Vanliga testmetoder för hongjin dragprovningsmaskin
I modern industri har materialtestmaskiner använts i stor utsträckning inom mekatronik, militärindustri, konstruktion, pluspoäng, bilar, skeppsbyggnad och flyg.Med den kontinuerliga förbättringen av precisionsmätteknik, mer och mer
Materialprovningsmaskinen med kontantprestanda, som kan användas vid olika tillfällen och kan anpassas till olika krav.Den vetenskapliga och rimliga användningen av materialtestmaskinen kan uppnå kostnadsminskning, processförbättring, förbättring av produktkvalitet, material
Besparandet av material och utformningen av tekniska strukturer är av stor betydelse i modern industri.
1. Hur man väljer testmaskin
I valet av dragprovningsmaskin
Till en början måste testkraftsstandarden och projektegenskaperna användas som grund för urvalet.Den tekniska byggkvalitetsinspektionen måste använda det experimentella testprojektet som referensbas och bör också överväga motsvarande intervallförhållande.
Om du behöver välja en tryckprovningsmaskin för standardtestblocket av betong, måste du välja en dragprovningsmaskin för att testa stålstångens draghållfasthet, du måste välja en böjningstestmaskin för att testa brytförmågan hos golvplattor.
Om du behöver testa mer innehåll och föremål måste du välja en dragprovningsmaskin med flera funktioner.Till exempel måste du använda en universell dragprovningsmaskin för böj-, tryck- och dragprovning.
För det andra är det nödvändigt att till fullo förstå det relevanta kraftvärdesöverföringssystemet.Om den inte är i linje med dynamometerns installationsposition och krafttyp, eller om specifikationerna för den valda dragprovningsmaskinen inte uppfyller relevanta nationella standarder, används dragprovningsmaskinen.Det kommer att finnas en viss svårighetsgrad vid metrologisk verifiering, så det är nödvändigt att förstå det relevanta kraftvärdeöverföringssystemet.
Slutligen är det nödvändigt att förstå testkraftmetoden för dragprovningsmaskinen.Som ett doseringsinstrument måste dragprovningsmaskinen uppfylla relevanta nationella standarder.Samtidigt måste personalen förstå metoden för felsökningskraft.
Efter att ha lärt sig av varandra och kraftmetoden som införts av tillverkaren för att förstå kraftmetoden för den relevanta experimentella maskinen.Kort sagt, när du väljer en dragtestmaskin måste du förstå dess felsökningskraftsmetod och verifieringsacceptansmetod innan kontraktet bildas.
2 Provningskrav för vanligt använda materialdragprovningsmaskiner
2.1 Krav på omgivningstemperatur och luftfuktighet
Under normala omständigheter måste materialtestmaskinen arbeta i en miljö med rumstemperatur 10-35 ℃, samtidigt som den säkerställer att den relativa luftfuktigheten inte är större än 80% och omgivningstemperaturförändringen inte är större än 2 ℃/h.
2.2 Krav på säkerhetsskyddsanordningar
Den elektriska konstruktionen av dragprovningsmaskinen måste säkerställa att det inte finns något läckagefenomen och har olika säkra och pålitliga prestanda.Samtidigt måste dragprovningsmaskinen med känsliga och pålitliga säkerhetsanordningar väljas för att säkerställa att den har en snabbreagerande slaggränsbrytare.
När de rörliga övre och nedre chuckarna dyker upp vid gränsläget, eller testkraften överstiger den maximala testkraften, måste installationsanordningen reagera omedelbart för att uppnå automatisk avstängning.
2.3 Krav på installationsnivå
Måste baseras på ett stabilt underlag för dragmaskinen
Installation, för att säkerställa att installationsnivån inte överstiger 2 mm/m.Samtidigt är det nödvändigt att reservera ett utrymme på inte mindre än 0,7 cm nära dragprovningsmaskinen, och det får inte finnas någon stark elektromagnetisk fältinterferens och ingen vibration runt.
Arbeta i en arbetsmiljö med dynamiska, torra, rena och icke-korrosiva media och kontrollera strömförsörjningsspänningen inom ±10 % av märkspänningen.
