Elektronický univerzálny testovací stroj je vhodný hlavne na testovanie kovových a nekovových materiálov, ako je guma, plast, drôty a káble, káble z optických vlákien, bezpečnostné pásy, pásové kompozitné materiály, plastové profily, vodotesné rolky, oceľové rúry, medené profily, pružinová oceľ, ložisková oceľ, nehrdzavejúca oceľ (ako je oceľ s vysokou tvrdosťou), odliatky, oceľové dosky, oceľové pásy a drôty z neželezných kovov.Používa sa na naťahovanie, stláčanie, ohýbanie, rezanie, odlupovanie Roztrhnutie dvoch bodov (vyžaduje extenzometer) a ďalšie testy.Tento stroj využíva elektromechanický integrovaný dizajn, ktorý pozostáva najmä zo snímačov sily, vysielačov, mikroprocesorov, mechanizmov na pohon záťaže, počítačov a farebných atramentových tlačiarní.Má široký a presný rozsah merania rýchlosti zaťaženia a sily a má vysokú presnosť a citlivosť pri meraní a riadení zaťaženia a posunov.Môže tiež vykonávať automatické kontrolné experimenty pre konštantné zaťaženie a konštantný posun.Stojanový model, styling a maľba plne zohľadňujú príslušné princípy moderného priemyselného dizajnu a ergonómie.

Faktory ovplyvňujúce funkčnosť elektronických univerzálnych testovacích strojov:
1、 Sekcia hostiteľa
Keď inštalácia hlavného motora nie je rovná, spôsobí to trenie medzi pracovným piestom a stenou pracovného valca, čo má za následok chyby.Vo všeobecnosti sa prejavuje ako kladný rozdiel a so zvyšujúcim sa zaťažením sa výsledná chyba postupne znižuje.

2, sekcia dynamometra
Ak nie je inštalácia silomeru rovná, spôsobí to trenie medzi ložiskami otočného hriadeľa, ktoré sa vo všeobecnosti premení na záporný rozdiel.

Vyššie uvedené dva typy chýb majú relatívne veľký vplyv na merania malého zaťaženia a relatívne malý vplyv na merania veľkého zaťaženia.

Riešenie
1. Najprv skontrolujte, či je inštalácia testovacieho stroja vodorovná.Pomocou rámovej úrovne vyrovnajte hlavný motor v dvoch na seba kolmých smeroch na vonkajšom krúžku valca (alebo stĺpa) pracovného oleja.

2. Upravte úroveň silomeru na prednej strane otočnej tyče, zarovnajte a pripevnite okraj otočnej tyče s vnútornou vyrytou čiarou a pomocou vodováhy nastavte ľavú a pravú úroveň tela oproti bočnej strane hojdacia tyč.

Hlavné testovateľné položky elektronických univerzálnych testovacích strojov：
Testovacie položky elektronických strojov na skúšanie ťahu možno rozdeliť na bežné testovacie položky a špeciálne testovacie položky.Na určenie koeficientu tuhosti materiálu platí, že čím vyšší je pomer zložky normálového napätia v rovnakej fáze k normálnemu pretvoreniu, tým je materiál pevnejší a ťažnejší.

① Bežné testovacie položky pre elektronické stroje na skúšanie ťahom: (bežné zobrazované hodnoty a vypočítané hodnoty)
1. Napätie v ťahu, pevnosť v ťahu, pevnosť v ťahu a predĺženie pri pretrhnutí.

2. Konštantné napätie v ťahu;Konštantné predĺženie napätia;Konštantná hodnota napätia, pevnosť v roztrhnutí, hodnota sily v akomkoľvek bode, predĺženie v akomkoľvek bode.

3. Výpočet extrakčnej sily, adhéznej sily a špičkovej hodnoty.

4. Tlaková skúška, skúška šmykovej odlupovacej sily, skúška ohybom, skúška sily vytiahnutia a prepichnutia.

② Špeciálne testovacie položky pre elektronické stroje na skúšanie ťahom:
1. Efektívna strata pružnosti a hysterézie: Na elektronickom univerzálnom testovacom stroji, keď sa vzorka natiahne určitou rýchlosťou na určité predĺženie alebo na špecifikované zaťaženie, sa meria percento práce obnovenej počas kontrakcie a spotrebovanej počas predĺženia, čo je efektívna elasticita;Percento energie stratenej počas predlžovania a kontrakcie vzorky v porovnaní s prácou spotrebovanou počas predlžovania sa nazýva strata hysterézy.

2. Hodnota K pružiny: Pomer zložky sily v rovnakej fáze ako je deformácia k deformácii.

3. Medza klzu: Podiel získaný vydelením zaťaženia, pri ktorom trvalé predĺženie dosiahne špecifikovanú hodnotu počas ťahu, pôvodnou plochou prierezu paralelnej časti.

4. Medza klzu: Keď je materiál natiahnutý, deformácia sa rýchlo zvyšuje, pričom napätie zostáva konštantné a tento bod sa nazýva medza klzu.Medza klzu sa delí na hornú a dolnú medzu klzu a všeobecne sa ako medza klzu používa vyššie uvedená medza klzu.Keď zaťaženie prekročí proporcionálny limit a už nie je úmerné predĺženiu, zaťaženie sa náhle zníži a potom bude kolísať hore a dole v priebehu času, čo spôsobí významnú zmenu v predĺžení.Tento jav sa nazýva poddajnosť.

5. Trvalá deformácia: Po odstránení záťaže si materiál stále zachováva deformáciu.

6. Elastická deformácia: Po odstránení záťaže deformácia materiálu úplne zmizne.

7. Hranica pružnosti: Maximálne napätie, ktoré materiál vydrží bez trvalej deformácie.

8. Proporcionálny limit: V určitom rozsahu môže zaťaženie udržiavať proporcionálny vzťah s predĺžením a jeho maximálne napätie je proporcionálnym limitom.

9. Koeficient pružnosti, známy aj ako Youngov modul pružnosti.