в нашем процессе использования, поскольку приспособления для испытаний на растяжение являются уязвимыми частями, поэтому мы должны обращать внимание на такие вопросы перед использованием!Позвольте мне популяризировать техническое обслуживание приспособлений для испытаний на растяжение и другие соответствующие знания., что может значительно уменьшить потери приспособления.Крепление машины для испытания на растяжение, реальные снимки. Обслуживание приспособления машины для испытания на растяжение, здравый смысл: перед использованием проверьте, является ли крепление машины для испытания на растяжение прочным и способным к зажимной работе;если прижимная поверхность изношена, повреждена или покрыта пятнами, ее следует своевременно заменить;прибор находится на испытаниях.После удаления лишнего материала будет предложено это сделать, чтобы не повлиять на следующий тест;приспособление хранится и правильно покрывается глицерином, чтобы предотвратить появление ржавчины;регулярно проверять, не поврежден ли светильник;регулярно проверять, точно ли манометр фиксирует давление воздуха и давления масла зажимного устройства;Процесс использования Проверьте, правильно ли установлен и закреплен образец.Неправильный зажим может привести к повреждению рукояток;не используйте большее зажимное усилие, чем требуется.

Если он может обеспечить надежную, нескользящую фиксацию;образец в приспособлении всегда должен быть прикреплен к датчику нагрузки;предварительно прогрейте тензодатчик в течение не менее 15 минут;как только образец будет установлен на место, не меняйте баланс или контрольную точку положения луча;используйте функцию защиты от нагрузки, чтобы защитить образец от повреждений. Если нагрузка образца меньше указанного диапазона, рассмотрите возможность использования датчика нагрузки меньшего размера;Конструкция приспособления для испытания на растяжение в основном основана на стандарте испытаний материала и образца (в частности, относится к форме и материалу готовых и полуфабрикатов).Эти стандарты обычно содержат строгие правила подготовки образцов и методов испытаний, что предполагает, что мы можем разрабатывать разные приспособления в соответствии с разными образцами и методами испытаний.Что касается приспособлений, применяемых для специальных образцов (готовых изделий и полуфабрикатов), то приспособления в основном проектируются по форме и материалу образца.Само приспособление не имеет фиксированной конструкции (например, проволока может быть намотана, или две плоские пластины, а образец тонкой металлической пластины может иметь клиновидную форму. Ее также можно зажать), что явно отличается от основы.