2.4 Relaterade krav på lantmäterisystem
Nollpunktsjusteringsfunktionen för materialprovningsmaskinens krafttestsystem med funktionen nollställning eller nollställning måste användas.När testkraften mäts måste nollpunkten visas och samtidigt måste varje funktion för att upprätthålla toppen utföras.
Under deformationsmätningen bör identifieringsfunktionen för deformationskraftriktningen, den maximala deformationsvärdessparfunktionen och nollpunktsjusteringsfunktionen tillhandahållas.När de olika rattarna för testkraften byts ut, bör testmaskinen rensas.
2.5 efterförbränningssystem
Trycket som appliceras på mönstret bör indikeras när som helst och kontinuerligt i materialprovningsmaskinens kraftmätningssystem.Kraftindikeringen ska vara kontinuerlig, stabil och fri från darrningar när testkraften tas bort eller appliceras.
Fenomenet påverkan, för att undvika onormala hopp och stagnation.Toppvärdet för testkraften innan provet bryts eller tas bort bör noggrant bibehållas eller instrueras för att förhindra oljeläckage och oljeläckage i vätskan i dragprovningsmaskinen.
I processen att kontinuerligt lägga till viss testkraft i kompressionstestmaskinen, får dragtestmaskinen inte visa fenomenet jitter eller stagnation av pekaroperationen.För att säkerställa att den aktiva nålen och den drivna nålen har ett sammanfallande tillstånd, måste bredden på pekarens spets vara nära
Bredden på den graverade linjen, pekaren måste också balanseras med urtavlan.Under lyftprocessen är det nödvändigt att förhindra att Zhuang kraftpendeln blockeras.När testkraften sjunker kraftigt måste bufferten säkerställa att pendeln kan Smooth återvända
Retur, så att pekarens återgång till noll inte påverkas.
3. Vanligt använda metoder för upptäckt av dragprovningsmaskiner och felsökningsmetoder
3.1 Metod för detektionskraft
(1) Kontrollera de längsgående och laterala nivåerna av huvudkroppen: de längsgående och laterala nivåerna för dragprovningsmaskinens kraftmätande struktur måste kontrolleras för att överensstämma med relevanta standarder och föreskrifter;
(2)
Nolljustering av dragkraftsvärdet: mellan genomförandet av verifieringen måste det initiala initiala tillståndet för dragprovningsmaskinen ställas in korrekt, och följande åtgärder kan vidtas för att utföra nolljusteringen av den hydrauliska testmaskinen: ① den användning av balanserat tallium i en hammare
Utför nolljustering i tillståndet;② Använd låtsasstaven för att utföra nolljustering när du lägger till C-hammaren;③ Använd balansen tallium för att utföra nolljustering när du tar bort C-hammaren;④ Upprepa operationen tre till fyra gånger med ovanstående tre steg tills B-hammaren laddar och lossar
Tills nollpunkten förblir oförändrad;
(3) Kontrollera de övre och nedre rörelsegränserna: ställ in de övre och nedre rörelsegränserna baserat på den verifierade räckvidden och relevanta nationella bestämmelser för säkerhetsskyddsanordningar;
(4) Kontrollera bufferten: det måste säkerställas att bufferten kan höjas normalt, och samtidigt måste fenomenet att falla av undvikas;
(5) Kontrollera det mekaniska värdet för dragprovet: ① Kontrollera om dynamometercertifikatet är giltigt;② Installera dynamometern för att hålla den i fungerande skick;③ Använd den vanliga nolljusteringsmetoden för dynamometern och dragprovningsmaskinen för bearbetning;④ Efter full belastning, förkomprimera tre gånger för dynamometern och verifiera sedan.
3.2 Felsökning
(1) Tändstiftet som rör sig upp och ner verkar hoppa: kontrollera om övertrycksventilen är justerad till optimalt tryck;kontrollera om oljevägen för att evakuera luft;kontrollera om det finns hård friktion på båda sidor av kolonnen en undersökning;
(2) Obalanserad kraft: kontrollera om värdens nivå är felinriktad, och justera den om den är det;om det finns mekanisk friktion, kontrollera styrblocken på båda sidor av kolonnen;Kontrollera instrumentfel.
Posttid: 20 juni 2020