Značilnosti izdelka in šest glavnih arhitektur preskusnih komor s konstantno temperaturo in vlažnostjo

svav

Preskusna komora za konstantno temperaturo in vlažnost je naprava, ki se uporablja za testiranje delovanja materialov v različnih okoljih in za testiranje njihove toplotne odpornosti, odpornosti proti mrazu, odpornosti na suho in vlage.Primerno za testiranje kakovosti izdelkov, kot so elektronika, elektrika, mobilni telefoni, komunikacije, instrumenti, vozila, plastični izdelki, kovine, hrana, kemikalije, gradbeni materiali, medicina, vesoljski itd.

Testna škatla za konstantno temperaturo in vlago, ki jo proizvaja naše podjetje, je visokokakovostnega videza, z ohišjem v obliki loka in površino, obdelano z meglenimi črtami.Je ploščat in nima reakcijskega ročaja, zaradi česar je enostaven za uporabo, varen in zanesljiv.V pravokotnem opazovalnem oknu iz laminiranega stekla se lahko uporablja za testiranje in opazovanje.Okno je opremljeno z električnim grelnikom proti znojenju, ki preprečuje kondenzacijo vode in vodne kapljice, za vzdrževanje notranje osvetlitve pa se uporabljajo fluorescenčne sijalke PI visoke svetlosti.Opremljen je s preskusnimi luknjami, zato ga je mogoče priključiti na zunanje preskusne napajalne ali signalne kable in nastavljive pladnje.Dvoslojno tesnjenje vrat lahko učinkovito izolira notranje uhajanje temperature.Opremljen z zunanjim sistemom za oskrbo z vodo, je priročno dopolniti oskrbo z vodo bobna vlažilnika in jo samodejno reciklirati.Vgrajen premični škripec, enostaven za premikanje in nameščanje ter ima varen pozicionirni vijak za pritrditev.
Obtočni sistem kompresorja uporablja francosko znamko "Taikang", ki lahko učinkovito odstrani mazalno olje med cevjo kondenzatorja in kapilarno cevjo.Uporablja ameriško okoljsko hladilno sredstvo Lianxing (R404L)
Krmilnik ima originalni uvoženi 7-palčni zaslon na dotik, ki lahko istočasno prikazuje izmerjene in nastavljene vrednosti.Pogoji testiranja temperature in vlažnosti so programabilni, testne podatke pa je mogoče neposredno izvoziti prek USB-ja.Najdaljši čas snemanja je 3 mesece.

Šest glavnih arhitektur preskusnih komor s konstantno temperaturo in vlažnostjo
Preskusna komora za konstantno temperaturo in vlažnost ima šest glavnih struktur, ki so:

1. Senzor

Senzorji vključujejo predvsem senzorje vlage in temperature.Najpogosteje uporabljeni temperaturni senzorji so platinaste elektrode in toplotni upori.Obstajata dve metodi za merjenje vlažnosti okolja: metoda suhega higrometra in metoda takojšnje meritve s polprevodniškim elektronskim senzorjem.Zaradi nizke merilne natančnosti metode mokre cone s kroglico sedanje komore za konstantno temperaturo in vlažnost postopoma nadomeščajo mokre cone krogle s trdnimi senzorji za natančno merjenje okoljske vlažnosti.

2. Sistem kroženja izpušnih plinov

Kroženje plina je sestavljeno iz centrifugalnega ventilatorja, hladilnega ventilatorja in elektromotorja, ki poganja njegovo delovanje v vseh normalnih pogojih.Zagotavlja sistem kroženja plina v eksperimentalni komori.

3. Ogrevalni sistem

Programska oprema ogrevalnega sistema okoljske preskusne komore je zelo enostavna za upravljanje glede na hladilno enoto.V glavnem je sestavljen iz žic visoke moči.Zaradi visoke hitrosti dviga temperature, določene v okoljski preskusni škatli, je izhodna moč programske opreme ogrevalnega sistema v okoljski preskusni škatli relativno visoka, električni grelec pa je nameščen tudi na spodnji plošči okoljske preskusne škatle.

4. Nadzorni sistem

Samodejni krmilni sistem je ključ do obsežne okoljske testne komore, ki določa ključne kazalnike, kot sta hitrost dvigovanja temperature in natančnost.Danes nadzorna plošča okoljske preskusne komore večinoma uporablja krmiljenje PID, majhen del pa uporablja metodo delovanja, sestavljeno iz zasnove PID in krmilnika.Ker je samodejni nadzorni sistem večinoma v okviru mobilne programske opreme in se ta del uporablja skozi celoten postopek prijave, do težav na splošno ni lahko priti.

5. Hladilni sistem

Hladilna enota je pomemben del obsežne okoljske preskusne komore.Na splošno je metoda hlajenja hlajenje mehanske opreme in pomožno hlajenje s tekočim dušikom.Hlajenje mehanske opreme uporablja hlajenje z redukcijo pare, ki je v glavnem sestavljeno iz hladilnega kompresorja, hladilnika, organizacije dušilnega ventila in uparjalnika klimatske naprave.Hladilna enota škatle s konstantno temperaturo in vlažnostjo je sestavljena iz dveh delov, od katerih se vsak imenuje visokotemperaturni del in ultranizkotemperaturni del.Vsak del je relativno ločena hladilna enota.Izhlapevanje, prebava in absorpcija hladnega premoga v visokotemperaturnem delu izhajajo iz segrevanja in uplinjanja ultra nizkotemperaturnega dela hladiva, medtem ko se izhlapevanje ultranizkotemperaturnega dela hladilnega sredstva doseže z endotermna reakcija ohlajenega cilja/plina v eksperimentalni komori za pridobitev hladilne zmogljivosti.Visokotemperaturni del in ultranizkotemperaturni del sta med seboj povezana s hlapnim hladilnikom, ki je hkrati hladilnik za visokotemperaturni del in hladilnik za ultranizkotemperaturni del.

6. Vlažnost okolja

Programska oprema temperaturnega sistema je razdeljena na dva podsistema: vlaženje in razvlaževanje.Metoda vlaženja na splošno uporablja metodo vlaženja s paro, para pod pritiskom pa se takoj vnese v laboratorijski prostor za vlaženje.Ta vrsta metode vlaženja ima možnost povečanja vlažnosti, hitrejše hitrosti in prilagodljivega delovanja vlaženja, še posebej, če je zelo enostavno dokončati obvezno vlaženje med znižanjem temperature.


Čas objave: 13. oktober 2023
Spletni klepet WhatsApp!