Tri súradnicové meracie stroje sa používajú hlavne v aplikáciách priemyselnej metrológie, ako je automobilový priemysel dielov, priemysel vstrekovacích foriem, 3C elektronický priemysel, rezací a nástrojársky priemysel, priemysel presného obrábania atď., vrátane kontroly výrobkov a kontroly upínacích prípravkov.Pomocou počítačového riadenia je meranie veľmi rýchle a má automatizované meracie funkcie, ktoré môžu výrazne zlepšiť efektivitu práce a ušetriť náklady na prácu.Výstupné údaje sú veľmi spoľahlivé a funkcie spracovania a analýzy údajov sú tiež veľmi výkonné, ktoré dokážu presne analyzovať tvarové a veľkostné charakteristiky rôznych obrobkov a poskytujú spoľahlivý základ údajov pre výrobný proces.

Môže sa použiť v spojení s automatizačnými zariadeniami, ako sú roboty, na dosiahnutie plne automatizovaného merania a detekcie, s úplnejším procesným tokom a zlepšenou efektívnosťou výroby.Môže byť použitý nielen na meranie mechanických výrobných dielov, ale môže byť použitý aj na meranie zložitých povrchov, radarových antén, modelov kozmických lodí atď., so širokým spektrom aplikácií.Súradnicový merací prístroj v porovnaní s tradičnými metódami nevyžaduje výrobu meracích šablón a môže priamo merať obrobok.Môže tiež vykonávať meranie v reálnom čase počas výrobného procesu, čo výrazne šetrí čas a náklady.V súhrne možno konštatovať, že aplikačné možnosti súradnicových meracích prístrojov vo výrobnom priemysle sú veľmi široké.Jeho spoľahlivé údaje, plne automatizovaný rozsah aplikácií a úspora času v nákladoch boli uznané a obľúbené v širokej priemyselnej oblasti.

Súradnicový merací prístroj je vysoko presné zariadenie, ktoré dokáže merať rôzne parametre objektov v trojrozmernom priestore.Aké sú jeho výhody v porovnaní s inými metódami merania?Súradnicový merací prístroj využíva vysoko presné senzory a meracie systémy, ktoré dokážu dosiahnuť presnosť na úrovni mikrónov.V porovnaní s tradičnými metódami merania je rýchlejší a dokáže dokončiť meracie úlohy v krátkom čase.Výhodou je vysoký stupeň automatizácie, ktorý dokáže automatizovať úlohy a znížiť ručné zásahy.Použitie spoľahlivých senzorov a systémov môže zabezpečiť presnosť a spoľahlivosť výsledkov.Dokáže sa prispôsobiť predmetom rôznych tvarov a veľkostí a dokončiť zložité úlohy.

Stručne povedané, súradnicové meracie prístroje majú výhody vysokej presnosti, rýchleho merania, vysokého stupňa automatizácie, vysokej spoľahlivosti a adaptability, a preto sú široko používané v rôznych priemyselných oblastiach.

Metódy na zníženie chýb merania ihly v súradnicových meracích strojoch:

(1)Pokročilá detekcia a kalibrácia

Pri kalibrácii meracej ihly súradnicového meracieho stroja by sa mala na kontaktné meranie zvoliť os gule, ktorá spĺňa špecifikácie, aby sa zabezpečila presnosť kalibrácie ihly.Venujte pozornosť priemeru meracej ihly po kalibrácii a chybe vzhľadu pri kalibrácii.Ak dôjde k výrazným zmenám, je potrebné nájsť príčinu.Pri kalibrácii viacerých polôh sond by sa okrem pozorovania vyššie uvedených výsledkov mali na meranie štandardnej gule použiť aj kalibrované meracie ihly v každej polohe.

(2)Včasná výmena meracích ihiel

Vzhľadom na to, že dĺžka meracej ihly v súradnicovom meracom stroji je dôležitým parametrom pre automatickú kalibráciu meracej hlavy, ak sa chyba kalibrácie automaticky zmení, dôjde k abnormálnej kolízii meracej ihly.V miernych prípadoch môže dôjsť k poškodeniu meracej ihly a v ťažkých prípadoch k poškodeniu meracej hlavy (snímača).Byť schopný inicializovať súradnicový systém držiaka meracej ihly a potom ho znova nastaviť.Ak je meracia hlava príliš ťažká a stráca rovnováhu, skúste pridať blok protizávažia v opačnom smere ako meracia hlava, aby ste ju zvládli.

(3)Štandardizovaný priemer gule

Je potrebné správne zadať teoretický priemer štandardnej gule.Na základe princípu kalibrácie meracej ihly je zrejmé, že hodnota teoretického priemeru štandardnej gule priamo ovplyvní chybu sféricity kalibrácie meracej ihly.Offline programovanie, virtuálne meranie a vyhodnocovanie tolerancie polohy sú metódy, ktoré môžu pomôcť zlepšiť efektivitu práce.Tie dokážu automaticky kompenzovať aj polomer meracej gule.

Stručne povedané, bez ohľadu na to, aké starostlivé je meranie súradnicového meracieho stroja, vždy sa vyskytnú chyby.Čo môžu operátori urobiť, je čo najviac minimalizovať chyby a je potrebné ich vopred odhaliť, včas vymeniť meraciu ihlu a štandardizovať priemer gule.