Bežné skúšobné metódy stroja na skúšanie ťahu hongjin

V modernom priemysle sa stroje na testovanie materiálov široko používajú v mechatronike, vojenskom priemysle, stavebníctve, plusových bodoch, automobiloch, stavbe lodí a letectve.S neustálym zlepšovaním technológie presného merania stále viac a viac
Stroj na testovanie materiálov s hotovostným výkonom, ktorý možno použiť pri rôznych príležitostiach a možno ho prispôsobiť rôznym požiadavkám.Vedecké a rozumné využitie stroja na testovanie materiálov môže dosiahnuť zníženie nákladov, zlepšenie procesov, zlepšenie kvality výrobkov, materiálu
Úspora materiálov a projektovanie inžinierskych konštrukcií má v modernom priemysle veľký význam.

1. Ako si vybrať testovací stroj

Pri výbere stroja na skúšanie ťahom
Najprv sa ako základ pre výber musí použiť norma testovacej sily a charakteristiky projektu.Agentúra na kontrolu kvality inžinierskych stavieb musí použiť projekt experimentálneho testu ako referenčný základ a mala by tiež zvážiť zodpovedajúci pomer rozsahu.
Ak si potrebujete vybrať stroj na testovanie tlaku pre štandardný testovací blok betónu, musíte si vybrať stroj na testovanie ťahom na testovanie pevnosti v ťahu oceľovej tyče, musíte si vybrať stroj na testovanie ohybom na testovanie schopnosti lámania betónu. podlahové dlaždice.
Ak potrebujete otestovať viac obsahu a položiek, musíte si vybrať stroj na testovanie ťahom s viacerými funkciami.Napríklad musíte použiť univerzálny stroj na skúšanie ťahom na skúšanie ohybom, tlakom a ťahom.

Po druhé, je potrebné plne pochopiť príslušný systém prenosu hodnoty sily.Ak nie je v súlade s montážnou polohou a typom sily dynamometra, alebo špecifikácie vybraného stroja na skúšanie ťahom nespĺňajú príslušné národné normy, použije sa stroj na skúšanie ťahom.Pri metrologickom overovaní bude určitý stupeň obtiažnosti, preto je potrebné porozumieť príslušnému systému prenosu hodnoty sily.

Nakoniec je potrebné pochopiť metódu testovacej sily stroja na skúšanie ťahom.Ako dávkovací prístroj musí stroj na skúšanie ťahu spĺňať príslušné národné normy.Zároveň musí personál rozumieť metóde sily ladenia.
Po poučení sa od seba a silovej metódy zavedenej výrobcom osvojiť si silovú metódu príslušného experimentálneho stroja.Stručne povedané, pri výbere stroja na testovanie ťahom musíte pochopiť jeho metódu ladiacej sily a metódu overenia akceptácie pred vytvorením zmluvy.

2 Požiadavky na skúšanie bežne používaných strojov na skúšanie ťahom materiálu

2.1 Požiadavky na okolitú teplotu a vlhkosť

Za normálnych okolností musí stroj na testovanie materiálu pracovať v prostredí s izbovou teplotou 10-35 ℃ a zároveň zabezpečiť, aby relatívna vlhkosť nebola väčšia ako 80 % a zmena okolitej teploty nebola väčšia ako 2 ℃/h.

2.2 Požiadavky na bezpečnostné ochranné zariadenia

Elektrická konštrukcia stroja na skúšanie ťahom musí zabezpečiť, aby nedochádzalo k úniku a má rôzne bezpečné a spoľahlivé výkony.Zároveň musí byť vybraný stroj na skúšanie ťahom s citlivými a spoľahlivými bezpečnostnými zariadeniami, aby sa zabezpečilo, že má koncový spínač zdvihu s rýchlou odozvou.
Akonáhle sa pohyblivé horné a spodné skľučovadlo objavia v limitnej polohe alebo skúšobná sila prekročí maximálnu skúšobnú silu, inštalačné zariadenie musí okamžite reagovať, aby sa dosiahlo automatické vypnutie.

2.3 Požiadavky na úroveň inštalácie

Musí byť založené na stabilnom základe pre ťahový stroj
Inštalácia, aby sa zabezpečilo, že úroveň inštalácie nepresiahne 2 mm/m.Zároveň je potrebné v blízkosti stroja na skúšanie ťahom vyhradiť priestor nie menší ako 0,7 cm a v okolí nesmie dochádzať k silnému rušeniu elektromagnetického poľa a k vibráciám.
Pracujte v pracovnom prostredí s dynamickými, suchými, čistými a nekorozívnymi médiami a kontrolujte napájacie napätie v rozmedzí ±10 % menovitého napätia.

