I det dagliga arbetet kommer termisk chocktestbox oundvikligen att ha problem av ett eller annat slag.Vid denna tidpunkt kommer underhåll att krävas.För att underlätta normal användning av kunder, sammanfattar redaktören de problem som finns i arbetet med testutrustningen, såsom utrustning. Regulatorn visar orsaken och lösningen för undantaget.Detaljerna är följande:

1. Kontrollera om överhettningsskyddet (temperaturvärdet är ingraverat på den svarta knappen) är inställt på 150°C, och kontrollera om cirkulationsmotorn i termochocktestboxen är skadad.
2. Kontrollera om det finns en kortslutning av halvledarreläet i temperaturkontrollanordningen: om värmaren inte är utbränd, använd AC-spänningsväxeln på trefunktionsmätaren, spänningsväxeln är 600 volt, den röda och svarta ljusstolpar är placerade på AC-sidan respektive, och prestandanumret är T .Om temperaturkontrollanordningen är inställd på 0°C och förbränningstemperaturen för halvledarreläet är under 10V, kortsluts halvledarreläet.

3. Vrid övertemperaturskyddet till läget 150°C, eller använd läget där temperaturen höjs med 30°C, och lär dig mer om tillverkarens kundservice och underhållsavdelning för att byta ut cirkulationsmotorn.

Enstaka fel i den termiska chocktestkammaren är inte lätta att fånga, särskilt när själva utrustningen är defekt, är det svårt för produktdesigners att ta reda på grundorsaken.Den här artikeln analyserar orsakerna till felet i temperaturregulatorn för testutrustningen för att upptäcka sådana tillfälliga fel i tid, och därigenom förbättra produktens tillförlitlighet.Denna utrustning är en oumbärlig testutrustning inom metall-, plast-, gummi-, elektronik- och andra materialindustrier.Den används för att testa materialstrukturer eller kompositmaterial, och kan testa kemiska förändringar eller fysiska skador orsakade av termisk expansion och kall krympning på kort tid.