Trije koordinatni merilni stroji se uporabljajo predvsem v aplikacijah industrijskega meroslovja, kot so industrija avtomobilskih delov, industrija brizgalnih kalupov, elektronska industrija 3C, industrija rezanja in orodij, industrija preciznih strojnih obdelav itd., vključno s pregledom izdelkov in pregledom vpenjal.Z uporabo računalniškega nadzora je merjenje zelo hitro in ima avtomatizirane merilne funkcije, kar lahko močno izboljša učinkovitost dela in prihrani stroške dela.Izhodni podatki so zelo zanesljivi, zelo zmogljive pa so tudi funkcije obdelave in analize podatkov, ki lahko natančno analizirajo značilnosti oblike in velikosti različnih obdelovancev, kar zagotavlja zanesljivo podlago podatkov za proizvodni proces.

Uporablja se lahko v povezavi z opremo za avtomatizacijo, kot so roboti, da se dosežejo popolnoma avtomatizirane meritve in zaznavanje, s popolnejšim potekom procesa in izboljšano učinkovitostjo proizvodnje.Ne samo, da se lahko uporablja za merjenje mehanskih proizvodnih delov, ampak se lahko uporablja tudi za merjenje kompleksnih površin, radarskih anten, modelov vesoljskih plovil itd., s široko paleto aplikacij.V primerjavi s tradicionalnimi metodami koordinatni merilni instrument ne zahteva izdelave merilnih šablon in lahko neposredno meri obdelovanec.Izvaja lahko tudi meritve v realnem času med proizvodnim procesom, kar močno prihrani čas in stroške.Če povzamemo, so možnosti uporabe koordinatnih merilnih instrumentov v predelovalni industriji zelo široke.Njegove zanesljive podatke, popolnoma avtomatiziran obseg aplikacij in stroškovne prednosti, ki prihranijo čas, so bile prepoznane in naklonjene na obsežnem industrijskem področju.

Koordinatni merilni instrument je visoko natančna naprava, ki lahko meri različne parametre objektov v tridimenzionalnem prostoru.Kakšne so njegove prednosti v primerjavi z drugimi merilnimi metodami?Koordinatni merilni instrument uporablja visoko natančne senzorje in merilne sisteme, ki lahko dosežejo submikronsko natančnost.V primerjavi s tradicionalnimi merilnimi metodami je hitrejši in lahko opravi merilne naloge v kratkem času.Njegova prednost je visoka stopnja avtomatizacije, ki lahko avtomatizira naloge in zmanjša ročno posredovanje.Uporaba zanesljivih senzorjev in sistemov lahko zagotovi točnost in zanesljivost rezultatov.Lahko se prilagodi predmetom različnih oblik in velikosti ter opravi zapletene naloge.

Če povzamemo, prednosti koordinatnih merilnih instrumentov so visoka natančnost, hitra meritev, visoka stopnja avtomatizacije, visoka zanesljivost in prilagodljivost, zato se pogosto uporabljajo na različnih industrijskih področjih.

Metode za zmanjšanje napak pri merjenju igle v koordinatnih merilnih strojih:

(1)Napredno zaznavanje in kalibracija

Pri umerjanju merilne igle koordinatnega merilnega stroja je treba za kontaktno merjenje izbrati os kroglice, ki ustreza specifikacijam, da se zagotovi natančnost umerjanja igle.Bodite pozorni na premer merilne igle po kalibraciji in napako videza med kalibracijo.Če pride do pomembnih sprememb, je treba najti razlog.Pri kalibraciji več položajev sonde je treba poleg opazovanja zgornjih rezultatov uporabiti tudi kalibrirane merilne igle na vsakem položaju za merjenje standardne krogle.

(2)Pravočasna zamenjava merilnih igel

Ker je dolžina merilne igle v koordinatnem merilnem stroju pomemben parameter za samodejno kalibracijo merilne glave, bo samodejno spremenjena napaka kalibracije povzročila nenormalno trčenje merilne igle.V blažjih primerih lahko poškoduje merilno iglo, v hujših primerih pa lahko poškoduje merilno glavo (senzor).Znati inicializirati koordinatni sistem držala merilne igle in ga nato znova vzpostaviti.Če je merilna glava pretežka in izgubi ravnotežje, poskusite dodati blok protiuteži v nasprotni smeri merilne glave, da jo obvladate.

(3)Standardiziran premer kroglice

Potrebno je pravilno vnesti teoretični premer standardne krogle.Na podlagi načela kalibracije merilne igle je razvidno, da bo teoretična vrednost premera standardne krogle neposredno vplivala na napako sferičnosti kalibracije merilne igle.Programiranje brez povezave, virtualne meritve in vrednotenje tolerance položaja so metode, ki lahko pomagajo izboljšati delovno učinkovitost.Ti lahko tudi samodejno kompenzirajo polmer merilne krogle.

Če povzamemo, ne glede na to, kako skrbno je merjenje koordinatnega merilnega stroja, bodo napake vedno prisotne.Kar operaterji lahko storijo, je, da napake čim bolj zmanjšajo, potrebno pa jih je vnaprej zaznati, pravočasno zamenjati merilno iglo in standardizirati premer krogle.