2.4 Súvisiace požiadavky na geodetický systém

Musí sa použiť funkcia nastavenia nulového bodu systému skúšania sily stroja na skúšanie materiálu s funkciou nulovania alebo nulovania.Keď sa meria skúšobná sila, musí sa zobraziť nulový bod a súčasne sa musí vykonať každá funkcia udržiavania vrcholu.
Počas merania deformácie by mala byť zabezpečená funkcia identifikácie smeru deformačnej sily, funkcia úspory maximálnej hodnoty deformácie a funkcia nastavenia nulového bodu.Keď sa vymenia rôzne číselníky testovacej sily, testovací stroj by sa mal vyčistiť.

2.5 systém dodatočného spaľovania

Tlak aplikovaný na vzor by mal byť kedykoľvek a nepretržite indikovaný v systéme merania sily stroja na testovanie materiálu.Indikácia sily by mala byť nepretržitá, stabilná a bez chvenia, keď sa testovacia sila odstráni alebo použije.
Fenomén nárazu, aby sa zabránilo abnormálnym skokom a stagnácii.Špičková hodnota testovacej sily pred zlomením alebo odstránením vzorky by mala byť presne zadržaná alebo inštruovaná, aby sa zabránilo úniku oleja a úniku oleja do kvapaliny v stroji na skúšanie ťahom.
V procese nepretržitého pridávania určitej testovacej sily do stroja na testovanie kompresie nesmie stroj na testovanie ťahom vykazovať jav chvenia alebo stagnácie činnosti ukazovateľa.Aby sa zabezpečilo, že aktívna ihla a poháňaná ihla budú mať zhodný stav, šírka hrotu ukazovateľa musí byť blízko
Šírka rytej čiary, ukazovateľ musí byť tiež vyvážený s číselníkom.Počas procesu zdvíhania je potrebné zabrániť akejkoľvek prekážke kyvadla sily Zhuang.Keď testovacia sila prudko klesne, nárazník musí zabezpečiť, aby sa kyvadlo mohlo plynulo vrátiť
Return, aby nebol ovplyvnený návrat ukazovateľa na nulu.

3. Bežne používané metódy detekcie stroja na skúšanie ťahom a metódy riešenia problémov

3.1 Metóda detekcie sily

(1) Skontrolujte pozdĺžne a bočné úrovne hlavného telesa: je potrebné skontrolovať pozdĺžne a bočné úrovne konštrukcie na meranie sily ťahového skúšobného stroja, aby zodpovedali príslušným normám a predpisom;

(2)
Nulové nastavenie hodnoty ťahovej sily: medzi vykonaním overenia je potrebné správne nastaviť počiatočný počiatočný stav stroja na skúšku ťahom a na vykonanie nulového nastavenia hydraulického skúšobného stroja je možné vykonať nasledujúce opatrenia: ① použitie vyváženého tália v A kladive
Vykonajte nastavenie nuly v stave;② Použite predstieraciu tyč na vykonanie nastavenia nuly pri pridávaní C kladiva;③ Pri odstraňovaní C kladiva použite tálium na vykonanie nastavenia nuly;④ Opakujte operáciu tri až štyrikrát s použitím vyššie uvedených troch krokov, kým sa kladivo B nenabije a nevyberie
Kým nulový bod zostane nezmenený;

(3) Skontrolujte hornú a dolnú hranicu dráhy: nastavte hornú a dolnú hranicu dráhy na základe overeného rozsahu a príslušných národných predpisov pre bezpečnostné ochranné zariadenia;

(4) Skontrolujte tlmič: musí sa zabezpečiť, aby sa tlmič mohol normálne zdvihnúť a zároveň sa musí zabrániť javu odpadnutia;

(5) Skontrolujte mechanickú hodnotu skúšky ťahom: ① Skontrolujte, či je platný certifikát dynamometra;② Nainštalujte dynamometer, aby ste ho udržali v prevádzkovom stave;③ Na spracovanie použite bežnú metódu nastavenia nuly pre dynamometer a stroj na testovanie ťahu;④ Po plnom zaťažení trikrát predkomprimujte dynamometer a potom overte.

3.2 Riešenie problémov

(1) Zdá sa, že zapaľovacia sviečka, ktorá sa pohybuje hore a dole, poskakuje: skontrolujte, či je poistný ventil nastavený na optimálny tlak;skontrolujte, či je cesta oleja na odvádzanie vzduchu;skontrolujte, či je na oboch stranách stĺpika tvrdé trenie;

(2) Nevyvážená sila: skontrolujte, či hladina hostiteľa nie je vychýlená, a ak je, upravte ju;ak existuje mechanické trenie, skontrolujte vodiace bloky na oboch stranách stĺpika;Skontrolujte poruchu prístroja.